W型聚氨酯毛刷状清扫滚筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种W型聚氨酯毛刷状清扫滚筒，包括滚筒筒体，滚筒筒体的中心设有滚筒轴，滚筒筒体的外周安装有多个沿轴线依次对接的聚氨酯毛刷模块，各聚氨酯毛刷模块可拆卸的连接在滚筒筒体的外周；本实用新型专利技术采用可拼接式结构，可以有针对性的将其中某一聚氨酯毛刷模块进行更换，维修方便且成本低，不会造成浪费，且由于本装置可直接更换毛刷，可以有效减少滚筒的更换频率；此外，毛刷采用聚氨酯材料，与现有技术中的硬质毛刷相比，由于其材料具有一定的柔性，可有效降低对皮带表面的损伤，提高皮带的使用寿命，且聚氨酯材料耐腐蚀性、耐磨性均较好，可以有效提高毛刷结构的使用寿命，缩短毛刷更换周期。缩短毛刷更换周期。缩短毛刷更换周期。

【技术实现步骤摘要】
W型聚氨酯毛刷状清扫滚筒


[0001]本技术涉及清扫滚筒，尤其涉及一种W型聚氨酯毛刷状清扫滚筒。

技术介绍

[0002]皮带机输送过程中，皮带表面会粘附大量的物料，尤其当被输送物料具有一定粘性时，例如煤泥，皮带表面上粘附物料后很难清除，增大皮带的磨损，影响皮带的使用寿命。为解决这一问题，现有技术中提供一种用于清理皮带的清扫滚筒。
[0003]目前皮带输送机上用的清扫滚筒一般都是直接在滚筒表面设置硬质毛刷，在旋转过程中与皮带表面硬接触，实现清扫粘料的目的。但是此种硬接触的方式，对皮带的磨损较大，影响了皮带的使用寿命。此外，由于毛刷磨损较快，滚筒需要频换更换，更换周期较短，维护成本较高，清洁效果并不理想。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单、设计合理、对皮带磨损较小、使用寿命长、更换方便、耐磨效果较好的W型聚氨酯毛刷状清扫滚筒。
[0005]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：W型聚氨酯毛刷状清扫滚筒，包括滚筒筒体，所述滚筒筒体的中心设有滚筒轴，所述滚筒筒体的外周安装有多个沿轴线方向设置的聚氨酯毛刷模块，各所述聚氨酯毛刷模块可拆卸的连接在所述滚筒筒体的外周。
[0006]作为优选的技术方案，所述聚氨酯毛刷模块包括包覆在所述滚筒筒体外周的毛刷安装套，所述毛刷安装套与所述滚筒筒体之间为可拆卸连接，所述毛刷安装套的外周表面固定安装有聚氨酯清扫毛刷。
[0007]作为优选的技术方案，所述聚氨酯清扫毛刷在所述毛刷安装套外周呈W型布置。
[0008]作为优选的技术方案，所述毛刷安装套通过螺栓与所述滚筒筒体固定连接。
[0009]由于采用了上述技术方案，W型聚氨酯毛刷状清扫滚筒，包括滚筒筒体，所述滚筒筒体的中心设有滚筒轴，所述滚筒筒体的外周安装有多个沿轴线方向设置的聚氨酯毛刷模块，各所述聚氨酯毛刷模块可拆卸的连接在所述滚筒筒体的外周；本技术的有益效果是：由于本技术的毛刷结构是由多个聚氨酯毛刷模块拼接而成，因此实际使用时，可以根据滚筒长度设置不同数量的聚氨酯毛刷模块，适用于不同长度的滚筒，更加方便安装，同时由于且各聚氨酯毛刷模块可拆卸的连接在所述滚筒筒体上，因此当某一处磨损严重或损坏时，可以将其对应的聚氨酯毛刷模块拆卸与更换，与现有技术中整体更换滚筒的方式相比，本技术采用可拼接式结构，可以有针对性的将其中某一聚氨酯毛刷模块进行更换，维修方便且成本低，不会造成浪费，且由于本装置可直接更换毛刷，可以有效减少滚筒的更换频率；此外，毛刷采用聚氨酯材料，与现有技术中的硬质毛刷相比，由于其材料具有一定的柔性，可有效降低对皮带表面的损伤，提高皮带的使用寿命，且聚氨酯材料与现有技术中的尼龙等材料相比，聚氨酯材料耐腐蚀性、耐磨性均较好，可以有效提高毛刷结构的使用寿命，缩短毛刷更换周期。
附图说明
[0010]以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中：
[0011]图1是本技术实施例的结构示意图；
[0012]图2是本技术实施例聚氨酯毛刷模块的结构示意图；
[0013]图中：1
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滚筒筒体；2
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滚筒轴；3
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聚氨酯毛刷模块；31
