一种切割柔性材料的控制机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种切割柔性材料的控制机构，包括切割设备，所述切割设备水平放置，所述切割设备的一端竖直设置有收卷控制机构，所述收卷控制机构与切割设备连接，所述收卷控制机构包括转轴，所述转轴水平放置，所述转轴弧形侧面沿其长度方向水平切割有凹槽，所述转轴与切割设备表面保持间隙，所述转轴的两端均竖直设置有支撑板组，所述支撑板组包括第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板位于第二支撑板的上方并插接连接，且所述第一支撑板和第二支撑板均位于同一竖直面内，所述第一支撑板与转轴转动连接，本实用新型专利技术解决现存的切割设备切割柔性材料后常常将切割后的材料肆意堆放，影响其回收利用，且切割后收纳成品，因颜色较深导致成品遗漏的问题。较深导致成品遗漏的问题。较深导致成品遗漏的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种切割柔性材料的控制机构


[0001]本技术涉及切割
，特别涉及一种切割柔性材料的控制机构。

技术介绍

[0002]柔性材料依靠自身优质的物理属性，在各个领域内得到广泛应用，在柔性材料使用过程中需要根据使用需要将其切割成不同形状的成品，
[0003]现有公开号为CN210551581U的中国专利，其公开了现有柔性材料切割设备，包括工作台架、图像采集装置、切割装置和主控器，所述工作台架上设有传送机构，所述图像采集装置设置在所述传送机构的上方，所述图像采集装置用于采集所述传送机构上的柔性材料图像，所述图像采集装置与所述主控器电性连接，所述切割装置设置在所述传送机构的上方，所述切割装置用于切割所述柔性材料，所述切割装置与所述主控器电性连接，所述主控器用于分析处理所述图像，并控制所述切割装置切割所述柔性材料，
[0004]但是现存的切割设备切割柔性材料后常常将切割后的材料肆意堆放，影响其回收利用，且切割后收纳成品，因颜色较深导致成品遗漏，为了解决这一问题，本技术专利技术人设计了本产品。

