本发明专利技术公开了一种漂白粉接触式冷却装置，包括机架，所述机架上设置冷却风机、冷却管、干燥传送带和收集袋。干燥后的漂白粉从出料口进入冷却管，所述冷却管的进口设置进风管，冷却风机可向冷却管股入外部冷空气，冷空气可与冷却管中的漂白粉进行直接接触，对冷却管中的漂白粉进行冷却，被冷却后的漂白粉可被收集袋收集，干燥传送带对漂白粉进行干燥和搅动，本发明专利技术中的漂白粉接触式冷却装置不仅可对漂白粉进行直接接触冷却，冷却效果佳，且可对漂白粉中的水进行获取带走，进一步减少漂白粉中的水含量，提升漂白粉的质量，还可实现能量的共用，结构紧凑，应用价值高。应用价值高。应用价值高。
【技术实现步骤摘要】
漂白粉接触式冷却装置
[0001]本专利技术涉及漂白粉生产设备
，尤其涉及一种漂白粉接触式冷却装置。
技术介绍
[0002]目前，公知的漂白粉产品的生产方法为:将熟石灰(氢氧化钙)通过输送机送入漂粉机内，在漂粉机内与氯气逆流接触氯化后成为漂白粉成品。漂白粉在生产完毕，需要进行干燥后，干燥后的漂白粉温度较高。有些厂家会将高温的漂白粉进行直接包装，包装袋内部的漂白粉没有完全冷却，厂家会将漂白粉袋装单层摊铺于地面，待到漂白粉完全冷却后进行叠放，对仓库空间要求较大，且搬运成本高。有些厂家使用冷却水进行冷却，即在漂白粉流通的管道外部设置冷却水管，由于漂白粉内部含有一定水，管内壁会由于低温而产生液态水，使漂白粉起坨，影响漂白粉的质量。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是为了解决现有技术中漂白粉干燥后冷却不理想的问题，而提出的一种漂白粉接触式冷却装置。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0005]漂白粉接触式冷却装置，包括机架，所述机架上设置冷却风机、冷却管和收集袋。所述冷却管连通旋转窖干燥组件的出料口，干燥后的漂白粉从出料口进入冷却管，所述冷却管的进口设置进风管，所述进风管上设置冷却风机，冷却风机可向冷却管股入外部冷空气，冷空气可与冷却管中的漂白粉进行直接接触，对冷却管中的漂白粉进行冷却，所述冷却管的出口设置带有孔隙的收集袋，被冷却后的漂白粉可被收集袋收集，带有水汽的热气体从收集袋的孔隙中出去。本处的收集袋可为布袋。
[0006]进一步的，所述冷却风机和冷却管之间设置单向隔离板，单向隔离板可单向从冷却风机向往冷却管方向打开，防止漂白粉从冷却风机方向溢出。
[0007]优选的，所述冷却管的内部设置螺旋导流板，螺旋导流板可对冷却管内部的漂白粉进行导流，加强冷却效果。
[0008]进一步的，冷却管的底部设置透水膜和干燥传送带。干燥传送带包括内传送面、外传送面和传送轮，所述内传送面张紧套于两个水平放置的传送轮，所述内传送面的上表面设置顶部与透水膜下表面接触的刮板，内传送面传送可带动刮板移动，使刮板对透水膜下表面的水进行刮除。
[0009]进一步的，所述外传送面固定连接内传送面并位于内传送面的上方，所述外传送面位于刮板之间。所述外传送面的上表面设置凹槽，所述凹槽的内部设置搅动叶片，所述搅动叶片的一端通过销轴与凹槽内壁旋转连接，所述搅动叶片与销轴之间设置扭转弹簧。当凹槽位于冷却管内部，在搅动叶片在扭转弹簧的作用下可直立，对冷却管内部的漂白粉进行搅动，辅助漂白粉的冷却。
[0010]进一步的，所述收集袋的外部设置集气箱，所述传送轮包括固定套筒、传送套筒和
叶轮。所述固定套筒位于传送套筒之间，固定套筒的端部与传送套筒同轴旋转连接，所述固定套筒固定连接机架，所述传送套筒与机架旋转连接，叶轮位于固定套筒和传送套筒的内孔中，所述叶轮的边缘固定连接传送套筒的内壁。
[0011]进一步的额，所述集气箱通过出风管与其中一个传送套筒进气端连通，所述出风管上设置干燥加热件，干燥加热件对出风管中的气体进行干燥除水和加热。集气箱中的气体通过出风管进入传送套筒内部，可推动叶轮旋转，叶轮可带动传送套筒旋转，对内传送面和外传送面进行传送。
[0012]进一步的，所述固定套筒内壁设置低温块，低温块位于叶轮侧面上方，所述固定套筒的底部设置积水槽，所述积水槽的底部设置内出水管。热气体内部的水经过低温块会形成水珠，水珠滴落至叶轮上，可辅助叶轮的转动。
[0013]进一步的，所述干燥传送带的外部设置对外传送面之间进行密封的外挡板，外传送面上的搅动叶片经过外挡板时，被压入凹槽中。
[0014]进一步的，所述外挡板的一端设置进气管，所述进气管连通刮板之间的空间与传送套筒出气端连通，进气管将经过传送套筒的气体导入刮板之间的空间。由于经过干燥加热件的干燥，以及低温块的冷却液化，气体中的水分大量减少，其中的水分子含量远低于冷却管中漂白粉气体中的水分子含量，当该气体从刮板之间经过透水膜，由于浓度差，漂白粉气体中的水分子可穿过透水膜进入该气体，可减少漂白粉气体中的水分子。