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毛刷安装套；32
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聚氨酯清扫毛刷。
具体实施方式
[0014]下面结合附图和实施例，进一步阐述本技术。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
[0015]如图1所示，W型聚氨酯毛刷状清扫滚筒，包括滚筒筒体1，所述滚筒筒体1的中心设有滚筒轴2，所述滚筒筒体1的外周安装有多个沿轴线设置且依次对接的聚氨酯毛刷模块3，各所述聚氨酯毛刷模块3可拆卸的连接在所述滚筒筒体1的外周。所述滚筒轴2的两端分别安装有轴承，所述滚筒轴2的其中一端传动连接有驱动电机；工作时，所述滚筒筒体1转动，会带动安装在所述滚筒筒体1外周的聚氨酯毛刷模块3跟随转动，而使得所述聚氨酯毛刷模块3与皮带接触，用于将皮带上的粘料清理掉；由于本技术的毛刷结构是由多个聚氨酯毛刷模块3拼接而成，因此实际使用时，可以根据滚筒长度设置不同数量的聚氨酯毛刷模块3，适用于不同长度的滚筒，更加方便安装，同时由于且各聚氨酯毛刷模块3可拆卸的连接在所述滚筒筒体1上，因此当某一处磨损严重或损坏时，可以将其对应的聚氨酯毛刷模块3拆卸与更换，与现有技术中整体更换滚筒的方式相比，本技术采用可拼接式结构，可以有针对性的将其中某一聚氨酯毛刷模块3进行更换，维修方便且成本低，不会造成浪费，且由于本装置可直接更换毛刷，可以有效减少滚筒的更换频率；此外，毛刷采用聚氨酯材料，与现有技术中的硬质毛刷相比，由于其材料具有一定的柔性，可有效降低对皮带表面的损伤，提高皮带的使用寿命，且聚氨酯材料与现有技术中的尼龙等材料相比，聚氨酯材料耐腐蚀性、耐磨性均较好，可以有效提高毛刷结构的使用寿命，缩短毛刷更换周期。
[0016]每一所述聚氨酯毛刷模块3的宽度为150mm
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200mm，可以适用于不同长度的滚筒，适用性得到提高，可以有效降低制造成本。
[0017]所述聚氨酯毛刷模块3包括包覆在所述滚筒筒体1外周的毛刷安装套31，所述毛刷安装套31与所述滚筒筒体1之间为可拆卸连接，所述毛刷安装套31的外周表面固定安装有聚氨酯清扫毛刷32。所述毛刷安装套31作为聚氨酯清扫毛刷32的安装基体，拆卸时，将所述毛刷安装套31与聚氨酯清扫毛刷32整体由所述滚筒筒体1表面拆下。所述聚氨酯清扫毛刷32固定在所述毛刷安装套31表面，可以通过粘接的方式进行固定，或所述毛刷安装套表面设置有若干安装孔，所述聚氨酯清扫毛刷32安装在所述安装孔内。所述聚氨酯毛刷的安装方式为现有技术，属于本领域普通工程技术人员所公知的。
[0018]所述聚氨酯清扫毛刷32在所述毛刷安装套31外周沿轴向呈W型布置，即沿毛刷安
装套31的轴向方向观察，所述聚氨酯清扫毛刷32呈W型布置。采用W型布置方式，使得毛刷呈分散状，与直线型毛刷相比，物料可以快速有效的排出，不易出现堆积粘连等现象，能更加有效的清理皮带表面的物料。
[0019]工作时，所述聚氨酯清扫毛刷32随着所述滚筒筒体1的圆周运动，与直线状毛刷结构相比，由于聚氨酯清扫毛刷32呈W型布置，因此使得粘料的运动轨迹发生横向改变，从而实现了机械强制脱落，而与螺旋状毛刷解结构相比，由于毛刷具有两个V型边，两个V型边的方向不同，当同一处粘料与两个不同方向的毛刷接触后，粘料会受到两个不同方向的力，可以有效减少与皮带之间的粘性，从而更加容易脱落。
[0020]所述毛刷安装套31通过螺栓与所述滚筒筒体1固定连接，通过螺栓进行连接，安装与拆卸方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.W型聚氨酯毛刷状清扫滚筒，包括滚筒筒体，所述滚筒筒体的中心设有滚筒轴，其特征在于：所述滚筒筒体的外周安装有多个沿轴线方向设置的聚氨酯毛刷模块，各所述聚氨酯毛刷模块可拆卸的连接在所述滚筒筒体的外周。2.如权利要求1所述的W型聚氨酯毛刷状清扫滚筒，其特征在于：所述聚氨酯毛刷模块包括包覆在所述滚筒筒体外周的毛刷安装套，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：董世军，
申请(专利权)人：日照长运工业输送设备有限公司，
类型：新型
国别省市：