一种可调节的焊丝收集安装盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节的焊丝收集安装盘，包括盘绕柱，套设在盘绕柱上的活动挡盘，以及螺纹连接在盘绕柱两端的固定挡盘；盘绕柱整体呈管状，盘绕柱的外侧壁上开设有导槽，导槽沿着盘绕柱长度方向设置，盘绕柱外侧壁上还开设有多个贯穿该侧壁的第一固定孔，第一固定孔位于导槽内，且多个第一固定孔等间距设置；盘绕柱的内侧壁上设置有定位槽，定位槽与导槽相匹配；活动挡盘上内圈侧壁上设置有与导槽相匹配的导块，导块上开设有与第一固定孔相匹配的第二固定孔；还包括定位组件，定位组件活动设置在定位槽内，定位组件包括托板以及设置在托板上的多个固定件，固定件穿设在第一固定孔内。本实用新型专利技术保证药芯焊丝盘绕紧固。本实用新型专利技术保证药芯焊丝盘绕紧固。本实用新型专利技术保证药芯焊丝盘绕紧固。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节的焊丝收集安装盘


[0001]本技术涉及收集安装盘领域，具体涉及一种可调节的焊丝收集安装盘。

技术介绍

[0002]焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料。在气焊和钨极气体保护电弧焊时，焊丝用作填充金属；在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时，焊丝既是填充金属，同时焊丝也是导电电极。焊丝的表面不涂防氧化作用的焊剂。焊丝按照分类可以分为铸造类和药芯类。
[0003]与一般焊丝相比，药芯焊丝具有焊接生产效率高，焊接成本低，焊丝和焊层成分灵活易调等优点，可以满足各种生产和质量需求，在焊接过程中，药芯焊丝的熔化金属物分布比一般的焊丝更加均匀，并且热量分布范围广，向外传输速度快，温度梯度小，使用药芯焊丝，还可以减少由于热量集中导致的基体烧穿透的现象。
[0004]现有的焊丝在生产后采用收集安装盘进行盘绕收集，但是现有的收集安装盘均是固定的，不可调节，当少量的焊丝进行盘绕时，盘绕的焊丝显得松散，不够紧固，影响用户体验。

