一种纺织用丝线卷绕装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纺织用丝线卷绕装置，涉及纺织技术领域。本实用新型专利技术包括工作台，工作台的右侧上表面固定连接有侧板，工作台的上部安置有支撑板，支撑板的上部转动连接有连接块，支撑板的上表面通过马达固定座固定连接有第一马达，第一马达的输出轴上固定连接有第一齿轮，连接块的上部插接连接有绕线筒，工作台的下表面通过马达固定座固定连接有第二马达。本实用新型专利技术通过在绕线筒的上部开设有卡槽，在对丝线本体进行卷绕前直接将丝线本体的右端卡在卡槽中，使丝线本体的右端固定在绕线筒上，固定的操作更加简单快捷，设置的限位杆在绕线筒高速转动对丝线进行卷绕时对绕线筒进行限制，避免绕线筒受到离心力过大与连接块脱离。脱离。脱离。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织用丝线卷绕装置


[0001]本技术属于纺织
，特别是涉及一种纺织用丝线卷绕装置。

技术介绍

[0002]纺织是纺纱与织布的总称，随着纺织业的不断发展，纺织已经由人工纺织完全转化为自动化纺织，纺织就是将丝线纺织成布料的过程，现有的丝线成品为了便于机械使用，会使用卷筒对丝线进行缠绕，目前，现有的丝线卷绕装置在使用时存在，丝线在进行卷绕前需要拴接到绕线筒上，操作较为麻烦，影响生产效率，在卷绕时绕线筒在电机的带动下高速转动易受到离心力影响脱离连接块，影响正常卷绕，绕线筒在上下移动时速度不稳定，影响丝线的卷绕效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种纺织用丝线卷绕装置，通过在绕线筒上开设有卡槽，在对丝线进行卷绕前将丝线直接卡在卡槽中就能够防止丝线在卷绕时脱落，通过使用转盘、传动杆和滑块之间的配合，使支撑板在上下往复运动时速度稳定，设置的限位杆能够在不影响绕线筒转动的情况下将绕线筒的上部抵住，防止绕线筒高速转动时从连接块上脱落，解决了现有丝线不便于固定在绕线筒上、绕线筒易从连接块上脱落和绕线筒上下往复运动时速度不稳定的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种纺织用丝线卷绕装置，包括工作台，所述工作台的右侧上表面固定连接有侧板，所述工作台的上部安置有支撑板，所述支撑板的上部转动连接有连接块，支撑板的上表面通过马达固定座固定连接有第一马达，所述第一马达的输出轴上固定连接有第一齿轮，所述连接块的上部插接连接有绕线筒，所述工作台的下表面通过马达固定座固定连接有第二马达，所述第二马达的输出轴固定连接有转盘；所述绕线筒的中部设置有防滑纹，所述绕线筒远离连接块的一端开设有卡槽；所述侧板的上部插接连接有限位杆，所述限位杆对应侧板内壁的位置处固定连接有卡块；所述支撑板的下表面滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的下表面固定连接有传动杆。
[0006]进一步地，所述工作台的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上部贯穿有丝线本体，所述丝线本体的右端与绕线筒固定连接。
[0007]进一步地，所述工作台的下表面固定连接有支腿，所述支腿设置有四个，支腿呈矩形阵列分布在工作台的下表面，所述工作台的上表面对应第一齿轮和第二齿轮的位置处固定连接有护罩，所述第一齿轮和第二齿轮均位于护罩的内部。
[0008]进一步地，所述传动杆远离第二滑块的一端与转盘远离第二马达一侧外表面转动连接，所述第二滑块对应支撑板下表面的位置处开设有滑槽，所述支撑板通过第一滑块与侧板滑动连接，所述侧板上对应第一滑块的位置处开设有滑槽。
[0009]进一步地，所述绕线筒上对应连接块的位置处开设有插孔，所述插孔与连接块的
上部相互配合，所述绕线筒上的防滑纹等间距开设，绕线筒上的卡槽呈环形阵列分布，所述卡槽的宽度大于丝线本体的直径，所述绕线筒的上表面开设有小孔，小孔的直径和限位杆远离卡块的一端直径相同，所述卡块对应侧板的位置处开设有空槽。
[0010]进一步地，所述连接块的下部固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合，所述第一齿轮的直径大于第二齿轮的直径。
[0011]进一步地，所述工作台的正面设置有控制器，所述控制器的输入端通过导线与外部电路电性连接，所述控制器的输出端通过导线分别与第一马达和第二马达的输入端电性连接。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]1、本技术通过在绕线筒的上部开设有卡槽，在对丝线本体进行卷绕前直接将丝线本体的右端卡在卡槽中，使丝线本体的右端固定在绕线筒上，固定的操作更加简单快捷，设置的限位杆在绕线筒高速转动对丝线进行卷绕时对绕线筒进行限制，避免绕线筒受到离心力过大与连接块脱离，解决了丝线本体不便于固定在绕线筒上和绕线筒易从连接块上脱落的问题。
