埋弧焊焊剂回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种埋弧焊焊剂回收装置，包括焊剂保温箱、焊剂回收鼓风机、焊剂输送鼓风机、收集装置以及控制装置，焊剂保温箱与焊剂回收鼓风机之间设置有一号回收导管，焊剂保温箱的底部连接有三通管，焊剂保温箱与焊剂输送鼓风机之间设置有二号输送导管，二号输送导管的一端连接于三通管上，二号输送导管的另一端连接于焊剂输送鼓风机上，三通管的第三支连接于收集装置上，焊剂回收鼓风机上还连接有二号回收管，焊剂输送鼓风机上还连接有一号输送导管，一号输送导管的末端连接有焊剂桶，焊剂桶的底部设置有焊枪导电嘴。本实用新型专利技术能够解决现有的埋弧焊焊剂回收装置无法同时对焊剂进行输送、保温与回收的问题。保温与回收的问题。保温与回收的问题。

【技术实现步骤摘要】
埋弧焊焊剂回收装置


[0001]本技术涉及一种回收装置，尤其涉及一种埋弧焊焊剂回收装置。

技术介绍

[0002]埋弧焊是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点，使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱等重要钢结构制作中的主要焊接方法。
[0003]现有的埋弧焊焊剂回收装置无法同时对焊剂进行输送、保温与回收；而且对焊剂的回收率低，回收不够彻底。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种埋弧焊焊剂回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的埋弧焊焊剂回收装置无法同时对焊剂进行输送、保温与回收的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种埋弧焊焊剂回收装置，它包括焊剂保温箱、焊剂回收鼓风机、焊剂输送鼓风机、收集装置以及控制装置，所述焊剂保温箱与焊剂回收鼓风机之间设置有一号回收导管，所述一号回收导管将焊剂回收鼓风机与焊剂保温箱连通，所述焊剂保温箱的底部连接有三通管，所述焊剂保温箱与焊剂输送鼓风机之间设置有二号输送导管，所述二号输送导管的一端连接于三通管上，二号输送导管的另一端连接于焊剂输送鼓风机上，所述三通管的第三支连接于收集装置上，所述焊剂回收鼓风机上还连接有二号回收管，所述焊剂输送鼓风机上还连接有一号输送导管，所述一号输送导管的末端连接有焊剂桶，所述焊剂桶的底部设置有焊枪导电嘴，所述二号回收管能够收集到焊枪导电嘴周围的焊剂。
[0006]优选的，所述焊剂保温箱包括焊剂保温箱内胆，所述焊剂保温箱内胆的外围包裹有加热阻丝，所述焊剂保温箱内胆的外部设置有保温夹层。
[0007]优选的，所述焊剂保温箱上设置有焊剂保温箱温控装置。
[0008]优选的，所述收集装置包括焊剂收集桶，所述焊剂收集桶与三通管之间设置有焊剂收集导管，所述焊剂收集桶与焊剂保温箱之间通过焊剂收集导管连通，所述焊剂收集导管上设置有焊剂收集阀门。
[0009]优选的，所述控制装置包括控制盘，所述控制盘与焊剂回收鼓风机以及焊剂输送鼓风机之间均连接有控制线路。
[0010]优选的，所述二号回收管的末端设置有吸嘴。
[0011]优选的，所述焊剂桶上设置有防尘布袋。
[0012]优选的，所述焊剂保温箱温控装置控制加热阻丝的功率完成温度的调节，所述焊剂保温箱温控装置的保温时间能够单独设定。
[0013]优选的，所述焊剂回收鼓风机与焊剂输送鼓风机是通过单独的电路进行控制的，所述焊剂回收鼓风机与焊剂输送鼓风机的开关控制均集成在控制盘上。
[0014]优选的，所述控制盘上设置有操作按钮。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种埋弧焊焊剂回收装置，具备以下有益效果：
[0016]1、一种埋弧焊焊剂回收装置，焊剂回收鼓风机与焊剂输送鼓风机在控制装置的控制下可同时运行，与此同时焊剂保温箱能够对焊剂进行保温，保证了焊剂的输送、保温与回收同时进行；
[0017]2、一种埋弧焊焊剂回收装置，设置收集装置，当焊剂保温箱内的焊剂出现剩余时，可以打开焊剂收集导管上的焊剂收集阀门，最终将焊剂收集到焊剂收集桶内，提高了焊剂的回收率，使焊剂回收的更加彻底。
附图说明
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0019]图1为本技术一种埋弧焊焊剂回收装置的结构示意图；
