一种竹木板材的热压装置制造方法及图纸

技术编号:29314239 阅读:18 留言:0更新日期:2021-07-17 02:35
本实用新型专利技术涉及竹木板材技术领域,且公开了一种竹木板材的热压装置,解决了目前热压装置与板材硬性接触易导致板材损伤,以及人工取出板材易导致人员烫伤的问题,其包括底板,所述底板上端四角均连接有支撑柱,本实用新型专利技术,在弹簧的作用力下,第一热压板与板材接触后具有一定的缓冲行程,避免了第一热压板与板材硬性接触,有效的保护板材不受损伤;热压结束后,电机驱动第一转轴带动第一齿轮与第二齿轮啮合传动,进而使得第一带轮和第二带轮分别在第一皮带和第二皮带传动下与第三带轮和第四带轮传动连接,使得第一传动杆和第二传动杆分别带动第一推杆和第二推杆相向转动,将板材推出,从而避免人员烫伤。从而避免人员烫伤。从而避免人员烫伤。

【技术实现步骤摘要】
一种竹木板材的热压装置


[0001]本技术属于竹木板材
,具体为一种竹木板材的热压装置。

技术介绍

[0002]竹板板材一般是采用的竹条拼接,配合粘胶在高温的情况下复合而成,这种产品的特点就具有牢固稳定,不开胶,而且不容易变形,在生产加工时通常需要利用热压装置进行热压。
[0003]传统的热压装置在对竹木板材热压时,通常是通过气缸带动热压板直接向下对板材热压处理,使得热压板与板材之间是硬性接触,易对板材造成损伤,另外,传统的热压装置在板材热压后需要人工将其取出,易导致人员烫伤现象。