技术实现思路

[0005]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种技术，以解决
技术介绍
中提到的问题。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种切割柔性材料的控制机构，包括切割设备，切割设备水平放置，切割设备的一端竖直设置有收卷控制机构，收卷控制机构与切割设备连接，收卷控制机构包括转轴，转轴水平放置，转轴弧形侧面沿其长度方向水平切割有凹槽，转轴与切割设备表面保持间隙，转轴的两端均竖直设置有支撑板组，支撑板组包括第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板位于第二支撑板的上方并插接连接，且第一支撑板和第二支撑板均位于同一竖直面内，第一支撑板与转轴转动连接，第二支撑板与切割设备连接，第二支撑板靠近第一支撑板的水平侧面的两端内部均设置有伸缩件，伸缩件的上端与第一支撑板连接。
[0008]通过采用上述技术方案，本技术的设置便于为切割后的柔性材料提供一种收卷机构，改变以往的切割后的柔性材料混乱放置的现状，且便于工作人员在收卷切割的柔性材料同时收整切割成品，改变现存的柔性材料切割后对整体进行收纳成品的方式，防止因柔性材料颜色较重导致遗漏，切割设备的设置便于将柔性材料铺张在工作台面上，通过切割机构对柔性材料切割成多个成品，收卷控制机构的设置便于收卷切割后的柔性材料并同时收整成品，转轴的设置便于通过自身的转动收卷柔性材料，凹槽的设置便于将柔性材料的一端插入，通过柔性材料的层出叠加使其紧固的在转轴上，防止因转轴停止转动导致柔性材料发生松动，影响整体的收卷效果，支撑板组的设置便于为转轴的工作提供支撑，并根据收卷的厚度调整转轴高度，第一支撑板和第二支撑板的设置便于根据根据收卷的厚度
调整支撑板组的高度，进而调整转轴高度，伸缩件的设置便于利用自身的工作将调整第一支撑板和第二支撑板的间距，进而调整转轴高度。
[0009]较佳的，切割设备的两竖直侧面均垂直侧面切割有螺纹槽，螺纹槽与第二支撑板的下端正对。
[0010]通过采用上述技术方案，螺纹槽的设置便于螺栓的螺纹安装提供空间，进而通过螺栓固定切割设备和收卷控制机构。
[0011]较佳的，转轴的两端面的中部均垂直固定连接有连接杆，其中连接杆的弧形侧面远离转轴的一端固定连接有多边形柱。
[0012]通过采用上述技术方案，连接杆的设置便于将转轴托置在第一支撑板的转动槽，进而通过转轴的工作收卷柔性材料，多边形柱的设置便于为摇把的插接安装提供器件支撑。
[0013]较佳的，多边形柱外侧设置有摇把，摇把与多边形柱插接连接。
[0014]通过采用上述技术方案，摇把的设置便于工作人员根据工作需要控制转轴的转动。
[0015]较佳的，第二支撑板的竖直侧面正对螺纹槽的位置处垂直侧面切割有通孔，通孔内部设置有轴承，第二支撑板靠近第一支撑板的水平侧面中部竖直切割有插槽，第二支撑板的水平侧面在插槽的两侧均竖直切割有安装槽。
[0016]通过采用上述技术方案，通孔的设置便于为螺栓的穿过提供空间，进而通过螺栓固定支撑板组和切割设备，轴承的设置便于通过螺栓固定支撑板组和切割设备时不影响支撑板组在转动，插槽的设置便于插杆的插入安装提供空间，进而限制第一支撑板和第二支撑板的移动，安装槽的设置便于为伸缩件的安装提供空间。
[0017]较佳的，第二支撑板的竖直侧面在通孔的上方垂直切割有插孔，插孔的位置处设置有插板，插孔的设置便于为插板的安装提供空间。
[0018]通过采用上述技术方案，插板的设置便于当支撑板组竖直放置时将插板插入并在另一侧伸出，且使插板的下水平面与切割设备的工作面齐平，进而限制支撑板组转动，当不使用时拔出插板使支撑板组倾斜放置在切割设备端面侧边。
[0019]较佳的，第一支撑板靠近第二支撑板的水平侧面的中部竖直固定连接有插杆，第一支撑板远离第二支撑板的侧面中部切割有转动槽，转动槽为U型机构。
[0020]通过采用上述技术方案，插杆的设置便于与插槽配合进而限制第一支撑板和第二支撑板的移动，转动槽的设置便于为连接杆的转动安装提供空间，且便于根据需要快速拆装转轴。
[0021]使用前，首先将伸缩件安装在第二支撑板内部，再将第一支撑板插接安装在第二支撑板上并与伸缩件连接，并将第一支撑板和第二支撑板竖直放置，再将转轴托置在第一支撑板的转动槽内，工作时，将摇把插接安装在转轴的一端，并将柔性材料的一端插入转轴的凹槽内，同时工作人员摇动摇把带动转轴转动，收卷一定长度后，停止收卷，工作人员收整切割成品，收整后，继续上述操作。
[0022]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：本技术的设置便于为切割后的柔性材料提供一种收卷机构，改变以往的切割后的柔性材料混乱放置的现状，便于回收利用，且便于工作人员在收卷切割的柔性材料同时收整切割成品，改变现存的柔性材料切
割后对整体进行收纳成品的方式，防止因柔性材料颜色较重导致遗漏,凹槽的设置便于将柔性材料的一端插入，通过柔性材料的层出叠加使其紧固的在转轴上，防止因转轴停止转动导致柔性材料发生松动，影响整体的收卷效果,支撑板组的设置便于为转轴的工作提供支撑，并根据收卷的厚度调整转轴高度。
附图说明
[0023]图1是本技术的整体结构示意图；
[0024]图2是本技术的切割设备结构示意图；
[0025]图3是本技术的握柄转轴结构示意图；
[0026]图4是本技术的支撑板组结构示意图；
[0027]图5是本技术的第二支撑板结构示意图；
[0028]图6是本技术的第一支撑板结构示意图；
[0029]附图标记：1、切割设备；11、螺纹槽；2、转轴；21、凹槽；22、连接杆；23、多边形柱；24、摇把；3、支撑板组；31、第一支撑板；311、转动槽；312、插杆；32、第二支撑板；321、轴承；322、插孔；323、插槽；324本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切割柔性材料的控制机构，其特征在于：包括切割设备（1），所述切割设备（1）水平放置，所述切割设备（1）的一端竖直设置有收卷控制机构，所述收卷控制机构与切割设备（1）连接，所述收卷控制机构包括转轴（2），所述转轴（2）水平放置，所述转轴（2）弧形侧面沿其长度方向水平切割有凹槽（21），所述转轴（2）与切割设备（1）表面保持间隙，所述转轴（2）的两端均竖直设置有支撑板组（3），所述支撑板组（3）包括第一支撑板（31）和第二支撑板（32），所述第一支撑板（31）位于第二支撑板（32）的上方并插接连接，且所述第一支撑板（31）和第二支撑板（32）均位于同一竖直面内，所述第一支撑板（31）与转轴（2）转动连接，所述第二支撑板（32）与切割设备（1）连接，所述第二支撑板（32）靠近第一支撑板（31）的水平侧面的两端内部均设置有伸缩件（34），所述伸缩件（34）的上端与第一支撑板（31）连接。2.根据权利要求1所述的一种切割柔性材料的控制机构，其特征在于，所述切割设备（1）的两竖直侧面均垂直侧面切割有螺纹槽（11），所述螺纹槽（11）与第二支撑板（32）的下端正对。3.根据权利要求2所述的一种切割柔性材料的控制机构，其特征在于，所述转轴（2）的两端面的中部...

【专利技术属性】
技术研发人员：方航，陆力田，
申请(专利权)人：常州乐宇自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：