[0020]图中：焊剂保温箱100；一号回收导管101；三通管102；二号输送导管103；焊剂保温箱内胆104；加热阻丝105；保温夹层106；焊剂保温箱温控装置107；焊剂回收鼓风机200；二号回收管201；吸嘴202；焊剂输送鼓风机300；一号输送导管301；焊剂桶302；焊枪导电嘴303；防尘布袋304；收集装置400；焊剂收集桶401；焊剂收集导管402；焊剂收集阀门403；控制装置500；控制盘501；控制线路502。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种埋弧焊焊剂回收装置，它包括焊剂保温箱100、焊剂回收鼓风机200、焊剂输送鼓风机300、收集装置400以及控制装置500，所述焊剂保温箱100与焊剂回收鼓风机200之间设置有一号回收导管101，所述一号回收导管101将焊剂回收鼓风机200与焊剂保温箱100连通，所述焊剂保温箱100的底部连接有三通管102，所述焊剂保温箱100与焊剂输送鼓风机300之间设置有二号输送导管103，所述二号输送导管103的一端连接于三通管102上，二号输送导管103的另一端连接于焊剂输送鼓风机300上，所述三通管102的第三支连接于收集装置400上，所述焊剂回收鼓风机200上还连接有二号回收管201，所述焊剂输送鼓风机300上还连接有一号输送导管301，所述一号输送导管301的末端连接有焊剂桶302，所述焊剂桶302的底部设置有焊枪导电嘴303，所述二号回收管201能够收集到焊枪导电嘴303周围的焊剂，所述控制装置500控制焊剂回收鼓风机200和焊剂输送鼓风机300的运行；
[0023]所述焊剂保温箱100包括焊剂保温箱内胆104，所述焊剂保温箱内胆104的外围包裹有加热阻丝105，所述焊剂保温箱内胆104的外部设置有保温夹层106；
[0024]所述焊剂保温箱100上设置有焊剂保温箱温控装置107；
[0025]所述收集装置400包括焊剂收集桶401，所述焊剂收集桶401与三通管102之间设置有焊剂收集导管402，所述焊剂收集桶401与焊剂保温箱100之间通过焊剂收集导管402连通，所述焊剂收集导管402上设置有焊剂收集阀门403；
[0026]所述控制装置500包括控制盘501，所述控制盘501与焊剂回收鼓风机200以及焊剂输送鼓风机300之间均连接有控制线路502；
[0027]所述二号回收管201的末端设置有吸嘴202；
[0028]所述焊剂桶302上设置有防尘布袋304；
[0029]所述焊剂保温箱温控装置107控制加热阻丝105的功率完成温度的调节，所述焊剂保温箱温控装置107的保温时间能够单独设定，保温时间单独设定可以满足不同焊剂的保温时间需求；
[0030]所述焊剂回收鼓风机200与焊剂输送鼓风机300是通过单独的电路进行控制的，所述焊剂回收鼓风机200与焊剂输送鼓风机300的开关控制均集成在控制盘501上；
[0031]所述控制盘501上设置有操作按钮；
[0032]工作原理：
[0033]焊剂自动回本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种埋弧焊焊剂回收装置，其特征在于：它包括焊剂保温箱(100)、焊剂回收鼓风机(200)、焊剂输送鼓风机(300)、收集装置(400)以及控制装置(500)，所述焊剂保温箱(100)与焊剂回收鼓风机(200)之间设置有一号回收导管(101)，所述一号回收导管(101)将焊剂回收鼓风机(200)与焊剂保温箱(100)连通，所述焊剂保温箱(100)的底部连接有三通管(102)，所述焊剂保温箱(100)与焊剂输送鼓风机(300)之间设置有二号输送导管(103)，所述二号输送导管(103)的一端连接于三通管(102)上，二号输送导管(103)的另一端连接于焊剂输送鼓风机(300)上，所述三通管(102)的第三支连接于收集装置(400)上，所述焊剂回收鼓风机(200)上还连接有二号回收管(201)，所述焊剂输送鼓风机(300)上还连接有一号输送导管(301)，所述一号输送导管(301)的末端连接有焊剂桶(302)，所述焊剂桶(302)的底部设置有焊枪导电嘴(303)，所述二号回收管(201)能够收集到焊枪导电嘴(303)周围的焊剂。2.根据权利要求1所述的一种埋弧焊焊剂回收装置，其特征在于：所述焊剂保温箱(100)包括焊剂保温箱内胆(104)，所述焊剂保温箱内胆(104)的外围包裹有加热阻丝(105)，所述焊剂保温箱内胆(104)的外部设置有保温夹层(106)。3.根据权利要求2所述的一种埋弧焊焊剂回收装置，其特征在于：所述焊剂保温箱(100)上设置有焊剂保温箱温控装置(107)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张林建，杨文佳，张宇清，
申请(专利权)人：江苏电力装备有限公司，
类型：新型
国别省市：