一种用于织布加工的络丝机制造技术

本发明专利技术公开了一种用于织布加工的络丝机，所述用于织布加工的络丝机包括：机体，所述机体上设置有多个锭子，每个所述锭子上均设置有络丝筒，所述络丝筒上开设有两个U形槽；支撑块，所述支撑块上滑动安装有多个清理块，每个所述清理块上均滑动安装有弹性块；收集块，所述收集块上开设有多个收集腔，每个所述收集腔上均安装有弹性布，所述弹性布上固定安装有移动杆，所述移动杆弹性安装在所述收集腔内；滑动机构，所述滑动机构包括所述络丝筒上安装的两个挤压块。本发明专利技术不需要人工的先将余丝清理干净后，再将络丝筒插到锭子外侧，使得清理余丝的过程更加简便快捷，大大减少了人工清理余丝的时间，从而提高了络丝机的效率。从而提高了络丝机的效率。从而提高了络丝机的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于织布加工的络丝机


[0001]本专利技术涉及织布加工
，尤其涉及一种用于织布加工的络丝机。

技术介绍

[0002]以前织布的生产加工大多都是纯手工制作，由于加工的工序非常多，生产的效率就较慢，随着科技的不断发展，目前可以利用各种机械来提高织布的生产效率，其中一种加工机械就是络丝机，络丝机在使用的过程中，需要将络丝筒放在锭子上，为了防止络丝筒被锭子上的余丝绞住，需要人为的清理余丝后，才可以将络丝筒放在锭子上，当频繁的取放络丝筒时，就需要不断的清理余丝，人工不断的清理余丝不但繁琐，还会耗费一定的时间，从而降低了络丝机的加工效率。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了解决现有技术中以下缺点，络丝机在使用的过程中，需要将络丝筒放在锭子上，为了防止络丝筒被锭子上的余丝绞住，需要人为的清理余丝后，才可以将络丝筒放在锭子上，当频繁的取放络丝筒时，就需要不断的清理余丝，人工不断的清理余丝不但繁琐，还会耗费一定的时间，从而降低了络丝机的加工效率，而提出的一种用于织布加工的络丝机。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种用于织布加工的络丝机，所述用于织布加工的络丝机包括：机体，所述机体上设置有多个锭子，每个所述锭子上均设置有络丝筒，所述络丝筒上开设有两个U形槽；支撑块，所述支撑块上滑动安装有多个清理块，每个所述清理块上均滑动安装有弹性块；收集块，所述收集块上开设有多个收集腔，每个所述收集腔上均安装有弹性布，所述弹性布上固定安装有移动杆，所述移动杆弹性安装在所述收集腔内；滑动机构，所述滑动机构包括所述络丝筒上安装的两个挤压块，所述锭子上开设有两个限位槽，每个所述限位槽上均滑动连接有移动块，所述移动块通过滑动杆连接有第一活塞；固定机构，所述固定机构包括所述锭子上开设的安装腔，所述收集块上开设有弧形腔，所述安装腔通过连通管和所述弧形腔连通。
[0005]作为一种优选方案，每个所述限位槽横截面均设置为直角梯形，每个所述移动块横截面均设置为直角三角形。
[0006]作为一种优选方案，所述第一活塞设置在所述安装腔内，所述第一活塞通过第一弹簧和所述安装腔内壁紧密连接。
[0007]作为一种优选方案，所述收集块上开设有用于连接所述连通管的弧形槽，所述连通管上固定连接有第二活塞，所述第二活塞和所述弧形腔滑动连接。
[0008]作为一种优选方案，每个所述清理块分别通过限位块和所述支撑块连接，所述支撑块上开设有用于所述限位块滑动的滑槽，所述限位块通过第二弹簧和所述支撑块紧密连接。
[0009]作为一种优选方案，所述限位块上固定连接有第一磁石，所述移动杆上设置有和所述第一磁石相向面磁极相反的第二磁石。
[0010]作为一种优选方案，每个所述弹性布一端和所述收集腔内壁固定连接，所述弹性布上设置有两个安装块。
[0011]作为一种优选方案，所述收集块通过扭转弹簧和所述锭子连接，所述收集块上开设有用于连接所述锭子的圆孔，所述圆孔内壁安装有密封圈。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、将络丝筒插到锭子外侧的过程中，就可以自动的对余丝进行清理，不需要人工的先将余丝清理干净后，再将络丝筒插到锭子外侧，使得清理余丝的过程更加简便快捷，大大减少了人工清理余丝的时间，从而提高了络丝机的效率；2、在对余丝清理结束后，还可以对清理的余丝进行收集，防止余丝直接掉落在地面上，并且可以对余丝进行一定量的储存，不需要每收集一次余丝就要对余丝进行清理，更加方便后续工作人员对余丝的清理，而且在锭子的转动过程中，也不会造成余丝漏出。
附图说明
[0013]图1为本专利技术提出的一种用于织布加工的络丝机的正面结构示意图；图2为支撑块的立体结构示意图；图3为收集块的正面立体结构示意图；图4为络丝筒以及锭子的剖视立体结构示意图；图5为图2中A的局部放大结构示意图；图6为图4中B的局部放大结构示意图。
