一种碳化硅微粉水力筛分机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种碳化硅微粉水力筛分机，包括箱体，所述箱体的上端面贯穿设有两个进料口，所述箱体的内顶部设有打散机构，所述箱体的内壁固定连接有挡板，所述挡板上贯穿设有通槽，所述箱体内设有筛分机构，所述箱体的外侧壁设有水管，所述箱体的外侧壁设有动力机构，所述动力机构位于水管的下方，所述动力机构为筛分机构提供动力，所述箱体的内底部设有第一收集箱，所述箱体的侧壁转动连接有开关门，所述箱体的外侧壁设有第二收集箱。本实用新型专利技术结构设计合理，不仅可以对聚集成团的碳化硅进行打散，提高筛分的效率；还可以直接对碳化硅进行筛分和收集，方便快捷。方便快捷。方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种碳化硅微粉水力筛分机


[0001]本技术涉及碳化硅微粉分级设备
，尤其涉及一种碳化硅微粉水力筛分机。

技术介绍

[0002]目前，对碳化硅微粉进行精密分级之前要对碳化硅微粉保障性筛分，去除里面的较大颗粒，目前进行筛分通常是用直线振动筛进行筛分，这种筛分方式存在有弊端，一是筛网磨损较大，筛网容易损坏，二是筛分效果不好，二是有些由较小颗粒团聚而成的大颗粒被筛分出去，造成浪费；因此我们设计了一种碳化硅微粉水力筛分机来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种碳化硅微粉水力筛分机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种碳化硅微粉水力筛分机，包括箱体，所述箱体的上端面贯穿设有两个进料口，所述箱体的内顶部设有打散机构，所述箱体的内壁固定连接有挡板，所述挡板上贯穿设有通槽，所述箱体内设有筛分机构，所述箱体的外侧壁设有水管，所述箱体的外侧壁设有动力机构，所述动力机构位于水管的下方，所述动力机构为筛分机构提供动力，所述箱体的内底部设有第一收集箱，所述箱体的侧壁转动连接有开关门，所述箱体的外侧壁设有第二收集箱。
[0006]优选地，所述打散机构包括固定连接在箱体内顶部的电机，所述箱体的内侧壁固定连接有安装板，所述安装板的下端面设有安装槽，所述电机的动力端贯穿安装板并与其转动连接，所述电机的动力端套设有与其固定连接的第一转轮，所述安装槽的内顶部转动连接有两个第二转轮，所述第一转轮与两个第二转轮之间均通过皮带相连接，两个所述第二转轮的下端面均固定连接有螺旋杆。
[0007]优选地，所述筛分机构包括转动连接在箱体内侧壁的第三转轮，所述箱体的外侧壁转动连接有第四转轮，所述第三转轮与第四转轮之间通过网状传送带相连接。
[0008]优选地，所述动力机构包括转动连接在箱体外侧壁的转动柱，所述转动柱与第三转轮之间固定连接，所述转动柱的外侧壁固定连接有多个动力板。
[0009]优选地，所述第四转轮位于第二收集箱的正上方。
[0010]优选地，所述螺旋杆延伸至通槽内。
[0011]优选的，所述动力板位于水管的正下方。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]1、通过打散机构的作用，电机带动第一转轮转动，第一转轮带动皮带和第二转轮转动，第二转轮带动螺旋杆转动，碳化硅在螺旋杆的作用下，可以将其中聚集成团的颗粒打散，提高其筛分的效率。
[0014]2、通过筛分机构和动力机构的共同作用，在网状传送带的作用下，可以将碳化硅中的较大颗粒分离出来，较小的颗粒直接落至箱体内的第一收集箱内，水管内的水落至动力板上，在水的冲击力下，动力板发生转动，动力板转动带动转动柱转动，转动柱带动第三转轮转动，第三转轮带动网状传送带转动，如此网状传送带可以对分离出的较大颗粒进行输送，较大的颗粒被网状传送带输送至第二收集箱内，如此即可对碳化硅进行筛分和收集。
[0015]综上所述，不仅可以对聚集成团的碳化硅进行打散，提高筛分的效率；还可以直接对碳化硅进行筛分和收集，方便快捷。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种碳化硅微粉水力筛分机的结构示意图；
[0017]图2为图1中的A处放大图；
[0018]图3为动力机构的连接示意图。
[0019]图中：1箱体、2进料口、3挡板、4电机、5安装板、6安装槽、 7第一转轮、8第二转轮、9皮带、10螺旋杆、11通槽、12第三转轮、 13第四转轮、14网状传送带、15转动柱、16动力板、17水管、18 第一收集箱、19第二收集箱、20开关门。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
