一种原料浸泡池清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种原料浸泡池清洗装置，包括外池体、排泥组件、传动组件、滤板和用于将筛板上的附着物冲开的气泡发生机构，外池体上端一侧开设有浸泡池体，浸泡池体一侧设有工作箱体，滤板设置在浸泡池体下端部，用于对浸泡池体内泥沙进行阻隔，排泥组件，设置在滤板上方，用于对滤板上阻隔的泥水进行抽取，传动组件，设置在工作箱体内，用于将排泥组件升降移动到合适的排泥位置；通过在传统浸泡池内设置滤板，进而将池内沉淀的泥沙和附着物分离，滤板上的附着物经气泡发生设备冲散后，被排泥管道进行抽取，避免泥沙长时间沉淀在池底，保证浸泡池体内的整洁，方便实用，快捷高效。快捷高效。快捷高效。

【技术实现步骤摘要】
一种原料浸泡池清洗装置


[0001]本技术涉及食品加工
，具体是一种原料浸泡池清洗装置。

技术介绍

[0002]食品加工，是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动。肉类产品加工的第一步是清洗和浸泡，以祛除原料上残留的附着物。
[0003]现有的浸泡池清洗装置在对肉类产品进行清理时，池内很容易残留有大量的泥沙与附着物，这些附着物依附在池体，工作人员往往需要定期对池体进行清洁，在对一些长时间积累的泥沙杂物进行清理时，清理效果很不理想，费事费力，需要进行改善。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种原料浸泡池清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种原料浸泡池清洗装置，包括外池体、排泥组件、传动组件、滤板和用于将筛板上的附着物冲开的气泡发生机构，外池体上端一侧开设有浸泡池体，浸泡池体一侧设有工作箱体，滤板设置在浸泡池体下端部，用于对浸泡池体内泥沙进行阻隔；
[0007]排泥组件，设置在滤板上方，用于对滤板上阻隔的泥水进行抽取；
[0008]传动组件，设置在工作箱体内，用于将排泥组件升降移动到合适的排泥位置；
[0009]气泡发生机构包括导管支架和气体导管，导管支架设置在浸泡池体底端，气体导管铺设在导管支架上并与其扣合固定，气体导管上端部开设有多组出气阀口，各个出气阀口与滤板相对应，气体导管两端与设置在工作箱体内的气泵件相连通。
[0010]优选的，所述排泥组件包括固定框、第一抽泥管和第二抽泥管，固定框设置在浸泡池体内并与其相配合，固定框贴近工作箱体一侧与传动组件相连接，固定框另一侧通过滑轮件与浸泡池体侧壁滑动配合，第二抽泥管铺设在固定框上端，其底端连接有抽泥口，第一抽泥管设置在固定框上方，其一端与第二抽泥管相连通，第一抽泥管另一端穿设在工作箱体内，与设置在工作箱体内的抽泥泵机相连通。
[0011]优选的，所述传动组件包括丝杆传动件和螺母座连接件，螺母座连接件套设在丝杆传动件上与其相配合，螺母座连接件所在丝杆传动件外一端通过衔接件与固定框两侧固定连接，丝杆传动件穿设在工作箱体内并与设置在工作箱体内的驱动电机相连接。
[0012]优选的，所述工作箱体一侧设有与工作箱体内的气泵件相对应的连接盖板，连接盖板上开设有换气槽，连接盖板与工作箱体之间活动连接。
[0013]优选的，所述工作箱体顶端设有输水仓，输水仓上开设有不少于两组的注水口，注水口通过管道与设置在浸泡池体一侧的第一过流口相连通。
[0014]优选的，所述第一过流口外设有防水罩板，防水罩板设置在第一过流口上方并与
浸泡池体侧壁固定连接。
[0015]优选的，所述外池体底端设有基座，基座一侧开设有排水阀口，排水阀口通过管道与设置在浸泡池体底端的第二过流口相连通。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在传统浸泡池内设置滤板，进而将池内沉淀的泥沙和附着物分离，滤板上的附着物经气泡发生设备冲散后，被排泥管道进行抽取，避免泥沙长时间沉淀在池底，保证浸泡池体内的整洁，方便实用，快捷高效；
[0017]传动组件为丝杆传动机构，通过电机进行控制，用于调节排泥组件在浸泡池体内的位置，使工作人员能对泥沙进行快速抽取，而排水阀口池内水流的排出，另外活动设置的连接盖板，能方便工作人员对工作箱体内各部件进行维护，输水仓，解决了传统水管注入方式中管道不容易固定的缺点，提高输水效率，配合过流口上的罩板，能有效防止水流四处喷溅，实用性强。
附图说明
[0018]图1是本技术整体结构示意图。
[0019]图2是本技术中固定框的结构示意图。
[0020]图3是本技术中传动组件的结构示意图。
