一种工业涂装烘干炉密封结构及其运行方法技术

本发明专利技术提供一种工业涂装烘干炉密封结构及其运行方法，密封门结构简洁，开启、闭合方便，成本低，同时通过密封门的交替开启，减少了热量的散失。预热区、烘干区、预冷区上均安装有密封门，门板一的一侧固定设置有门轴一，门板二的一侧固定设置有门轴二，门轴一和门轴二转动安装在炉体上；门轴一固定安装有主动曲柄，门轴二固定安装有从动曲柄；齿轮安装在门轴一上；气缸和直线导轨安装在炉体上；齿条滑动安装在直线导轨上，其一端与气缸连接，另一端与齿轮啮合；连杆一端与主动曲柄铰接，另一端与从动曲柄铰接；密封门一安装在预热区的进口处，密封门二安装在烘干区的进口处，密封门三安装在烘干区的出口处，密封门四安装在预冷区的出口处。的出口处。的出口处。

【技术实现步骤摘要】
一种工业涂装烘干炉密封结构及其运行方法


[0001]本专利技术涉及一种工业涂装烘干炉密封结构及其运行方法。

技术介绍

[0002]随着社会经济的发展和人们生活水平的提高，人们对物品或产品的质量及外观都要求越来越高，这就使得很多物品或产品在使用前进行涂装操作，通过涂装的作用对产品或物品的外表进行保护，同时增加产品的美观度及使用寿命，产品或物品在涂装完成后，为提高生产的效率，现有的方式基本都是通过烘干处理，将产品或物品放置在烘干炉中进行烘干。现有的烘干炉种类较多，但为了达到更好的密封效果，致使密封门的结构复杂化，造成生产成本增加，同时使得使用时较为麻烦；同时，现有的烘干炉使用时，密封门一起全部打开和全部关闭，容易造成热量的大量浪费。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的工业涂装烘干炉密封结构及其运行方法，密封门结构简洁，开启、闭合方便，成本低，同时通过密封门的交替开启，减少了热量的散失。
[0004]本专利技术解决上述问题所采用的技术方案是：一种工业涂装烘干炉密封结构，包括炉体，炉体内部分成预热区、烘干区和预冷区，预热区、烘干区、预冷区上均安装有密封门，所述的密封门包括门板一和门板二，门板一的一侧固定设置有门轴一，门板二的一侧固定设置有门轴二，门轴一和门轴二转动安装在炉体上；其特征在于：还包括连杆曲柄机构，连杆曲柄机构包括主动曲柄、从动曲柄、连杆、气缸、齿轮、直线导轨和齿条；门轴一固定安装有主动曲柄，门轴二固定安装有从动曲柄； 齿轮安装在门轴一上；气缸和直线导轨安装在炉体上；齿条滑动安装在直线导轨上，其一端与气缸连接，另一端与齿轮啮合；连杆一端与主动曲柄铰接，另一端与从动曲柄铰接；所述的密封门分为密封门一、密封门二、密封门三和密封门四，密封门一安装在预热区的进口处，密封门二安装在烘干区的进口处，密封门三安装在烘干区的出口处，密封门四安装在预冷区的出口处。
[0005]本专利技术在炉体的上端设置有废气处理装置，在炉体的两侧设置有风口。
[0006]本专利技术所述的预热区、烘干区、预冷区依次设置，预热区和预冷区位于烘干区的两端。
[0007]本专利技术所述的密封门分为密封门一、密封门二、密封门三和密封门四，密封门一安装在预热区的进口处，密封门二安装在烘干区的进口处，密封门三安装在烘干区的出口处，密封门四安装在预冷区的出口处。
[0008]本专利技术还包括轴套，门轴一和门轴二通过轴套转动安装在炉体上。
[0009]本专利技术门轴一与主动曲柄的连接处、门轴二与从动曲柄的连接处都采用方形结构。
[0010]本专利技术所述的门板一的侧边的和门板二的侧边上均固定设置有隔热板，门板一的
隔热板上设置有硅胶密封条一，门板二的隔热板上设置有硅胶密封条二。
[0011]本专利技术所述的连杆曲柄机构还包括限位块，限位块安装在直线导轨的一端。
[0012]本专利技术所述的门板一和门板二都包括内门板、外门板和加强筋，内门板和外门板固定在一起，内门板和外门板之间设有加强筋，并填充有保温岩棉。
[0013]本专利技术所述的内门板为渗铝钢板，外门板为镀锌钢板。
[0014]一种工业涂装烘干炉密封结构的运行方法，其特征在于：包括如下步骤：1）、首先密封门一开启，工件进入预热区，随后密封门一关闭，工件在预热区初步升温；2）、密封门二开启，工件由预热区进入烘干区，随后密封门二闭合，工件按设定时间进行加热、烘干；3）、密封门三开启，工件有由烘干区进入预冷区，随后密封门三闭合，工件在预冷区初步降温；4）最后密封门四开启，工件离开预冷区，随后密封门四关闭；5）上述过程中，在密封门启闭时，气缸驱动齿条移动，齿条驱动齿轮转动，齿轮驱动门轴一转动，从而使得主动曲柄同步转动，使得连杆推动从动曲柄转动，从而使得门轴二转动，实现门板一和门板二的启闭。
