一种多功能立式液体包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能立式液体包装机，包括底座，底座顶部固定连接有机架，机架上部安装有送料辊，送料辊下方安装有两组压痕辊，压痕辊下方安装有弯折板，弯折板下方安装有内压合辊、外压合辊，外压合辊内设置有电热丝，本实用新型专利技术通过调整压痕辊和弯折板的位置，可以根据生产需要快速变换生产规格用于液体包装的产品，较好地解决了一台立式液体包装机只能生产一种形状和规格的产品的问题，能根据市场需求，使用同一台机可以实现小批量，多品种、多形状、多规格的生产，降低企业投资设备的负担，以提高企业产品的市场竞争力，增强企业的实力，而且本实用新型专利技术结构简单，生产安装成本较低，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能立式液体包装机


[0001]本技术液体包装机
，具体是一种多功能立式液体包装机。

技术介绍

[0002]目前使用卷筒纸塑铝多层复合材料为包材的立式液体包装机均是只能包装一种形状之产品，即多种规格外还能包装之产品。
[0003]能生产一种形状或一种规格的产品机型由于生产的产品形状单一，造价又昂贵，企业不可能购买各种形状的机型来满足市场需要。
[0004]现在食品饮料的包装，已进入小批量，多品种、多形状、多规格的年代，人们的消费观念发生深刻的变化，包装要求多样化，形状各异。特别是少年儿童的好奇心特强，需要产品形状推陈出新，但是现有的液体包装机只能生产一种规格的包装产品，进行不同规格包装产品的生产需要使用不同的包装机，增加了企业的负担。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种多功能立式液体包装机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种多功能立式液体包装机，包括底座，所述底座顶部固定连接有机架，机架上部安装有两个送料辊，送料辊与机架通过转轴转动连接，其中一个转轴的一端与第一电机的输出端连接，第一电机通过固定板固定安装在机架一侧，送料辊下方安装有两组压痕辊，压痕辊与转轴滑动连接，压痕辊上安装有固定螺栓，转轴与机架转动连接，其中一个转轴一端与第二电机的输出端连接，第二电机通过固定板固定安装在机架一侧，所述压痕辊下方安装有两个滑动杆，机架内侧位于滑动杆上方固定安装有涂胶喷头，滑动杆与机架滑动连接，机架两侧设置有与滑动杆对应的滑槽，滑动杆上滑动连接有两个对称设置的弯折板，弯折板通过滑块与滑动杆滑动连接，滑块与弯折板一侧中部固定连接，滑块上安装有固定螺栓，其中一个滑动杆中部固定连接有支架，支架下部通过转轴转动连接有内压合辊，机架上通过转轴转动连接有与内压合辊对应的外压合辊，外压合辊内设置有电热丝，外压合辊一端与第三电机的输出端连接，第三电机通过固定板固定安装在机架一侧。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述机架呈U型，由两块侧板和一块后板组成。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述送料辊表面设置有多个弧面凸起。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述压痕辊其中一组上设置有压痕凸起，另一组压痕辊上设置有与压痕凸起对应的压痕凹槽。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述滑动杆一端固定连接有限位块，另一端螺纹连接有紧固螺帽。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述内压合辊上设置有压合凹槽，外压合辊上设置有与压合凹槽对应的压合凸起。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述外压合辊一端安装有两个导电环，导电环与电热丝电性连接，机架内侧固定安装有两个接线柱，两个接线柱分别与两个导电环滑动连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过调整压痕辊和弯折板的位置，可以根据生产需要快速变换生产规格用于液体包装的产品，较好地解决了一台立式液体包装机只能生产一种形状和规格的产品的问题，能根据市场需求，使用同一台机可以实现小批量，多品种、多形状、多规格的生产，降低企业投资设备的负担，以提高企业产品的市场竞争力，增强企业的实力，而且本技术结构简单，生产安装成本较低，使用方便。
附图说明
[0015]图1为一种多功能立式液体包装机主视结构示意图。
[0016]图2为一种多功能立式液体包装机侧视剖视结构示意图。
