一种包装盒生产用冲切设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种包装盒生产用冲切设备，包括分离刀，所述分离刀水平放置，所述分离刀的上水平面的一端竖直设置有连接装置，所述连接装置与分离刀转动连接，所述连接装置包括连接管，所述连接管竖直放置，所述连接管固定连接在冲切设备的边缘，所述连接管的内部竖直设置还有转动杆，所述转动杆插接在连接管的内部，所述转动杆的弧形侧面外套置有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与转动杆和连接管抵压接触，所述连接管的侧边设置有下压装置，所述下压装置与连接管转动连接，本实用新型专利技术解决包装盒PP材料冲切后粘黏在冲切设备上，需要人工剥离，危及工作人员，且效率低的问题。且效率低的问题。且效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种包装盒生产用冲切设备


[0001]本技术涉及装盒
，具体为一种包装盒生产用冲切设备。

技术介绍

[0002]包装盒作为重要的储存的设备，为各种物品的存放提供工具，因此包装盒在生活中使用范围比较广泛，在包装盒生产中涉及到冲切工序，将原材料切成不同形状，方便包装盒的组装，在为PP材料的冲切后，PP材料粘黏在冲切设备上，需要人工剥离，危及工作人员，且效率低，为了解决之一问题，本技术专利技术人设计了本产品。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种包装盒生产用冲切设备，旨在改善包装盒PP材料冲切后粘黏在冲切设备上，需要人工剥离，危及工作人员，且效率低的问题。
[0004]本技术是这样实现的：
[0005]一种包装盒生产用冲切设备，包括分离刀，分离刀水平放置，分离刀的上水平面的一端竖直设置有连接装置，连接装置与分离刀转动连接，连接装置包括连接管，连接管竖直放置，连接管固定连接在冲切设备的边缘，连接管的内部竖直设置还有转动杆，转动杆插接在连接管的内部，转动杆的弧形侧面外套置有第一弹簧，第一弹簧的两端分别与转动杆和连接管抵压接触，连接管的侧边设置有下压装置，下压装置与连接管转动连接，下压装置包括活动板，活动板倾斜放置，且活动板与连接管转动连接，活动板的内部竖直设置有下压杆，下压杆与活动板滑动连接，活动板的上侧面靠近连接管的一端倾斜设置有第二弹簧，第二弹簧的两端分别与活动板和连接管固定连接,分离刀的设置便于当PP材料包装盒冲切机冲切PP材料后通过分离刀的切离，使PP材料从冲切面上分离，改变以往PP材料经冲切后粘黏在冲切面上需要人工剥离PP材料，连接装置的设置便于将本技术安装在冲切设备上，以便冲切PP材料后人工控制分分离刀转动，进而将PP材料剥离冲切设备，连接管的设置便于连接分离刀和转动杆，以便工作人员控制分离刀转动切离PP材料，转动杆的设置便于为分离刀的转动提供支撑，第一弹簧的设置便于与转动杆和连接管配合利用自身的弹力带动分离刀上升，进而使分离刀紧贴冲切设备的冲切面转动，进而将PP材料剥离冲切设备，下压装置的设置便于当使用分离刀将PP材料剥离时通过下压装置抵抗第一弹簧的作用，使分离刀下降至冲切面的下方，活动板的设置便于人工握持并下压，进而带动下压装置下压分离刀，下压杆的设置便于与分离刀直接接触，进而通过活动板的作用使分离刀下降，第二弹簧的设置便于连接下压装置和连接管，以便当不使用下压装置时通过第二弹簧的作用使下压装置复位。
[0006]进一步的，分离刀的上侧面在某一位置处垂直切割有连接孔，连接孔内部水平转动连接有轴承，分离刀的上侧面在连接孔的侧边垂直切割有限位槽，分离刀在连接孔的外端设置有把手，连接孔的设置便于为转动杆的穿过提供空间，进而为分离刀的转动提供支撑，轴承的设置便于为减少分离刀转动时的摩擦力，进而防止因摩擦力的存在导致转动杆
与分离刀的螺栓脱离，限位槽的设置便于下压杆的抵压提供限位功能，防止因下压力的作用导致分离刀与下压杆偏移，把手的设置便于为工作人员的握持提供方便，防止因分离刀伤及工作人员。
[0007]进一步的，连接管的上水平侧面切割有卡槽，连接管的外弧形面靠近冲切设备的一侧设置固定连接有连接板，卡槽的设置便于为第一弹簧的安装提供空间，进而使第一弹簧的稳定工作，连接板的设置便于将连接管螺栓安装在冲切机上，便于快速拆装本技术。
[0008]进一步的，连接板的竖直侧面在连接管的两侧均垂直切割有螺纹孔，连接板在某一螺纹孔的外侧水平固定连接有铰链，铰链的侧边水平切割有弧形槽，螺纹孔的设置便于为螺栓的穿过提供空间，进而通过螺栓将连接管安装在冲切设备的侧边，铰链的设置便于转动连接下压装置，进而为下压装置转动下压分离刀提供器件支撑，弧形槽的设置便于为铰链的安装提供空间。
