一种纯棉纺织纱线印染设备制造技术

本发明专利技术公开了一种纯棉纺织纱线印染设备，包括染缸、支撑块、印染管、环形腔、送料管、印染机构、送料机构、驱动机构、气流机构，所述染缸为空心结构，所述印染管与染缸顶壁贯穿固定连接且两端均延伸至染缸外部，所述环形腔开设在印染管侧壁内，所述印染管侧壁贯穿固定连接有若干送料管，所述印染机构位于印染管内侧壁设置有若干组，所述送料机构与染缸底壁贯穿固定连接，所述染缸底壁焊接有两个中空的支撑块。优点在于：本发明专利技术相较于现有技术，其印染均匀程度更高，染缸封闭，避免了灰尘污染染料，且仅需一个驱动部件，更加节约生产成本，同时还可以防止纱线表面灰尘影响印染效果，更加快速的风干纱线表面的染料。

【技术实现步骤摘要】
一种纯棉纺织纱线印染设备
本专利技术涉及印染
，尤其涉及一种纯棉纺织纱线印染设备。
技术介绍
纱线是一种纺织品，是我们生活中必不可少的纺织品之一，其一般用于纺织羊毛衫、毛裤、毛背心、围巾、帽子及手套和编织各种春秋季节服饰用品，除保暖外还有装饰作用，而作为装饰，纱线则需要具有五彩斑斓的颜色，此时则需要使用到印染系统，对纱线进行印染，从而使其具有各种颜色。现有的专利技术专利，如申请专利号为202010614510.3的一项中国专利公开了一种纯棉纺织纱线印染系统，主要由染缸、传动板、印染装置和挤压装置等构成，通过挤压装置对印染装置施加压力，使得染料能够以喷射的方式附着在纱线表面，相比于传统印染方式，喷射的染料进入纱线内部，有利于提高印染的全面性。该技术方案中，仅仅在固定管中间部分采用旋转喷洒印染，其印染均匀程度较差，同时该部分的转动还需要另设电机进行驱动，提高了生产成本，且其染缸敞口设置，无法避免外界灰尘落入染料中，导致印染效果变差。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中印染均匀程度较差、多组驱动机构提高了生产成本、染料污染的问题，而提出的一种纯棉纺织纱线印染设备。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种纯棉纺织纱线印染设备，包括染缸、支撑块、印染管、环形腔、送料管、印染机构、送料机构、驱动机构、气流机构，所述染缸为空心结构，所述印染管与染缸顶壁贯穿固定连接且两端均延伸至染缸外部，所述环形腔开设在印染管内，所述印染管侧壁贯穿固定连接有若干送料管，所述印染机构位于印染管内侧壁设置有若干组，所述送料机构与染缸底壁贯穿固定连接，所述染缸底壁焊接有两个支撑块，所述支撑块为空心结构，所述气流机构设置在支撑块内，所述驱动机构设置在染缸下表面。进一步，所述印染机构，其用于纱线的印染，包括固定块、滑环、空腔、喷料管、凹槽，所述固定块焊接在印染管内侧壁，所述凹槽开设在固定块内侧壁上，所述送料管一端贯穿延伸至环形腔内，另一端贯穿延伸至对应的所述凹槽内，所述滑环与固定块滑动套接，所述空腔开设在滑环内，所述滑环贯穿固定连接有若干喷料管，所述喷料管一端贯穿延伸至空腔内，另一端贯穿延伸至印染管内，所述喷料管倾斜设置。进一步，所述送料机构，其用于供给印染所需染料，包括进料块、进料管、通孔、泵料板、连接杆、转盘、染料混匀机构，所述进料块的截面为开口朝下的凹字形，所述进料块与染缸底壁贯穿固定连接，所述泵料板密封滑动套接在进料块内，所述进料管与所述印染管、进料块贯穿固定连接，所述进料管一端贯穿延伸至环形腔内，另一端贯穿延伸至所述进料块内，所述通孔位于进料块侧壁开设有若干个，所述连接杆与泵料板底壁通过销轴转动连接，所述连接杆远离泵料板的一端与所述转盘侧壁通过销轴转动连接，所述染料混匀机构设置于进料块内。进一步，所述染料混匀机构，其用于将待喷射的染料混合均匀，包括螺纹杆、搅拌叶，所述螺纹杆设置有四个并与所述进料块内顶壁通过轴承转动连接，四个所述螺纹杆共同与泵料板螺纹连接，所述螺纹杆上焊接有若干搅拌叶。进一步，所述驱动机构，其用于驱动送料机构与气流机构运动，包括驱动电机、驱动轴、第一齿轮、第二齿轮、从动轴，所述驱动电机通过支架固定连接在染缸下表面，所述驱动轴与驱动电机的输出轴焊接，所述驱动轴远离驱动电机的一端与转盘焊接，所述第一齿轮与驱动轴过盈配合，两个所述支撑块通过轴承共同与从动轴贯穿转动连接，所述第二齿轮与从动轴过盈配合，所述第一齿轮与第二齿轮啮合。进一步，所述气流机构，其用于产生气流，包括气流板、弹簧、凸轮、气流发出机构，所述气流板密封滑动套接在支撑块内，所述弹簧位于所述气流板底壁与支撑块内底壁间固定连接有若干个，所述凸轮与所述从动轴位于支撑块内的一端焊接，所述凸轮与气流板下表面相抵，所述气流发出机构设置在染缸侧壁内。