一种无水奶油自动上料连续灌装设备制造技术

本实用新型专利技术属于无水奶油灌装技术领域，尤其为一种无水奶油自动上料连续灌装设备，包括灌装设备本体和上活动杆，所述灌装设备本体的外侧安装有观察窗，且观察窗的两侧开设有竖槽，并且竖槽的内侧安装有活动环，所述观察窗的外侧固定有挤压块，所述上活动杆安装在灌装设备本体上端的右侧，所述连接筒的上端安装有调节环，所述灌装设备本体下端的两侧安装有滚轮，所述定位杆的外侧安装有支撑板。该无水奶油自动上料连续灌装设备，通过转动定位杆，定位杆带动支撑板在底座上向下滑动，底座解除对定位板进行支撑，定位板和滚轮脱离，推动灌装设备本体，灌装设备本体通过滚轮在底座和地面上进行运动，实现对灌装设备本体的转移。实现对灌装设备本体的转移。实现对灌装设备本体的转移。

【技术实现步骤摘要】
一种无水奶油自动上料连续灌装设备


[0001]本技术涉及无水奶油灌装
，具体为一种无水奶油自动上料连续灌装设备。

技术介绍

[0002]无水奶油是一种以奶油为原料通过添加添加剂和营养强化剂支撑的浓缩乳汁产品，其中在无水奶油生产过程中，常需要将生产成品或半成品进行灌装加工，便于对产品进行转移售卖。
[0003]传统无水奶油灌装设备体积较大且结构固定，在安装使用时，难以对设备整体进行挪动，导致设备安装转移不便，且在通过观察视窗对设备运行情况进行查看时，视窗易沾染灰尘污渍，清理维护较为不便，同时操作面板位置固定，不便于不同身高站位操作者使用。
[0004]综上所述，现有的无水奶油灌装在使用时存在着不便于转移，不便清理观察视窗和不便于调节操作位置的缺点。
[0005]针对上述问题，急需在原有无水奶油灌装的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种无水奶油自动上料连续灌装设备，以解决上述
技术介绍
中提出不便于转移，不便清理观察视窗和不便于调节操作位置的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无水奶油自动上料连续灌装设备，包括灌装设备本体和上活动杆，所述灌装设备本体的外侧安装有观察窗，且观察窗的两侧开设有竖槽，并且竖槽的内侧安装有活动环，同时活动环的内侧安装有连接杆，所述观察窗的外侧固定有挤压块，且观察窗的下方固定有连接环，并且连接环的内侧设置有拉绳，所述上活动杆安装在灌装设备本体上端的右侧，且上活动杆的下端安装有下活动杆，并且下活动杆的外侧安装有连接筒，所述连接筒的上端安装有调节环，且连接筒的下端固定有操作板，所述灌装设备本体下端的两侧安装有滚轮，且滚轮的下方设置有底座，并且底座的两侧安装有定位杆，所述定位杆的外侧安装有支撑板，且支撑板的上方设置有定位板。
[0008]优选的，所述观察窗通过竖槽和活动环组成滑动结构，且活动环和连接杆之间为滑动连接，并且连接杆外侧设置的毛刷和观察窗外壁紧密贴合。
[0009]优选的，所述拉绳和连接杆与灌装设备本体之间均为胶水粘接，且拉绳和连接环之间为滑动连接，并且连接杆和挤压块之间为卡合连接，同时挤压块等间距分布在观察窗的外侧。
[0010]优选的，所述上活动杆和灌装设备本体与下活动杆之间均通过旋转轴承组成转动结构，且下活动杆和连接筒之间为螺纹连接，并且下活动杆和调节环之间为螺纹连接。
[0011]优选的，所述滚轮和定位板之间为卡合连接，且定位板和底座之间为滑动连接。
[0012]优选的，所述定位杆和支撑板之间为螺纹连接，且支撑板和底座之间为滑动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.该无水奶油自动上料连续灌装设备，通过转动定位杆，定位杆带动支撑板在底座上向下滑动，底座解除对定位板进行支撑，定位板和滚轮脱离，推动灌装设备本体，灌装设备本体通过滚轮在底座和地面上进行运动，实现对灌装设备本体的转移；
[0015]2.该无水奶油自动上料连续灌装设备，通过打开观察窗，拉绳通过连接杆拉动活动环在竖槽中向下滑动，挤压块对连接杆末端进行挤压，连接杆往复带动毛刷对观察窗外壁进行清理；
[0016]3.该无水奶油自动上料连续灌装设备，通过转动调节环，调节环带动连接筒在下活动杆外侧进行滑动，将连接筒下端操作板运动到合适高度，实现对操作板操作高度的调整，通过拉动操作板两侧把手，操作板带动下活动杆和上活动杆转动，实现对操作板水平操作位置的调整。
附图说明