‑
3，一种碳化硅微粉水力筛分机，包括箱体1，箱体1 的上端面贯穿设有两个进料口2，箱体1的内顶部设有打散机构，打散机构包括固定连接在箱体1内顶部的电机4，箱体1的内侧壁固定连接有安装板5，安装板5的下端面设有安装槽6，电机4的动力端贯穿安装板5并与其转动连接，电机4的动力端套设有与其固定连接的第一转轮7，安装槽6的内顶部转动连接有两个第二转轮8，第一转轮7与两个第二转轮8之间均通过皮带9相连接，两个第二转轮8 的下端面均固定连接有螺旋杆10，螺旋杆10延伸至通槽11内，启动电机4，电机4带动第一转轮7转动，第一转轮7带动皮带9和第二转轮8转动，第二转轮8带动螺旋杆10转动，碳化硅在螺旋杆10 的作用下，可以将其中聚集成团的颗粒打散，提高其筛分的效率。
[0022]箱体1的内壁固定连接有挡板3，挡板3上贯穿设有通槽11，箱体1内设有筛分机构，筛分机构包括转动连接在箱体1内侧壁的第三转轮12，箱体1的外侧壁转动连接有第四转轮13，第四转轮13位于第二收集箱19的正上方，第三转轮12与第四转轮13之间通过网状传送带14相连接，当碳化硅从通槽11内落至网状传送带14上，在网状传送带14的作用下，可以将碳化硅中的较大颗粒分离出来，较小的颗粒直接落至箱体1内的第一收集箱18内，较大的颗粒被网状传送带14输送至第二收集箱19内，如此即可对碳化硅进行筛分和收集。
[0023]箱体1的外侧壁设有水管17，箱体1的外侧壁设有动力机构，动力机构包括转动连接在箱体1外侧壁的转动柱15，转动柱15与第三转轮12之间固定连接，转动柱15的外侧壁固定连接有多个动力板 16，动力板16位于水管17的正下方，动力机构位于水管17的下方，动力机构为筛分机构提供动力，水管17内的水落至动力板16上，在水的冲击力下，动力板16发生转动，动力板16转动带动转动柱15 转动，转动柱15带动第三转轮12转动，第三转轮12带
动网状传送带14转动，如此网状传送带14可以对分离出的较大颗粒进行输送，方便对其进行收集；箱体1的内底部设有第一收集箱18，箱体1的侧壁转动连接有开关门20，箱体1的外侧壁设有第二收集箱19。
[0024]本技术可通过以下操作方式阐述其功能原理：
[0025]本技术中，当需要对碳化硅进行筛分时，将碳化硅从进料口 2处放入，随后启动电机4，电机4带动第一转轮7转动，第一转轮 7带动皮带9和第二转轮8转动，第二转轮8带动螺旋杆10转动，碳化硅在螺旋杆10的作用下，可以将其中聚集成团的颗粒打散，提高其筛分的效率。
[0026]当碳化硅从通槽11内落至网状传送带14上，在网状传送带14 的作用下，可以将碳化硅中的较大颗粒分离出来，较小的颗粒直接落至箱体1内的第一收集箱18内，水管17内的水落至动力板16上，在水的冲击力下，动力板16发生转动，动力板16转动带动转动柱 15转动，转动柱15带动第三转轮12转动，第三转轮12带动网状传送带14转动，如此网状传送带14可以对分离出的较本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳化硅微粉水力筛分机，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的上端面贯穿设有两个进料口(2)，所述箱体(1)的内顶部设有打散机构，所述箱体(1)的内壁固定连接有挡板(3)，所述挡板(3)上贯穿设有通槽(11)，所述箱体(1)内设有筛分机构，所述箱体(1)的外侧壁设有水管(17)，所述箱体(1)的外侧壁设有动力机构，所述动力机构位于水管(17)的下方，所述动力机构为筛分机构提供动力，所述箱体(1)的内底部设有第一收集箱(18)，所述箱体(1)的侧壁转动连接有开关门(20)，所述箱体(1)的外侧壁设有第二收集箱(19)。2.根据权利要求1所述的一种碳化硅微粉水力筛分机，其特征在于，所述打散机构包括固定连接在箱体(1)内顶部的电机(4)，所述箱体(1)的内侧壁固定连接有安装板(5)，所述安装板(5)的下端面设有安装槽(6)，所述电机(4)的动力端贯穿安装板(5)并与其转动连接，所述电机(4)的动力端套设有与其固定连接的第一转轮(7)，所述安装槽(6)的内顶部转动连接有两个第二转轮(8)，所述第一转轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李飞，杨传国，
申请(专利权)人：潍坊瑞驰科技陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：