一种床板条压机制造技术

技术编号:29986588 阅读:24 留言:0更新日期:2021-09-08 10:28
本实用新型专利技术涉及板材加工设备的技术领域,特别是涉及一种床板条压机,其通过将需要压制的床板放置在承载板和压板之间,多组第二液压缸收缩,经过两组第二滑块支架的传动使多组第四滑块向外侧移动,经过多组第四滑块和多组第三滑块的配合使多组压板下降,多组第一液压缸伸长,经过两组第一滑块支架的传动使多组第二滑块向外侧移动,经过多组第二滑块和多组第一滑块的配合使多组压板下降对多组床板进行压制,提高工作效率,提高实用性;包括底座、承载板和压板;还包括多组承载板、多组压板、两组侧板、顶板、多组承载支架、多组滑轨、多组第一滑块、多组第一液压缸、两组第一滑块支架、多组第二滑块、多组第三滑块、第二液压缸和多组第四滑块。滑块。滑块。

【技术实现步骤摘要】
一种床板条压机


[0001]本技术涉及板材加工设备的
,特别是涉及一种床板条压机。

技术介绍

[0002]床板条压机是一种用于床板条压制的辅助装置,其在板材加工设备的领域中得到了广泛的使用;现有的一种床板条压机包括底座、承载板、压板和液压装置,承载板的底端与底座的顶端连接,压板的顶端与液压装置的底端连接;现有的一种床板条压机使用时,首先将需要压制的床板放置在承载板上,之后液压装置带动压板对床板进行压制即可;现有的一种床板条压机使用中发现,现有的床板条压机只能对单块床板进行压制,导致工作效率较低,实用性较差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题,本技术提供一种通过将需要压制的床板放置在承载板和压板之间,多组第二液压缸收缩,经过两组第二滑块支架的传动使多组第四滑块向外侧移动,经过多组第四滑块和多组第三滑块的配合使多组压板下降,多组第一液压缸伸长,经过两组第一滑块支架的传动使多组第二滑块向外侧移动,经过多组第二滑块和多组第一滑块的配合使多组压板下降对多组床板进行压制,提高工作效率,提高实用性的一种床板条压机。
[0004]本技术的一种床板条压机,包括底座、承载板和压板;还包括多组承载板、多组压板、两组侧板、顶板、多组承载支架、多组滑轨、多组第一滑块、多组第一液压缸、两组第一滑块支架、多组第二滑块、多组第三滑块、第二液压缸、两组第二滑块支架和多组第四滑块,两组侧板的底端均与底座的顶端连接,顶板安装在两组侧板的顶端,两组承载支架的底端均与底座的顶端连接,两组承载支架的顶端与顶板连接,多组承载板安装在两组承载支架上,多组滑轨的底端均与底座的顶端连接,多组滑轨的顶端均与顶板的底端连接,多组承载板和多组压板上均设置有多组滑槽,多组压板均通过多组滑槽滑动安装在多组滑轨上,多组压板的顶端均安装有多组第一滑块,两组侧板的外侧均安装有两组第一液压缸,多组第一液压缸均伸入到侧板的内侧,两组第一滑块支架分别安装在两组第一液压缸上,两组第一滑块支架均位于侧板的内侧,两组第一滑块支架上均安装有多组第二滑块,第二滑块的底端与第一滑块的顶端滑动连接,多组压板的底端均安装有两组第三滑块,两组侧板的内侧均安装有两组第二液压缸,两组第二滑块支架均安装在两组第二液压缸上,两组第二滑块支架上均安装有多组第四滑块,第四滑块的顶端与第三滑块的底端滑动连接。
[0005]本技术的一种床板条压机,还包括第一连接管、多组第二连接管、多组第三连接管和第四连接管,多组承载板和多组压板内均设置有加热管,加热管的输入端和输出端均设置有进出气管,第一连接管的多组输出端通过多组第二连接管与多组承载板的左侧的进出气管连接相通,第一连接管的多组输出端通过多组第三连接管与多组压板的左侧的进出气管连接相通,第四连接管的多组输入端通过多组第二连接管与多组承载板的右侧的进
出气管连接相通,第四连接管的多组输入端通过多组第三连接管与多组压板的右侧的进出气管连接相通。
[0006]本技术的一种床板条压机,多组第三连接管均为软管。
[0007]本技术的一种床板条压机,多组压板的顶端均设置有加强筋。
[0008]本技术的一种床板条压机,第四连接管的输出端设置有冷却装置。
[0009]本技术的一种床板条压机,多组第一滑块、多组第二滑块、多组第三滑块和多组第四滑块的材质为高磷铸铁。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为:通过将需要压制的床板放置在承载板和压板之间,多组第二液压缸收缩,经过两组第二滑块支架的传动使多组第四滑块向外侧移动,经过多组第四滑块和多组第三滑块的配合使多组压板下降,多组第一液压缸伸长,经过两组第一滑块支架的传动使多组第二滑块向外侧移动,经过多组第二滑块和多组第一滑块的配合使多组压板下降对多组床板进行压制,提高工作效率,提高实用性。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图;