[0017]图3为一种多功能立式液体包装机中外压合辊侧视剖视放大结构示意图。
[0018]图4为一种多功能立式液体包装机中外压合辊侧视放大结构示意图。
[0019]图中：底座1、机架2、送料辊3、转轴4、第一电机5、压痕辊6、压痕凸起7、压痕凹槽8、第二电机9、滑动杆10、滑槽11、限位块12、紧固螺帽13、弯折板14、滑块15、固定螺栓16、支架17、内压合辊18、压合凹槽19、外压合辊20、压合凸起21、电热丝22、第三电机23、导电环24、接线柱25、涂胶喷头26。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种多功能立式液体包装机，包括底座1，所述底座1顶部固定连接有机架2，机架2呈U型，由两块侧板和一块后板组成，机架2上部安装有两个送料辊3，送料辊采用橡胶材质，送料辊3表面设置有多个弧面凸起，使得送料更加稳定，送料辊3与机架2通过转轴4转动连接，其中一个转轴4的一端与第一电机5的输出端连接，第一电机5通过固定板固定安装在机架2一侧，送料辊3下方安装有两组压痕辊6，压痕辊6与转轴4滑动连接，便于调节压痕辊6的位置，从而调整辊压的折痕位置，压痕辊6上安装有固定螺栓16，用于固定压痕辊6，转轴4与机架2转动连接，压痕辊6其中一组上设置有压痕凸起7，另一组压痕辊6上设置有与压痕凸起7对应的压痕凹槽8，其中一个转轴4一端与第二电机9的输出端连接，第二电机9通过固定板固定安装在机架2一侧，所述压痕辊6下方安装有两个滑动杆10，机架2内侧位于滑动杆10上方固定安装有涂胶喷头26，连接外部涂胶机，用于喷涂粘合剂，滑动杆10与机架2滑动连接，机架2两侧设置有与滑动杆10对应的滑槽11，便于根据辊压折痕的位置调整弯折板14的位置，滑动杆10一端固定连接有限位块12，另一端螺纹连接有紧固螺帽13，用于固定滑动杆10的位置，滑动杆10上滑动连接有两个对称设置的弯折板14，便于根据辊压折痕的位置调整弯折板14的位置，弯折板14通过滑块15与滑动
杆10滑动连接，滑块15与弯折板14一侧中部固定连接，滑块15上安装有固定螺栓16，用于固定弯折板14的位置，其中一个滑动杆10中部固定连接有支架17，支架17下部通过转轴4转动连接有内压合辊18，内压合辊18上设置有压合凹槽19，机架2上通过转轴4转动连接有与内压合辊18对应的外压合辊20，外压合辊20上设置有与压合凹槽19对应的压合凸起21，压合凸起21内设置有电热丝22，用于包装盒的热压粘合，外压合辊20一端与第三电机23的输出端连接，第三电机23通过固定板固定安装在机架2一侧，所述外压合辊20一端安装有两个导电环24，导电环24与电热丝22电性连接，机架2内侧固定安装有两个接线柱25，两个接线柱25分别与两个导电环24滑动连接，使得外压合辊20转动的过程中保证电热丝22的通电。
[0022]本技术的工作原理是：在使用该多功能立式液体包装机时，首先根据生产需要调整压痕辊6和弯折板14的位置，然后启动第一电机5、第二电机9、第三电机23和电热丝22，将复合包装纸置于两个送料辊3之间，使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能立式液体包装机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶部固定连接有机架（2），机架（2）上部安装有两个送料辊（3），送料辊（3）与机架（2）通过转轴（4）转动连接，其中一个转轴（4）的一端与第一电机（5）的输出端连接，第一电机（5）通过固定板固定安装在机架（2）一侧，送料辊（3）下方安装有两组压痕辊（6），压痕辊（6）与转轴（4）滑动连接，压痕辊（6）上安装有固定螺栓（16），转轴（4）与机架（2）转动连接，其中一个转轴（4）一端与第二电机（9）的输出端连接，第二电机（9）通过固定板固定安装在机架（2）一侧，所述压痕辊（6）下方安装有两个滑动杆（10），机架（2）内侧位于滑动杆（10）上方固定安装有涂胶喷头（26），滑动杆（10）与机架（2）滑动连接，机架（2）两侧设置有与滑动杆（10）对应的滑槽（11），滑动杆（10）上滑动连接有两个对称设置的弯折板（14），弯折板（14）通过滑块（15）与滑动杆（10）滑动连接，滑块（15）与弯折板（14）一侧中部固定连接，滑块（15）上安装有固定螺栓（16），其中一个滑动杆（10）中部固定连接有支架（17），支架（17）下部通过转轴（4）转动连接有内压合辊（18），机架（2）上通过转轴（4）转动连接有与内压合辊（18）对应的外压合辊（20...

【专利技术属性】
技术研发人员：周友君，
申请(专利权)人：广州市鑫华五金机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：