[0017]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术连接杆俯视剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术底座俯视结构示意图。
[0020]图中：1、灌装设备本体；2、观察窗；3、竖槽；4、活动环；5、连接杆；6、拉绳；7、连接环；8、上活动杆；9、下活动杆；10、连接筒；11、调节环；12、操作板；13、滚轮；14、底座；15、定位杆；16、支撑板；17、定位板；18、挤压块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种无水奶油自动上料连续灌装设备，包括灌装设备本体1、观察窗2、竖槽3、活动环4、连接杆5、拉绳6、连接环7、上活动杆8、下活动杆9、连接筒10、调节环11、操作板12、滚轮13、底座14、定位杆15、支撑板16、定位板17和挤压块18，灌装设备本体1的外侧安装有观察窗2，且观察窗2的两侧开设有竖槽3，并且竖槽3的内侧安装有活动环4，同时活动环4的内侧安装有连接杆5，观察窗2的外侧固定有挤压块18，且观察窗2的下方固定有连接环7，并且连接环7的内侧设置有拉绳6，上活动杆8安装在灌装设备本体1上端的右侧，且上活动杆8的下端安装有下活动杆9，并且下活动杆9的外侧安装有连接筒10，连接筒10的上端安装有调节环11，且连接筒10的下端固定有操作板12，灌装设备本体1下端的两侧安装有滚轮13，且滚轮13的下方设置有底座14，并且底座14的两侧安装有定位杆15，定位杆15的外侧安装有支撑板16，且支撑板16的上方设置有定位板17。
[0023]本例中观察窗2通过竖槽3和活动环4组成滑动结构，且活动环4和连接杆5之间为滑动连接，并且连接杆5外侧设置的毛刷和观察窗2外壁紧密贴合，这种设计保证了活动环4能够有效通过竖槽3在观察窗2上进行运动，活动环4能够进一步带动连接杆5对观察窗2外侧进行清理；
[0024]拉绳6和连接杆5与灌装设备本体1之间均为胶水粘接，且拉绳6和连接环7之间为滑动连接，并且连接杆5和挤压块18之间为卡合连接，同时挤压块18等间距分布在观察窗2的外侧，这种设计保证了拉绳6能够有效配合连接环7拉动连接杆5运动，挤压块18能够进一步带动连接杆5往复运动；
[0025]上活动杆8和灌装设备本体1与下活动杆9之间均通过旋转轴承组成转动结构，且下活动杆9和连接筒10之间为螺纹连接，并且下活动杆9和调节环11之间为螺纹连接，这种设计保证了调节环11能够有效通过上活动杆8和下活动杆9在灌装设备本体1外侧进行运动，调节环11能够进一步带动连接筒10在下活动杆9外侧滑动，实现对操作板12位置调整；
[0026]滚轮13和定位板17之间为卡合连接，且定位板17和底座14之间为滑动连接，这种设计保证了定位板17能够有效在底座14上进行滑动，定位板17能够进一步对滚轮13进行限位；
[0027]定位杆15和支撑板16之间为螺纹连接，且支撑板16和底座14之间为滑动连接，这种设计保证了定位杆15能够有效带动支撑板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无水奶油自动上料连续灌装设备，包括灌装设备本体（1）和上活动杆（8），其特征在于：所述灌装设备本体（1）的外侧安装有观察窗（2），且观察窗（2）的两侧开设有竖槽（3），并且竖槽（3）的内侧安装有活动环（4），同时活动环（4）的内侧安装有连接杆（5），所述观察窗（2）的外侧固定有挤压块（18），且观察窗（2）的下方固定有连接环（7），并且连接环（7）的内侧设置有拉绳（6），所述上活动杆（8）安装在灌装设备本体（1）上端的右侧，且上活动杆（8）的下端安装有下活动杆（9），并且下活动杆（9）的外侧安装有连接筒（10），所述连接筒（10）的上端安装有调节环（11），且连接筒（10）的下端固定有操作板（12），所述灌装设备本体（1）下端的两侧安装有滚轮（13），且滚轮（13）的下方设置有底座（14），并且底座（14）的两侧安装有定位杆（15），所述定位杆（15）的外侧安装有支撑板（16），且支撑板（16）的上方设置有定位板（17）。2.根据权利要求1所述的一种无水奶油自动上料连续灌装设备，其特征在于：所述观察窗（2）通过竖槽（3）和活动环（4）组成滑动结构，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨峰，
申请(专利权)人：山东春昌食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：