[0012]图2是多组承载板与承载支架等连接的结构示意图;
[0013]图3是压板的剖面结构示意图;
[0014]图4是侧板与第一液压缸等连接的结构示意图;
[0015]图5是第三滑块与第四滑块等连接的结构示意图;
[0016]图6是第一连接管与第二连接管等连接的结构示意图;
[0017]附图中标记:1、底座;2、承载板;3、压板;4、侧板;5、顶板;6、承载支架;7、滑轨;8、滑槽;9、第一滑块;10、第一液压缸;11、第一滑块支架;12、第二滑块;13、第三滑块;14、第二液压缸;15、第二滑块支架;16、第四滑块;17、加热管;18、进出气管;19、第一连接管;20、第二连接管;21、第三连接管;22、第四连接管;23、加强筋。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图6所示,本技术的一种床板条压机,包括底座1、承载板2和压板3;还包括多组承载板2、多组压板3、两组侧板4、顶板5、多组承载支架6、多组滑轨7、多组第一滑块9、多组第一液压缸10、两组第一滑块支架11、多组第二滑块12、多组第三滑块13、第二液压缸14、两组第二滑块支架15和多组第四滑块16,两组侧板4的底端均与底座1的顶端连接,顶板5安装在两组侧板4的顶端,两组承载支架6的底端均与底座1的顶端连接,两组承载支架6的顶端与顶板5连接,多组承载板2安装在两组承载支架6上,多组滑轨7的底端均与底座1的顶端连接,多组滑轨7的顶端均与顶板5的底端连接,多组承载板2和多组压板3上均设置有多组滑槽8,多组压板3均通过多组滑槽8滑动安装在多组滑轨7上,多组压板3的顶端均安装有多组第一滑块9,两组侧板4的外侧均安装有两组第一液压缸10,多组第一液压缸10均伸入到侧板4的内侧,两组第一滑块支架11分别安装在两组第一液压缸10上,两组第一滑块支架11均位于侧板4的内侧,两组第一滑块支架11上均安装有多组第二滑块12,第二滑块12
的底端与第一滑块9的顶端滑动连接,多组压板3的底端均安装有两组第三滑块13,两组侧板4的内侧均安装有两组第二液压缸14,两组第二滑块支架15均安装在两组第二液压缸14上,两组第二滑块支架15上均安装有多组第四滑块16,第四滑块16的顶端与第三滑块13的底端滑动连接;通过将需要压制的床板放置在承载板2和压板3之间,多组第二液压缸14收缩,经过两组第二滑块支架15的传动使多组第四滑块16向外侧移动,经过多组第四滑块16和多组第三滑块13的配合使多组压板3下降,多组第一液压缸10伸长,经过两组第一滑块支架11的传动使多组第二滑块12向外侧移动,经过多组第二滑块12和多组第一滑块9的配合使多组压板3下降对多组床板进行压制,提高工作效率,提高实用性。
[0020]本技术的一种床板条压机,还包括第一连接管19、多组第二连接管20、多组第三连接管21和第四连接管22,多组承载板2和多组压板3内本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种床板条压机,包括底座(1)、承载板(2)和压板(3);其特征在于,还包括多组承载板(2)、多组压板(3)、两组侧板(4)、顶板(5)、多组承载支架(6)、多组滑轨(7)、多组第一滑块(9)、多组第一液压缸(10)、两组第一滑块支架(11)、多组第二滑块(12)、多组第三滑块(13)、第二液压缸(14)、两组第二滑块支架(15)和多组第四滑块(16),两组侧板(4)的底端均与底座(1)的顶端连接,顶板(5)安装在两组侧板(4)的顶端,两组承载支架(6)的底端均与底座(1)的顶端连接,两组承载支架(6)的顶端与顶板(5)连接,多组承载板(2)安装在两组承载支架(6)上,多组滑轨(7)的底端均与底座(1)的顶端连接,多组滑轨(7)的顶端均与顶板(5)的底端连接,多组承载板(2)和多组压板(3)上均设置有多组滑槽(8),多组压板(3)均通过多组滑槽(8)滑动安装在多组滑轨(7)上,多组压板(3)的顶端均安装有多组第一滑块(9),两组侧板(4)的外侧均安装有两组第一液压缸(10),多组第一液压缸(10)均伸入到侧板(4)的内侧,两组第一滑块支架(11)分别安装在两组第一液压缸(10)上,两组第一滑块支架(11)均位于侧板(4)的内侧,两组第一滑块支架(11)上均安装有多组第二滑块(12),第二滑块(12)的底端与第一滑块(9)的顶端滑动连接,多组压板(3)的底端均安装有两组第三滑块(13),两组侧板(4)的内侧均安装有两组第二液压缸(14),两组第二滑块支...

【专利技术属性】
技术研发人员:王亚楠
申请(专利权)人:诸城市松源木业有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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