具体实施方式
[0014]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0015]参照图1
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6，一种用于织布加工的络丝机，用于织布加工的络丝机包括：机体1，机体1上设置有多个锭子2，每个锭子2上均设置有络丝筒5，络丝筒5上开设有两个U形槽27；支撑块3，支撑块3上滑动安装有多个清理块6，每个清理块6上均滑动安装有弹性块21，每个清理块6分别通过限位块24和支撑块3连接，支撑块3上开设有用于限位块24滑动的滑槽7，限位块24通过第二弹簧23和支撑块3紧密连接，当限位块24受到外力作用，在滑槽7内发生滑动时，限位块24上固定连接的清理块6，也会一起发生移动，当不受外力作用后，由于第二弹簧23一端和滑槽7内壁固定连接，第二弹簧23另一端和限位块24固定连接，在第二弹簧23的弹力作用下，限位块24以及清理块6也会回到初始位置。
[0016]收集块4，收集块4上开设有多个收集腔11，每个收集腔11上均安装有弹性布8，弹性布8上固定安装有移动杆10，移动杆10弹性安装在收集腔11内，限位块24上固定连接有第一磁石22，移动杆10上设置有和第一磁石22相向面磁极相反的第二磁石，第一磁石22和第二磁石相向面的磁极相反，第一磁石22和第二磁石之间就会存在相互吸引的吸引力，在相互吸引的吸引力作用下，移动杆10和限位块24就会相向移动，每个弹性布8一端和收集腔11内壁固定连接，弹性布8上设置有两个安装块9，移动杆10上固定连接的弹性布8，随着移动
杆10一起发生移动后，弹性布8上固定连接的两个安装块9，也会和收集腔11发生相对滑动，两个安装块9使得弹性布8的移动以及形变更加稳定，并且有利于弹性布8对收集腔11的密封。
[0017]滑动机构，滑动机构包括络丝筒5上安装的两个挤压块26，锭子2上开设有两个限位槽18，每个限位槽18上均滑动连接有移动块25，移动块25通过滑动杆19连接有第一活塞20，每个限位槽18横截面均设置为直角梯形，每个移动块25横截面均设置为直角三角形，由于移动块25的横截面设置为直角三角形，移动块25与挤压块26接触的表面为三角形的斜边表面，并且移动块25滑动设置在限位槽18内，限位槽18的横截面设置为直角梯形，直角梯形较宽的一端设置在下方，同时移动块25的表面和直角梯形的斜边表面紧贴，移动块25在挤压块26的挤压作用下，向下移动的同时还会和滑动杆19发生相对滑动，移动块25的一端表面一直处于与限位槽18的表面紧贴的状态。
[0018]固定机构，固定机构包括锭子2上开设的安装腔16，收集块4上开设有弧形腔12，安装腔16通过连通管14和弧形腔12连通，第一活塞20设置在安装腔16内，第一活塞20通过第一弹簧17和安装腔16内壁紧密连接，由于第一弹簧17一端和安装腔16固定连接，另一端和第一活塞20固定连接，当第一活塞20在外力作用下向下移动一端距离，再撤去施加的外力后，在第一弹簧17的弹力作用下，就会使得第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于织布加工的络丝机，其特征在于，所述用于织布加工的络丝机包括：机体（1），所述机体（1）上设置有多个锭子（2），每个所述锭子（2）上均设置有络丝筒（5），所述络丝筒（5）上开设有两个U形槽（27）；支撑块（3），所述支撑块（3）上滑动安装有多个清理块（6），每个所述清理块（6）上均滑动安装有弹性块（21）；收集块（4），所述收集块（4）上开设有多个收集腔（11），每个所述收集腔（11）上均安装有弹性布（8），所述弹性布（8）上固定安装有移动杆（10），所述移动杆（10）弹性安装在所述收集腔（11）内；滑动机构，所述滑动机构包括所述络丝筒（5）上安装的两个挤压块（26），所述锭子（2）上开设有两个限位槽（18），每个所述限位槽（18）上均滑动连接有移动块（25），所述移动块（25）通过滑动杆（19）连接有第一活塞（20）；固定机构，所述固定机构包括所述锭子（2）上开设的安装腔（16），所述收集块（4）上开设有弧形腔（12），所述安装腔（16）通过连通管（14）和所述弧形腔（12）连通。2.根据权利要求1所述的一种用于织布加工的络丝机，其特征在于,每个所述限位槽（18）横截面均设置为直角梯形，每个所述移动块（25）横截面均设置为直角三角形。3.根据权利要求1所述的一种用于织布加工的络丝机，其特征在于，所述第一活塞（20...

【专利技术属性】
技术研发人员：张俭新，
申请(专利权)人：南通吉利新纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：