[0015]本专利技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：密封门采用连杆曲柄机构开启闭合，结构简洁，开启、闭合方便，同时通过密封门的交替开启，减少了热量的散失，有利于能耗的节省，同时降低了使用成本。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的俯视剖面结构示意图；图3为本专利技术的横截面结构示意图一；图4为本专利技术的横截面结构示意图二；图5为本专利技术的局部结构示意图一；图6为本专利技术的局部结构示意图二；图7为本专利技术的门板结构示意图；图8为本专利技术的局部结构示意图三；图9为本专利技术的局部结构示意图四。
具体实施方式
[0017]下面结合附图并通过实施例对本专利技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本专利技术的解释而本专利技术并不局限于以下实施例。
[0018]本专利技术实施例包括炉体1和连杆曲柄机构。
[0019]在炉体1的上端设置有废气处理装置9，在炉体1的两侧设置有风口35。
[0020]炉体1内部分成预热区2、烘干区3和预冷区4，预热区2、烘干区3、预冷区4依次设置，预热区2和预冷区4位于烘干区3的两端。
[0021]预热区2、烘干区3、预冷区4上均安装有密封门，这些密封门为密封门一5、密封门
二6、密封门三7和密封门四8，密封门一5安装在预热区2的进口处，密封门二6安装在烘干区3的进口处，密封门三7安装在烘干区3的出口处，密封门四8安装在预冷区4的出口处。
[0022]密封门采用对开门形式，包括门板一14和门板二15，门板一14的一侧固定设置有门轴一16，门板二15的一侧固定设置有门轴二17，门轴一16和门轴二17通过轴套34转动安装在炉体1上，使得门板一14和门板二15转动安装在炉体1上。
[0023]连杆曲柄机构包括主动曲柄18、从动曲柄19、连杆20、气缸21、齿轮25、限位块26、直线导轨27和齿条28。
[0024]门轴一16的下端固定安装有主动曲柄18，门轴二17的下端安装有从动曲柄19，门轴一16与主动曲柄18的连接处、门轴二17与从动曲柄19的连接处都采用方形结构。
[0025]齿轮25安装在门轴一16的下端；气缸21和直线导轨27安装在炉体1上，位于密封门的底部；齿条28滑动安装在直线导轨27上，其一端与气缸21连接，另一端与齿轮25啮合。
[0026]连杆20一端与主动曲柄18铰接，另一端与从动曲柄19铰接。
[0027]门板一14的侧边的和门板二15的侧边上均固定设置有隔热板30，门板一14的隔热板30上设置有硅胶密封条一22，门板二15的隔热板30上设置有硅胶密封条二23。
[0028]限位块26安装在直线导轨27的一端，位于齿条28的前方，对齿条28的移动距离起到限位作用，实现了对密封门开启、闭合程度的控制。
[0029]门板一14和门板二15都包括内门板31、外门板32和加强筋33，内门板31和外门板32固定在一起，内门板31和外门板32之间设有加强筋33，并填充有保温岩棉29。
[0030]内门板31为渗铝钢板，外门板32为镀锌钢板。
[0031]炉体1内部的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业涂装烘干炉密封结构，包括炉体，炉体内部分成预热区、烘干区和预冷区，预热区、烘干区、预冷区上均安装有密封门，所述的密封门包括门板一和门板二，门板一的一侧固定设置有门轴一，门板二的一侧固定设置有门轴二，门轴一和门轴二转动安装在炉体上；其特征在于：还包括连杆曲柄机构，连杆曲柄机构包括主动曲柄、从动曲柄、连杆、气缸、齿轮、直线导轨和齿条；门轴一固定安装有主动曲柄，门轴二固定安装有从动曲柄； 齿轮安装在门轴一上；气缸和直线导轨安装在炉体上；齿条滑动安装在直线导轨上，其一端与气缸连接，另一端与齿轮啮合；连杆一端与主动曲柄铰接，另一端与从动曲柄铰接；所述的密封门分为密封门一、密封门二、密封门三和密封门四，密封门一安装在预热区的进口处，密封门二安装在烘干区的进口处，密封门三安装在烘干区的出口处，密封门四安装在预冷区的出口处。2.根据权利要求1所述的工业涂装烘干炉密封结构，其特征在于：在炉体的上端设置有废气处理装置，在炉体的两侧设置有风口。3.根据权利要求1所述的工业涂装烘干炉密封结构，其特征在于：所述的预热区、烘干区、预冷区依次设置，预热区和预冷区位于烘干区的两端。4.根据权利要求1所述的工业涂装烘干炉密封结构，其特征在于：还包括轴套，门轴一和门轴二通过轴套转动安装在炉体上。5.根据权利要求1所述的工业涂装烘干炉密封结构，其特征在于：门轴一与主动曲柄的连接处、门轴二与从动曲柄的连接处都采用方形结构。6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：马辉，潘国峰，储利武，唐力明，
申请(专利权)人：中国联合工程有限公司，
类型：发明
国别省市：