进一步，所述气流发出机构，其用于将气流机构产生的气流发出，包括固定管、功能块、气孔，所述固定管贯穿固定连接在染缸侧壁，所述固定管贯穿延伸至对应的所述支撑块内，所述功能块为空心结构，所述固定管远离所述支撑块的一端与功能块贯穿固定连接，所述气孔位于功能块侧壁开设有若干个。进一步，所述滑环内壁焊接有若干拨动板，所述凹槽的截面为倒梯形。进一步，所述气孔内设置有滤网，所述染缸上表面焊接有隔板，所述第一齿轮的尺寸小于第二齿轮的尺寸。进一步，所述进料管与通孔内均设置有单向阀。本专利技术具有以下优点：1、通过在印染管内设置多组印染机构，且印染机构可以在喷射出染料的反作用力的推动下旋转，对纱线进行印染，通过拨动板对纱线进行拨动，保证了内部纱线可以喷洒上染料，同时相较于现有技术其印染均匀程度更好；2、本专利技术中的染缸为封闭设置，有效的避免了外界灰尘落入染缸内的染料中，导致印染效果变差；3、通过设置气流机构，并通过气流发出机构将气流发出，在纱线进线的一端，将纱线外表面附着的灰尘吹落，防止灰尘影响印染效果，而在出现一端，反复吹吸的气流加快了空气流动，从而使得纱线表面的染料可以快速变干，避免染料被蹭花，极大的保障了印染的效果；4、通过在送料机构内设置螺纹杆与搅拌叶，在送料过程中，随着泵液板的上下往复运动，通过与螺纹杆的螺纹连接，从而驱动螺纹杆往复转动，从而使得搅拌叶对吸入进料块内的染料进行搅拌混合均匀，从而避免染料长时间久置后再使用，出现染料沉降，从而影响印染效果；5、本专利技术仅通过设置一个电机即可驱动印染机构旋转进行喷洒染料、送料机构的送料、染料的均匀混合、气流机构产生气流，相较于现有技术，更加节约生产成本。附图说明图1为本专利技术提出的一种纯棉纺织纱线印染设备的外观示意图；图2为本专利技术提出的一种纯棉纺织纱线印染设备的剖视图；图3为图2中的A处放大图；图4为图2中的B处放大图；图5为图2中的C处放大图；图6为本专利技术提出的一种纯棉纺织纱线印染设备的局部剖面图；图7为本专利技术提出的一种纯棉纺织纱线印染设备中送料机构的结构示意图；图8为本专利技术提出的一种纯棉纺织纱线印染设备中印染机构的结构示意图；图9为本专利技术提出的一种纯棉纺织纱线印染设备中固定块的结构示意图；图10为本专利技术提出的一种纯棉纺织纱线印染设备中滑环的结构示意图。图中：1印染管、101环形腔、102固定块、103滑环、104送料管、105空腔、106喷料管、107拨动板、108凹槽、2进料块、201进料管、202通孔、203泵料板、204连接杆、205转盘、3螺纹杆、301搅拌叶、4驱动电机、401驱动轴、402第一齿轮、403第二齿轮、404从动轴、5支撑块、501气流板、502弹簧、503凸轮、6固定管、601功能块、602气孔、7染缸、8隔板。具体实施方式实施例参照图1-10，一种纯棉纺织纱线印染设备，包括染缸7、支撑块5、印染管1、环形腔101、送料管104、印染机构、送料机构、驱动机构、气流机构，染缸7为空心结构，印染管1与染缸7顶壁贯穿固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纯棉纺织纱线印染设备，包括染缸（7）和印染机构，其特征在于：所述染缸（7）内设置有印染管（1），且印染管（1）的两端均延伸至染缸（7）外部，所述印染管（1）侧壁内设置有环形腔（101），所述印染管（1）侧壁贯穿固定连接有若干送料管（104），所述印染机构位于印染管（1）内侧壁设置有若干组，所述送料机构与染缸（7）底壁贯穿固定连接，所述染缸（7）底壁焊接有两个中空的支撑块（5）；/n所述印染机构，包括固定块（102）、滑环（103）、空腔（105）、喷料管（106）、凹槽（108），所述固定块（102）焊接在印染管（1）内侧壁，所述凹槽（108）开设在固定块（102）内侧壁上，所述送料管（104）一端贯穿延伸至环形腔（101）内，另一端贯穿延伸至对应的所述凹槽（108）内，所述滑环（103）与固定块（102）滑动套接，所述空腔（105）开设在滑环（103）内，所述滑环（103）贯穿固定连接有若干喷料管（106），所述喷料管（106）一端贯穿延伸至空腔（105）内，另一端贯穿延伸至印染管（1）内，且喷料管（106）呈倾斜设置，所述滑环（103）内壁焊接有若干拨动板（107），所述凹槽（108）的截面为倒梯形。/n...