[0015]进一步的，所述外挡板的另一端设置外出水管，所述外出水管连通刮板之间的空间与外部，外出水管用于排气和排水。
[0016]优选的，所述进气管的出气方向与内传送面的圆弧部分相切，可辅助推动刮板移动。
[0017]优选的，所述冷却风扇进气端设置过滤网，所述过滤网用于过滤外部的灰尘。
[0018]本专利技术的有益效果是：
[0019]1、本漂白粉接触式冷却装置用于漂白粉干燥后的冷却，其中冷却气体可与漂白粉直接接触，冷却效果好；
[0020]2、本漂白粉接触式冷却装置不仅可对漂白粉进行冷却，还设置干燥传送带，对漂白粉中的水进行获取带走，进一步减少漂白粉中的水，提升漂白粉的质量；干燥传送还自带搅动叶片，在去水的同时可对漂白粉进行搅动，提升冷却效果；
[0021]3、本漂白粉接触式冷却装置的冷却、干燥传送带的传动、漂白粉中水的获取带走的动力均来自冷却风扇中的动能，整个装置不仅结构紧凑，同时可实现能源的共用。
[0022]综上，本漂白粉接触式冷却装置不仅可对漂白粉进行直接接触冷却，冷却效果佳，且可对漂白粉中的水进行获取带走，进一步减少漂白粉中的水含量，提升漂白粉的质量，还可实现能量的共用，结构紧凑，应用价值高。
附图说明
[0023]图1为本漂白粉接触式冷却装置的结构示意图；
[0024]图2为本漂白粉接触式冷却装置干燥传送带处的结构示意图；
[0025]图3为本漂白粉接触式冷却装置干燥传送带俯视结构示意图；
[0026]图4为本漂白粉接触式冷却装置干燥传送带截面结构示意图。
[0027]图中：1、旋转窑；2、机架；3、冷却管；4、收集袋；5、集气箱；6、出风管；7、干燥传送带；8、冷却风机；9、单向隔离板；10、进风管；11、过滤网；12、进气管；13、透水膜；14、外挡板；15、干燥加热件；16、外出水管；31、导流板；71、内传送面；72、外传送面；73、固定套筒；74、传送套筒；75、叶轮；711、刮板；721、搅动叶片；722、凹槽；731、积水槽；732、内出水管；733、低温块。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0029]参照图1，漂白粉接触式冷却装置，包括机架2，所述机架2上设置冷却风机8、冷却管3和收集袋4。所述冷却管3连通旋转窖1干燥组件的出料口，干燥后的漂白粉从出料口进入冷却管3，所述冷却管3的进口设置进风管10，所述进风管10上设置冷却风机8，冷却风机8可向冷却管3股入外部冷空气，冷空气可与冷却管3中的漂白粉进行直接接触，对冷却管3中的漂白粉进行冷却，所述冷却管3的出口设置带有孔隙的收集袋4，被冷却后的漂白粉可被收集袋4收集本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.漂白粉接触式冷却装置，其特征在于，包括冷却风机(8)、冷却管(3)和收集袋(4)，所述冷却管(3)的内部设置螺旋导流板(31)，所述冷却管(3)的进口设置进风管(10)，所述进风管(10)上设置冷却风机(8)，所述冷却风机(8)和冷却管(3)之间设置单向隔离板(9)，所述冷却管(3)的出口设置带有孔隙的收集袋(4)。2.根据权利要求1所述的漂白粉接触式冷却装置，其特征在于，冷却管(3)的底部设置透水膜(13)和干燥传送带(7)，干燥传送带(7)包括内传送面(71)、外传送面(72)和传送轮，所述内传送面(71)张紧套于两个水平放置的传送轮，所述内传送面(71)的上表面设置顶部与透水膜(13)下表面接触的刮板(711)，所述外传送面(72)固定于内传送面(71)的上方，所述外传送面(72)位于刮板(711)之间，所述外传送面(72)的上表面设置凹槽(722)，所述凹槽(722)的内部设置搅动叶片(721)，所述搅动叶片(721)的一端通过销轴与凹槽(722)内壁旋转连接，所述搅动叶片(721)与销轴之间设置扭转弹簧。3.根据权利要求2所述的漂白粉接触式冷却装置，其特征在于，所述收集袋(4)的外部设置集气箱(5)，所述传送轮包括固定套筒(73)、传送套...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶才青，李又舟，
申请(专利权)人：湖南匡楚科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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