一种新型钢筋桁架叠合桥面板及生产方法技术

本发明专利技术公开了一种新型钢筋桁架叠合桥面板及生产方法，包括缩口型压型钢板、预制混凝土层和钢筋桁架，预制混凝土层浇筑于缩口型压型钢板底部，钢筋桁架通过下弦钢筋焊接在缩口型压型钢板上，钢筋桁架包括上弦钢筋、下弦钢筋和桁架腹部支撑钢筋，桁架腹部支撑钢筋焊接在上弦钢筋、下弦钢筋上构成钢筋桁架，本发明专利技术结构简单、设计合理且投入施工成本较低，造价低廉；可在工厂预制，加工简便且加工速度快，带有两侧悬挑板，施工便利，大大降低现场施工的时间，提高了施工的效率；另外，采用选用合适高度缩口型压型钢板，在保证预制混凝土板自身强度的同时，既能最大限度保证受力钢筋受压区高度，又能提高压型钢板与下层混凝土间的粘结力。力。力。

【技术实现步骤摘要】
一种新型钢筋桁架叠合桥面板及生产方法


[0001]本专利技术涉及叠合桥面板生产
，具体为一种新型钢筋桁架叠合桥面板及生产方法。

技术介绍

[0002]在组合结构桥梁中，混凝土预制桥面板施工有现浇与预制两种形式。其中现浇预制桥面板因水化热引起温度应力、干燥收缩变形受到钢梁约束，常发生早期裂缝而在荷载作用下容易损坏；并且现浇施工需要大量模板，现场施工周期也较长。而预制桥面板使水化热的温度应力、干燥收缩的附加应力得到释放，可减少模板用量且现场施工周期短，具有很好的应用推广前景。但是，目前预制桥面板的布置形式还存在一定局限性：传统的横桥向简支式预制桥面板，横桥向分块预制为跨中简支板和两侧悬挑板，该技术不足之处是预制桥面板分块数量较多，横向接缝处混凝土易开裂，连接强度较差，施工时需搭设较多临时支架而使得成本增加且现场施工周期延长；传统的带悬挑板的预制桥面板，沿纵桥向分段而横桥向带悬臂整体预制，这种形式的缺陷是钢梁与预制桥面板间的剪力传递不连续，钢与混凝土结合面在无连接件处易腐蚀且难以检修养护。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种新型钢筋桁架叠合桥面板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种新型钢筋桁架叠合桥面板, 包括缩口型压型钢板、混凝土预制层和钢筋桁架，所述混凝土预制层浇筑于缩口型压型钢板底部，所述钢筋桁架通过下弦钢筋焊接在缩口型压型钢板上；钢筋桁架包括上弦钢筋、下弦钢筋和桁架腹部支撑钢筋，所述桁架腹部支撑钢筋焊接在上弦钢筋、下弦钢筋上构成钢筋桁架，还包括多根横向补强型钢，多根所述横向补强型钢底端面与缩口型压型钢板之间通过锁紧螺栓固定连接；两块新型钢筋桁架叠合桥面板通过压型钢板卡扣连接；所述新型钢筋桁架叠合桥面板与钢板梁通过栓钉连接，并浇筑混凝土形成整体。
[0005]优选的，所述缩口型压型钢板为多种不同尺寸缩口型压型钢板。
[0006]优选的，其生产方法包括以下步骤：A、首先将桁架腹部支撑钢筋采用自动焊接设备焊接在上弦钢筋、下弦钢筋上构成钢筋桁架；B、之后将缩口型压型钢板与钢筋桁架采用自动焊接设备焊接连接；C、之后将横向补强型钢底端面与缩口型压型钢板之间通过锁紧螺栓固定连接，得到叠合桥面板框架；D、之后将叠合桥面板框架翻转浇筑底部混凝土，制作混凝土底板；
E、最后再将叠合桥面板框架翻转后现场浇筑上方混凝土，形成叠合桥面板；F、相邻叠合桥楼面板底板之间通过压型钢板搭接咬合。
[0007]G、叠合桥面板与钢板梁通过栓钉连接，并浇筑混凝土使之形成整体。
[0008]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：（1）本专利技术结构简单、设计合理且投入施工成本较低，造价低廉；可在工厂预制，加工简便且加工速度快，带有两侧悬挑板，施工便利，大大降低现场施工的时间，提高了施工的效率。
[0009]（2）本专利技术采用缩口型压型钢板，提高压型钢板与下层混凝土间的粘结力，减小预制层厚度。
[0010]（3）本专利技术与合适的钢筋桁架组合，充分利用钢筋桁架上下弦筋强度，现场铺设横向钢筋，轻松实现双向板配筋。