[0021]图4是本技术图2中A处的结构放大示意图。
[0022]图中，1、外池体；2、浸泡池体；3、工作箱体；4、输水仓；5、注水口；6、连接盖板；7、基座；8、排水阀口；9、第一过流口；10、固定框；11、抽泥口；12、第一抽泥管；13、传动组件；14、滑轮件；15、第二抽泥管；16、滤板；17、气体导管；18、出气阀口；19、导管支架；20、第二过流口。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术实施例中，一种原料浸泡池清洗装置，包括外池体1、排泥组件、传动组件13、滤板16和用于将筛板上的附着物冲开的气泡发生机构，外池体1 上端一侧开设有浸泡池体2，浸泡池体2一侧设有工作箱体3，滤板16设置在浸泡池体2 下端部，用于对浸泡池体2内泥沙进行阻隔；
[0025]气泡发生机构包括导管支架19和气体导管17，导管支架19设置在浸泡池体2底端，气体导管17铺设在导管支架19上并与其扣合固定，气体导管17上端部开设有多组出气阀口18，各个出气阀口18与滤板16相对应，气体导管17两端与设置在工作箱体3内的气泵件相连通；水流在浸泡完毕后，泥沙和附着物被阻隔在滤板16上，在清洁时，气泵件启动，进行加压，加压后的气流通过气体导管17积蓄到出气阀口18处，出气阀口18 打开，产生高压气流，从而对附着在滤板16上的泥沙冲开，使其与水流再次混合在一起，然后通过排泥组件完成清洁工作，方便快捷；
[0026]排泥组件，设置在滤板16上方，用于对滤板16上阻隔的泥水进行抽取，排泥组件包
括固定框10、第一抽泥管12和第二抽泥管15，固定框10设置在浸泡池体2内并与其相配合，固定框10贴近工作箱体3一侧与传动组件13相连接，固定框10另一侧通过滑轮件14与浸泡池体2侧壁滑动配合，第二抽泥管15铺设在固定框10上端，其底端连接有抽泥口11，第一抽泥管12设置在固定框10上方，其一端与第二抽泥管15相连通，第一抽泥管12另一端穿设在工作箱体3内，与设置在工作箱体3内的抽泥泵机相连通；水流在浸泡完毕后，混有泥沙的水流积蓄在滤板16上方，固定框10在传动组件13的带动下移动到滤板16上方区域，固定框10在移动中滑动件起到支撑与限位的作用，抽泥泵机启动，第一抽泥管12内产生负压环境，然后第二抽泥管15通过抽泥口11将滤板16上积蓄的泥沙抽入管道内，进行集中化处理；
[0027]传动组件13，设置在工作箱体3内，用于将排泥组件升降移动到合适的排泥位置，传动组件13包括丝杆传动件和螺母座连接件，螺母座连接件套设在丝杆传动件上与其相配合，螺母座连接件所在丝杆传动件外一端通过衔接件与固定框10两侧固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种原料浸泡池清洗装置，包括外池体(1)、排泥组件、传动组件(13)、滤板(16)和用于将筛板上的附着物冲开的气泡发生机构，其特征在于，所述外池体(1)上端一侧开设有浸泡池体(2)，所述浸泡池体(2)一侧设有工作箱体(3)，所述滤板(16)设置在浸泡池体(2)下端部，用于对所述浸泡池体(2)内泥沙进行阻隔；所述排泥组件，设置在滤板(16)上方，用于对所述滤板(16)上阻隔的泥水进行抽取；所述传动组件(13)，设置在工作箱体(3)内，用于将所述排泥组件升降移动到合适的排泥位置；所述气泡发生机构包括导管支架(19)和气体导管(17)，所述导管支架(19)设置在浸泡池体(2)底端，所述气体导管(17)铺设在导管支架(19)上并与其扣合固定，所述气体导管(17)上端部开设有多组出气阀口(18)，各个所述出气阀口(18)与滤板(16)相对应，所述气体导管(17)两端与设置在工作箱体(3)内的气泵件相连通。2.根据权利要求1所述的一种原料浸泡池清洗装置，其特征在于：所述排泥组件包括固定框(10)、第一抽泥管(12)和第二抽泥管(15)，所述固定框(10)设置在浸泡池体(2)内并与其相配合，所述固定框(10)贴近工作箱体(3)一侧与传动组件(13)相连接，所述固定框(10)另一侧通过滑轮件(14)与浸泡池体(2)侧壁滑动配合，所述第二抽泥管(15)铺设在固定框(10)上端，其底端连接有抽泥口(11)，所述第一抽泥管(12)设置在固定框(10)上方，其一端与第...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国友，常保福，王佳，孙建军，
申请(专利权)人：河南省四方药业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：