【技术特征摘要】
1.一种纯棉纺织纱线印染设备，包括染缸（7）和印染机构，其特征在于：所述染缸（7）内设置有印染管（1），且印染管（1）的两端均延伸至染缸（7）外部，所述印染管（1）侧壁内设置有环形腔（101），所述印染管（1）侧壁贯穿固定连接有若干送料管（104），所述印染机构位于印染管（1）内侧壁设置有若干组，所述送料机构与染缸（7）底壁贯穿固定连接，所述染缸（7）底壁焊接有两个中空的支撑块（5）；
所述印染机构，包括固定块（102）、滑环（103）、空腔（105）、喷料管（106）、凹槽（108），所述固定块（102）焊接在印染管（1）内侧壁，所述凹槽（108）开设在固定块（102）内侧壁上，所述送料管（104）一端贯穿延伸至环形腔（101）内，另一端贯穿延伸至对应的所述凹槽（108）内，所述滑环（103）与固定块（102）滑动套接，所述空腔（105）开设在滑环（103）内，所述滑环（103）贯穿固定连接有若干喷料管（106），所述喷料管（106）一端贯穿延伸至空腔（105）内，另一端贯穿延伸至印染管（1）内，且喷料管（106）呈倾斜设置，所述滑环（103）内壁焊接有若干拨动板（107），所述凹槽（108）的截面为倒梯形。


2.根据权利要求1所述的一种纯棉纺织纱线印染设备，其特征在于：所述送料机构，其用于供给印染所需染料，包括进料块（2）、进料管（201）、通孔（202）、泵料板（203）、连接杆（204）、转盘（205）、染料混匀机构，所述进料块（2）的截面为开口朝下的凹字形，所述进料块（2）与染缸（7）底壁贯穿固定连接，所述泵料板（203）密封滑动套接在进料块（2）内，所述进料管（201）与所述印染管（1）、进料块（2）贯穿固定连接，所述进料管（201）一端贯穿延伸至环形腔（101）内，另一端贯穿延伸至所述进料块（2）内，所述通孔（202）位于进料块（2）侧壁且开设有若干个，所述连接杆（204）与泵料板（203）底壁通过销轴转动连接，所述连接杆（204）远离泵料板（203）的一端与所述转盘（205）侧壁通过销轴转动连接，所述染料混匀机构设置于进料块（2）内，所述进料管（201）与通孔（202）内均设置有单向阀。


3.根据权利要求2所述的一种纯棉纺织纱线印染设备，其特征在于：所述染料混匀机构，其用于将待喷射的染料混合均匀，包括螺纹杆（3）...

【专利技术属性】
技术研发人员：张俭新，
申请(专利权)人：南通吉利新纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32