[0011]（4）本专利技术中，缩口型压型钢板下方混凝土，既可充当下弦钢筋和压型钢板的保护层，有效利用压型钢板的作用，增强预制构件强度及刚度，也无需再考虑美观、防火喷涂及防腐维护的问题。
[0012]（5）相邻钢筋桁架叠合桥面板之间通过压型钢板搭接咬合，简单适用，大量节约铺板工作时间。能很好的使两张桥面板紧密的连接在一起，有效避免现场浇筑混凝土时的漏浆问题。
[0013]（6）本专利技术中，将钢筋桁架楼承板下方镀锌钢板改为缩口型压型钢板，提高压型钢板上下层混凝土间的粘结力。
[0014]（7）本专利技术能够充分发挥钢筋桁架及压型钢板强度及刚度，能满足一定跨度范围内免竖向支撑，形成连续板后，免竖向支撑跨度更大，适用范围更广。
[0015]（8）本专利技术设置横向型钢，加强横向刚度，调节各向刚度。
[0016]（9）本专利技术适用范围更广，既可用于钢结构桥梁，也可用于混凝土桥梁，可与预制装配式混凝土构件配合使用。
附图说明
[0017]图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术叠合桥面板底部压型钢板结构图；图3为本专利技术叠合桥面板底部压型钢板搭接扣结构图；图4为本专利技术叠合桥面板横剖面图；图5为本专利技术叠合桥面板俯视图；图6为本专利技术叠合桥面板正视图；图7为本专利技术实施例的构造平面示意图；图中：缩口型压型钢板1、下弦钢筋2、上弦钢筋3、桁架腹部支撑钢筋4、横向补强型钢5、混凝土底板6、上方混凝土7。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、
ꢀ“
下”、
ꢀ“
内”、
ꢀ“
外”“前端”、
ꢀ“
后端”、
ꢀ“
两端”、
ꢀ“
一端”、
ꢀ“
另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、
ꢀ“
第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、
ꢀ“
设置有”、
ꢀ“
连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1
‑
6，本专利技术提供一种技术方案：一种新型钢筋桁架叠合桥面板, 包括缩口型压型钢板1、混凝土预制层6和钢筋桁架，所述混凝土预制层6浇筑于缩口型压型钢板底部，所述钢筋桁架通过下弦钢筋2焊接在缩口型压型钢板1上；钢筋桁架包括上弦钢筋3、下弦钢筋2和桁架腹部支撑钢筋4，所述桁架腹部支撑钢筋4焊接在上弦钢筋3、下弦钢筋2上构成钢筋桁架，还包括多根横向补强型钢5，多根所述横向补强型钢5底端面与缩口型压型钢板1之间通过锁紧螺栓固定连接；两块新型钢筋桁架叠合桥面板通过压型钢板卡扣连接；缩口型压型钢板1为多种不同尺寸缩口型压型钢板1；缩口型压型钢板1可根据使用选择不同尺寸缩口型压型钢板1一种新型钢筋桁架叠合桥面板的生产方法，包括以下步骤：A、首先将桁架腹部支撑钢筋采用自动焊接设备焊接在上弦钢筋、下弦钢本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型钢筋桁架叠合桥面板, 包括缩口型压型钢板（1）、混凝土预制层（6）和钢筋桁架，其特征在于：所述混凝土预制层（6）浇筑于缩口型压型钢板底部，所述钢筋桁架通过下弦钢筋（2）焊接在缩口型压型钢板（1）上；钢筋桁架包括上弦钢筋（3）、下弦钢筋（2）和桁架腹部支撑钢筋（4），所述桁架腹部支撑钢筋（4）焊接在上弦钢筋（3）、下弦钢筋（2）上构成钢筋桁架，还包括多根横向补强型钢（5），多根所述横向补强型钢（5）底端面与缩口型压型钢板（1）之间通过锁紧螺栓固定连接；两块新型钢筋桁架叠合桥面板通过压型钢板卡扣连接；所述新型钢筋桁架叠合桥面板与钢板梁通过栓钉连接，并浇筑混凝土形成整体。2.根据权利要求1所述的一种新型钢筋桁架叠合桥面板，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫海，储海军，柏蕾，郭建好，尹雷，
申请(专利权)人：智聚装配式绿色建筑创新中心南通有限公司，
类型：发明
国别省市：