[0014]2、本技术通过设置转盘、传动杆和第二滑块，转盘在第二马达的带动下发生转动，同时转盘带动传动杆的下部做圆周运动，传动杆的上部带动第二滑块在支撑板的下表面做往复运动，同时推动支撑板上下往复运动，使得绕线筒能够在支撑板的带动下稳定的进行上下往复运动，保证丝线本体卷绕时能够在绕线筒上均匀分布，解决了绕线筒上下往复运动时速度不稳定影响丝线本体卷绕效果的问题。
[0015]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术一种纺织用丝线卷绕装置的正视图；
[0018]图2为本技术的侧视图；
[0019]图3为本技术的局部结构示意图；
[0020]图4为本技术图1中绕线筒的结构示意图；
[0021]图5为本技术图1中限位杆的结构示意图；
[0022]图6为本技术图2中A点的放大示意图；
[0023]图7为本技术的流程框图。
[0024]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0025]1、丝线本体；2、工作台；201、支撑杆；3、支腿；4、第一马达；5、限位杆；501、卡块；6、绕线筒；601、插孔；602、防滑纹；603、卡槽； 7、侧板；701、空槽；8、连接块；9、支撑板；901、滑槽；902、第一滑块；10、转盘；11、传动杆；12、第二马达；13、马达固定座；14、第二滑块；15、第一齿轮；16、护罩；17、第二齿轮。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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6所示，本技术为一种纺织用丝线卷绕装置，包括工作台2，工作台2的右侧上表面固定连接有侧板7，便于支撑板9的滑动连接，使得支撑板9在上下往复运动时运动轨迹固定，工作台2的上部安置有支撑板9，便于第一马达4、连接块8的设置，支撑板9的上部转动连接有连接块8，绕线时第一马达4通电运转，通过第一齿轮15和第二齿轮17 之间的啮合将动力传输到连接块8，连接块8在支撑板9的上表面高速转动，同时带动绕线筒6进行传动，对丝线本体1进行卷绕，支撑板9的上表面通过马达固定座13固定连接有第一马达4，将电能转化为机械能，为连接块8的转动提供足够的动力，第一马达4的输出轴上固定连接有第一齿轮 15，与第二齿轮17相互配合，便于动力从第一马达4传递到连接块8上，连接块8的上部插接连接有绕线筒6，丝线本体1卷绕在绕线筒6上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织用丝线卷绕装置，包括工作台(2)，其特征在于：所述工作台(2)的右侧上表面固定连接有侧板(7)，所述工作台(2)的上部安置有支撑板(9)，所述支撑板(9)的上部转动连接有连接块(8)，支撑板(9)的上表面通过马达固定座(13)固定连接有第一马达(4)，所述第一马达(4)的输出轴上固定连接有第一齿轮(15)，所述连接块(8)的上部插接连接有绕线筒(6)，所述工作台(2)的下表面通过马达固定座(13)固定连接有第二马达(12)，所述第二马达(12)的输出轴固定连接有转盘(10)；所述绕线筒(6)的中部设置有防滑纹(602)，所述绕线筒(6)远离连接块(8)的一端开设有卡槽(603)；所述侧板(7)的上部插接连接有限位杆(5)，所述限位杆(5)对应侧板(7)内壁的位置处固定连接有卡块(501)；所述支撑板(9)的下表面滑动连接有第二滑块(14)，所述第二滑块(14)的下表面固定连接有传动杆(11)。2.根据权利要求1所述的一种纺织用丝线卷绕装置，其特征在于，所述工作台(2)的上表面固定连接有支撑杆(201)，所述支撑杆(201)的上部贯穿有丝线本体(1)，所述丝线本体(1)的右端与绕线筒(6)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种纺织用丝线卷绕装置，其特征在于，所述工作台(2)的下表面固定连接有支腿(3)，所述支腿(3)设置有四个，支腿(3)呈矩形阵列分布在工作台(2)的下表面，所述工作台(2)的上表面对应第一齿轮(15)和第二齿轮(17)的位置处固定连接有护罩(16)，所述第一齿轮(15)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：卞玉春，陈跃松，姚维庚，
申请(专利权)人：扬州亿泰纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：