技术实现思路

[0004]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种竹木板材的热压装置,有效的解决了目前热压装置与板材硬性接触易导致板材损伤,以及人工取出板材易导致人员烫伤的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种竹木板材的热压装置,包括底板,所述底板上端四角均连接有支撑柱,支撑柱上端连接有顶板,顶板上端中央安装有气缸,气缸输出端连接有活动板,活动板套设于支撑柱外端,活动板上端两侧均贯穿连接有螺栓,螺栓下端相对于活动板下方连接有第一固定板,第一固定板和活动板之间相对于螺栓外部套设有弹簧,第一固定板下端连接有第一热压板,底板上端中部连接有第二固定板,第二固定板上端连接有第二热压板,顶板上端一侧连接有安装板,安装板上端一侧安装有电机,电机输出端连接有第一转轴,第一转轴上端连接有第一齿轮,第一齿轮一端啮合连接有第二齿轮,第二齿轮下端中部连接有第二转轴,第二转轴与安装板转动连接,第一转轴和第二转轴上部分别连接有第一带轮和第二带轮,安装板上端两侧分别贯穿连接有第一传动杆和第二传动杆,第一传动杆和第二传动杆下端均连接有定位块,定位块与底板一侧连接,第一传动杆和第二传动杆下部分别连接有第一推杆和第二推杆,第一传动杆和第二传动杆上端分别连接有第三带轮和第四带轮,第三带轮和第一带轮之间通过第一皮带传动连接,第四带轮和第二带轮之间通过第二皮带传动连接。
[0006]优选的,所述活动板上端四角与四根支撑柱连接处开设有导向孔,导向孔内部嵌设有第一轴承。
[0007]优选的,所述活动板上端对应螺栓贯穿处开设有通孔,螺栓位于通孔内。
[0008]优选的,所述安装板上端对应第一传动杆和第二传动杆贯穿处均开设有连接孔,连接孔内部嵌设有第二轴承。
[0009]优选的,所述第二转轴与安装板连接端连接有第一轴承座。
[0010]优选的,所述第一传动杆和第二传动杆与两个定位块连接端均连接有第二轴承座。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012](1)、本技术,通过第一固定板、螺栓和弹簧的设置,第一热压板与板材接触时,第一固定板带动螺栓上下运动,弹簧受力压缩,在弹簧的作用力下,第一热压板与板材接触后具有一定的缓冲行程,避免了第一热压板与板材硬性接触,有效的保护板材不受损伤;
[0013](2)、通过安装板、电机、第一转轴、第一齿轮、第二齿轮、第二转轴、第一带轮、第二带轮、第一传动杆、第二传动杆、第三带轮、第四带轮、第一皮带、第二皮带、第一推杆和第二推杆的设置,热压结束后,电机驱动第一转轴带动第一齿轮与第二齿轮啮合传动,进而使得第一带轮和第二带轮分别在第一皮带和第二皮带传动下与第三带轮和第四带轮传动连接,使得第一传动杆和第二传动杆分别带动第一推杆和第二推杆相向转动,将板材推出,从而避免人员烫伤。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0015]在附图中:
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术的侧视图;
[0018]图3为本技术电机的传动结构示意图;
[0019]图中:1、底板;2、支撑柱;3、顶板;4、气缸;5、活动板;6、螺栓;7、第一固定板;8、弹簧;9、第一热压板;10、第二固定板;11、第二热压板;12、安装板;13、电机;14、第一转轴;15、第一齿轮;16、第二齿轮;17、第二转轴;18、第一带轮;19、第二带轮;20、第一传动杆;21、第二传动杆;22、定位块;23、第一推杆;24、第二推杆;25、第三带轮;26、第四带轮;27、第一皮带;28、第二皮带。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一,由图1、图2和图3给出,本技术包括底板1,底板1上端四角均连接有支撑柱2,支撑柱2上端连接有顶板3,顶板3上端中央安装有气缸4,用于驱动第一热压板9向下运动对竹木板材热压,气缸4输出端连接有活动板5,活动板5套设于支撑柱2外端,活动板5上端两侧均贯穿连接有螺栓6,螺栓6下端相对于活动板5下方连接有第一固定板7,第一固定板7和活动板5之间相对于螺栓6外部套设有弹簧8,便于第一热压板9在弹簧8的作用力下具有缓冲行程,避免与板材硬性接触,第一固定板7下端连接有第一热压板9,底板1上端中部连接有第二固定板10,第二固定板10上端连接有第二热压板11,顶板3上端一侧连接有安装板12,安装板12上端一侧安装有电机13,用于驱动第一推杆23和第二推杆24相向转动将板材推出,电机13输出端连接有第一转轴14,第一转轴14上端连接有第一齿轮15,第一齿轮
15一端啮合连接有第二齿轮16,第二齿轮16下端中部连接有第二转轴17,第二转轴17与安装板12转动连接,第一转轴14和第二转轴17上部分别连接有第一带轮18和第二带轮19,安装板12上端两侧分别贯穿连接有第一传动杆20和第二传动杆21,第一传动杆20和第二传动杆21下端均连接有定位块22,定位块22与底板1一侧连接,第一传动杆20和第二传动杆21下部分别连接有第一推杆23和第二推杆24,第一传动杆20和第二传动杆21上端分别连接有第三带轮25和第四带轮26,第三带轮25和第一带轮18之间通过第一皮带27传动连接,第四带轮26和第二带轮19之间通过第二皮带28传动连接。
[0022]实施例二,在实施例一的基础上,活动板5上端四角与四根支撑柱2连接处开设有导向孔,导向孔内部嵌设有第一轴承,便于活动板5在上下运动时降低摩擦。
[0023]实施例三,在实施例一的基础上,活动板5上端对应螺栓6贯穿处开设有通孔,螺栓6位于通孔内,便于螺栓6在通孔内上下运动。
[0024]实施例四,在实施例一的基础上,安装板12上端对应第一传动杆20和第二传动杆21贯穿处均开设有连接孔,连接孔内部嵌设有第二轴承,便于将第一传动杆20和第二传动杆21活动安装。
[002本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种竹木板材的热压装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上端四角均连接有支撑柱(2),支撑柱(2)上端连接有顶板(3),顶板(3)上端中央安装有气缸(4),气缸(4)输出端连接有活动板(5),活动板(5)套设于支撑柱(2)外端,活动板(5)上端两侧均贯穿连接有螺栓(6),螺栓(6)下端相对于活动板(5)下方连接有第一固定板(7),第一固定板(7)和活动板(5)之间相对于螺栓(6)外部套设有弹簧(8),第一固定板(7)下端连接有第一热压板(9),底板(1)上端中部连接有第二固定板(10),第二固定板(10)上端连接有第二热压板(11),顶板(3)上端一侧连接有安装板(12),安装板(12)上端一侧安装有电机(13),电机(13)输出端连接有第一转轴(14),第一转轴(14)上端连接有第一齿轮(15),第一齿轮(15)一端啮合连接有第二齿轮(16),第二齿轮(16)下端中部连接有第二转轴(17),第二转轴(17)与安装板(12)转动连接,第一转轴(14)和第二转轴(17)上部分别连接有第一带轮(18)和第二带轮(19),安装板(12)上端两侧分别贯穿连接有第一传动杆(20)和第二传动杆(21),第一传动杆(20)和第二传动杆(21)下端均连接有定位块(22)...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴建华吴友青胡存小姚任雄吴庆华
申请(专利权)人:江西庄驰家居科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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