[0009]进一步的，转动杆靠近分离刀的一端的端面的中部竖直切割有螺纹槽，下压杆的弧形侧面的靠近活动板的一端水平固定连接有滑杆，螺纹槽的设置便于为螺栓的安装提供空间，进而通过螺栓限定转动杆和分离刀，进而通过分离刀剥离PP材料，滑杆的设置便于滑动连接下压杆和活动板，进而当人工握持活动板下压时使下压杆在活动板内移动，防止因活动板运动导致下压杆倾斜并脱离分离刀。
[0010]进一步的，活动板上侧面的中部切割有安装孔，安装孔的两长相对侧面的中部沿其长度方向切割有滑动孔，活动板靠近连接板的位置处水平固定连接有铰链，且在铰链的侧边水平切割有弧形槽，安装孔的设置便于为下压杆的安装提供空间，并为下压杆移动提供轨道，滑动孔的设置便于为滑杆的移动提供轨道，铰链的设置与铰链配合便于转动连接活动板和连接板，弧形槽的设置便于为铰链的安装提供空间。
[0011]使用前，首先将连接管螺纹安装在冲切设备的侧边，再将第一弹簧套置在转动杆上，同时将转动杆安装在连接管的内部并伸出两端，再将分离刀安装在转动杆的下方并通过螺栓固定，再将活动板转动安装在连接板上，同时将第二弹簧倾斜固定安装在活动板和连接板上，再将下压杆安装在活动板内，工作时，人工握持活动板控制下压装置下压分离刀，并同时人工握持把手转动分离刀紧贴冲切面分离PP材料。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中分离刀的设置便于当PP材料包装盒冲切机冲切PP材料后通过分离刀的切离，使PP材料从冲切面上分离，改变以往PP材料经冲切后粘黏在冲切面上需要人工剥离PP材料，保护工作人员，且提高工作效率，第一弹簧的设置便于与转动杆和连接管配合利用自身的弹力带动分离刀上升，进而使分离刀紧贴冲切设备的冲切面转动，下压装置的设置便于当使用分离刀将PP材料剥离时通过下压装置抵抗第一弹簧的作用，使分离刀下降至冲切面的下方。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0014]图1是本技术的整体结构示意图；
[0015]图2是本技术的分离刀结构示意图；
[0016]图3是本技术的连接装置结构示意图；
[0017]图4是本技术的连接管结构示意图；
[0018]图5是本技术的转动杆结构示意图；
[0019]图6是本技术的下压装置结构示意图；
[0020]图7是本技术的活动板结构示意图；
[0021]图8是本技术的下压杆结构示意图；
[0022]图中：1、分离刀；11、连接孔；12、轴承；13、限位槽；2、连接装置；3、连接管；31、连接板；32、卡槽；33、弧形槽；34、螺纹孔；35、铰链；4、下压装置；41、活动板；411、安装孔；412、滑动孔；42、下压杆；421、滑杆；43、第二弹簧；5、转动杆；51、螺纹槽。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装盒生产用冲切设备，其特征在于：包括分离刀(1)，所述分离刀(1)水平放置，所述分离刀(1)的上水平面的一端竖直设置有连接装置(2)，所述连接装置(2)与分离刀(1)转动连接，所述连接装置(2)包括连接管(3)，所述连接管(3)竖直放置，所述连接管(3)固定连接在冲切设备的边缘，所述连接管(3)的内部竖直设置还有转动杆(5)，所述转动杆(5)插接在连接管(3)的内部，所述转动杆(5)的弧形侧面外套置有第一弹簧(6)，所述第一弹簧(6)的两端分别与转动杆(5)和连接管(3)抵压接触，所述连接管(3)的侧边设置有下压装置(4)，所述下压装置(4)与连接管(3)转动连接，所述下压装置(4)包括活动板(41)，所述活动板(41)倾斜放置，且所述活动板(41)与连接管(3)转动连接，所述活动板(41)的内部竖直设置有下压杆(42)，所述下压杆(42)与活动板(41)滑动连接，所述活动板(41)的上侧面靠近连接管(3)的一端倾斜设置有第二弹簧(43)，所述第二弹簧(43)的两端分别与活动板(41)和连接管(3)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种包装盒生产用冲切设备，其特征在于，所述分离刀(1)的上侧面在某一位置处垂直切割有连接孔(11)，所述连接孔(11)内部水平转动连接有轴承(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩红柳，孙辉，
申请(专利权)人：天津市禹泽鸿艺包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：