技术实现思路

[0005]本技术提出了一种可调节的焊丝收集安装盘，解决了现有的收集安装盘均是固定的，不可调节，当少量的焊丝进行盘绕时，盘绕的焊丝显得松散，不够紧固，影响用户体验的问题。
[0006]本技术的技术方案是这样实现的：
[0007]一种可调节的焊丝收集安装盘，包括盘绕柱，套设在所述盘绕柱上的活动挡盘，以及螺纹连接在所述盘绕柱两端的固定挡盘；
[0008]所述盘绕柱整体呈管状，所述盘绕柱的外侧壁上开设有导槽，所述导槽沿着盘绕柱长度方向设置，所述盘绕柱外侧壁上还开设有多个贯穿该侧壁的第一固定孔，所述第一固定孔位于所述导槽内，且多个所述第一固定孔等间距设置；所述盘绕柱的内侧壁上设置有定位槽，所述定位槽与所述导槽相匹配；
[0009]所述活动挡盘上内圈侧壁上设置有与所述导槽相匹配的导块，所述导块上开设有与所述第一固定孔相匹配的第二固定孔；
[0010]还包括定位组件，所述定位组件活动设置在所述定位槽内，所述定位组件包括托板以及设置在所述托板上的多个固定件，所述固定件穿设在所述第一固定孔内。
[0011]优选的，所述固定件的个数与所述第一固定孔的个数相同。
[0012]优选的，所述固定件包括垂直设置在所述托板上的内件，套设在所述内件上的外件以及弹簧，所述弹簧一端固定在所述内件上，且所述弹簧另一端与所述外件连接；所述内件上远离所述托板一端设置有环形内卡，且所述外件上设置有与所述环形内卡相匹配的环形外卡。
[0013]优选的，所述定位槽的尺寸与所述托板的尺寸相同。
[0014]优选的，所述导槽的截面呈“T”型。
[0015]优选的，所述外件的外部整体呈圆柱状，且所述外件的端面尺寸与所述第二固定孔的截面尺寸相同。
[0016]本技术的有益效果是，
[0017]本技术通过设置盘绕柱，套设在所述盘绕柱上的活动挡盘，以及螺纹连接在所述盘绕柱两端的固定挡盘；所述盘绕柱整体呈管状，所述盘绕柱的外侧壁上开设有导槽，所述导槽沿着盘绕柱长度方向设置，所述盘绕柱外侧壁上还开设有多个贯穿该侧壁的第一固定孔，所述第一固定孔位于所述导槽内，且多个所述第一固定孔等间距设置；所述盘绕柱的内侧壁上设置有定位槽，所述定位槽与所述导槽相匹配；所述活动挡盘上内圈侧壁上设置有与所述导槽相匹配的导块，所述导块上开设有与所述第一固定孔相匹配的第二固定孔；还包括定位组件，所述定位组件活动设置在所述定位槽内，所述定位组件包括托板以及设置在所述托板上的多个固定件，所述固定件穿设在所述第一固定孔内。活动挡盘可以沿着盘绕柱移动，将收集安装盘分割出两个收纳空间，然后通过固定件穿过第一固定孔后卡在第二固定孔内，实现活动挡盘的固定，当药芯焊丝量少时，选取其中一个收纳空间进行盘绕即可，保证药芯焊丝盘绕紧固。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术可调节的焊丝收集安装盘的结构示意图；
[0020]图2为本技术中盘绕柱的结构示意图；
[0021]图3为本技术中定位组件的结构示意图；
[0022]图4为本技术中固定件的结构示意图。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]参照图1
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4，一种可调节的焊丝收集安装盘，包括盘绕柱1，套设在盘绕柱 1上的活动挡盘2，以及螺纹连接在盘绕柱1两端的固定挡盘3；
[0025]盘绕柱1整体呈管状，盘绕柱1的外侧壁上开设有导槽4，导槽4沿着盘绕柱1长度方向设置，盘绕柱1外侧壁上还开设有多个贯穿该侧壁的第一固定孔5，第一固定孔5位于导槽4内，且多个第一固定孔5等间距设置；盘绕柱1的内侧壁上设置有定位槽6，定位槽6与导槽4相匹配；
[0026]活动挡盘2上内圈侧壁上设置有与导槽4相匹配的导块，导槽4的截面呈“T”型，活
动挡盘2在移动时，导块也是卡合在导槽4内，导块上开设有与第一固定孔5相匹配的第二固定孔；
[0027]还包括定位组件7，定位组件7活动设置在定位槽6内，定位组件7包括托板8以及设置在托板8上的多个固定件9，固定件9穿设在第一固定孔5内。固定件9包括垂直设置在托板8上的内件10，套设在内件10上的外件11以及弹簧12，弹簧12一端固定在内件10上，且弹簧12另一端与外件11连接；内件 10上远离托板8一端设置有环形内卡，且外件11上设置有与环形内卡相匹配的环形外卡。活动挡盘2可以沿着盘绕柱1移动，将收集安装盘分割出两个收纳空间，然后通过固定件9穿过第一固定孔5后卡在第二固定孔内，实现活动挡盘2的固定，当药芯焊丝量少时，选取其中一个收纳空间进行盘绕即可，保证药芯焊丝盘绕紧固。并且外件可伸缩式的结构，在药芯焊丝盘绕时，药芯焊丝不易损坏。
[0028]固定件9的个数与第一固定孔5的个数相同。
[0029]定位槽6的尺寸与托板8的尺寸相同，托板8是卡合在定位槽6内，可以随时拆卸。
[0030]外件11的外部整体呈圆柱状，且外件11的端面尺寸与第二固定孔的截面尺寸相同，保证外件11可以嵌合在第二固定孔内，避免活动挡盘2移动。
[0031]为了保证焊丝后期使用方便，可以在活动挡盘2上开设一个贯穿盘面的孔洞13，将药芯焊丝的端头固定，便于后期使用。
[0032]以上仅为本技术的较佳实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节的焊丝收集安装盘，其特征在于，包括盘绕柱，套设在所述盘绕柱上的活动挡盘，以及螺纹连接在所述盘绕柱两端的固定挡盘；所述盘绕柱整体呈管状，所述盘绕柱的外侧壁上开设有导槽，所述导槽沿着盘绕柱长度方向设置，所述盘绕柱外侧壁上还开设有多个贯穿该侧壁的第一固定孔，所述第一固定孔位于所述导槽内，且多个所述第一固定孔等间距设置；所述盘绕柱的内侧壁上设置有定位槽，所述定位槽与所述导槽相匹配；所述活动挡盘上内圈侧壁上设置有与所述导槽相匹配的导块，所述导块上开设有与所述第一固定孔相匹配的第二固定孔；还包括定位组件，所述定位组件活动设置在所述定位槽内，所述定位组件包括托板以及设置在所述托板上的多个固定件，所述固定件穿设在所述第一固定孔内。2.如权利要求1所述的可调节的焊丝收集安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：王嘉，
申请(专利权)人：上海司迈尔特种合金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：