本实用新型专利技术公开了一种裁断机裁断装置专用驱动装置，包括马达本体和转轴，所述马达本体的底部设有底座，所述底座的底部设有安装机构，所述安装机构包括安装座、第一调节机构和第二调节机构，所述第一调节机构包括固定板、第一螺杆和压块，所述固定板相对的端部位于安装座上，所述第一螺杆贯穿固定板及第一螺杆的底端与压块连接，所述第二调节机构包括第二螺杆、滑块、连接柱、定位板和两个定位块，所述第二螺杆贯穿滑块的端部与安装座的侧面连接，所述连接柱一端与滑块连接及另一端与定位板连接；马达本体位于安装座与压块之间，定位块与底座卡合连接，两侧的底平板被定位板限位，马达本体被限位固定，便于安装、拆卸马达本体。拆卸马达本体。拆卸马达本体。
【技术实现步骤摘要】
一种裁断机裁断装置专用驱动装置
[0001]本技术属于液压马达
，具体涉及一种裁断机裁断装置专用驱动装置。
技术介绍
[0002]液压马达是液压系统的一种执行元件，它将液压泵提供的液体压力能转变为其输出轴的机械能(转矩和转速)。液体是传递力和运动的介质。液压马达，亦称为油马达，液压马达具有轴密封设计，高的北压承受能力，且采样先进的镶柱式定转子参数设计，可以启动压力低、效率高、低速运转平稳的特点，液压马达时用于裁断机的驱动元件。
[0003]现有的液压马达应用在裁断机驱动时，液压马达安装与拆卸检修不够便捷、省时省力的问题，为此我们提出一种裁断机裁断装置专用驱动装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种裁断机裁断装置专用驱动装置，以解决上述
技术介绍
中提出的液压马达安装与拆卸检修不够便捷、省时省力的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种裁断机裁断装置专用驱动装置，包括马达本体和转轴，所述马达本体的底部设有底座，所述底座的底部设有安装机构，所述安装机构包括安装座、第一调节机构和第二调节机构，所述第一调节机构包括固定板、第一螺杆和压块，所述固定板相对的端部位于安装座上，所述第一螺杆贯穿固定板及第一螺杆的底端与压块连接，所述第二调节机构包括第二螺杆、滑块、连接柱、定位板和两个定位块，所述第二螺杆贯穿滑块的端部与安装座的侧面连接，所述连接柱一端与滑块连接及另一端与定位板连接，所述定位块位于定位板上，所述安装座内部的四角位置均设有滑柱和弹簧。
[0006]优选的，所述安装座包括底板与“口”型结构的固定框，所述底座包括梯形台与底平板，所述底平板与固定框配合，所述底板上开设有螺栓孔。
[0007]优选的，所述安装座四角位置均设有定位杆，所述弹簧套设在定位杆外侧，所述定位杆顶端嵌入滑柱底端表面内部，所述底平板上开设有第一通孔，所述滑柱顶端与第一通孔配合。
[0008]优选的，所述固定板为“U”型结构，所述第一螺杆与固定板通过螺纹旋合连接，所述第一螺杆与压块转动连接。
[0009]优选的，所述固定板相对的表面开设有矩形的滑槽，所述压块两端面向固定板的表面均设有第二凸块，所述第二凸块与滑槽配合。
[0010]优选的，所述第二螺杆与滑块通过螺纹旋合连接，且第二螺杆与安装座转动连接，所述底平板上开设有卡槽，所述定位块与卡槽配合。
[0011]优选的，所述马达本体边侧上设有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块上转动连接有两个连接杆，两个所述连接杆的另一端分别设有第一半环和第二半环，所述第
二半环的另一端部上设有第一凸块，所述第一半环端部上开设有凹槽，所述第一凸块与凹槽配合。
[0012]优选的，所述第一半环、第二半环相背的表面上均开设有弧形槽，所述第一半环、第二半环位于弧形槽内均设有弧形的密封垫，所述第二固定块上通过螺纹旋合连接有第三螺杆，所述第一半环、第一凸块上均开设有螺孔，所述第三螺杆与螺孔配合。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.通过设置的底座、安装座、固定板、第一螺杆、压块、第二螺杆、定位板、定位块，马达本体位于安装座与压块之间，定位块与底座卡合连接，两侧的底平板被定位板限位，马达本体被限位固定，马达本体便于安装、拆卸检修且较为省时省力。
[0015]2.通过设置的滑柱、弹簧、安装座、底座，滑柱贯穿底座，马达本体位于安装座内竖直移动及弹簧处于收缩状态，弹簧起缓冲作用，弹簧减弱了马达本体运行产生的震动力，使马达本体保持稳定状态。
[0016]3.通过设置的第一固定块、连接杆、第一半环、第二半环、第三螺杆、密封垫，第一半环与第二半环连接方式简便，便于开合第一半环与第二半环，便于更换密封垫，提高了转轴的密封效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的固定板侧视结构示意图；
[0019]图3为本技术的安装座俯视结构示意图；
[0020]图4为本技术的安装座剖视结构示意图；
[0021]图5为本技术的底座仰视结构示意图；
[0022]图6为本技术的第一半环侧视结构示意图；
[0023]图中：1、马达本体；2、转轴；3、底座；4、安装座；5、固定板；6、第一螺杆；7、第二螺杆；8、滑块；9、连接柱；10、定位板；11、定位块；12、第一固定块；13、连接杆；14、第一半环；15、第二固定块；16、第三螺杆； 17、压块；18、滑柱；19、弹簧；20、第二半环；21、密封垫；22、第一凸块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1
[0026]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种裁断机裁断装置专用驱动装置，包括马达本体1和转轴2，马达本体1的底部设有底座3，底座3 的底部设有安装机构，安装机构包括安装座4、第一调节机构和第二调节机构，第一调节机构包括固定板5、第一螺杆6和压块17，固定板5相对的端部位于安装座4上，第一螺杆6贯穿固定板5及第一螺杆6的底端与压块17连接，第二调节机构包括第二螺杆7、滑块8、连接柱9、定位板10和两个定位块
11，第二螺杆7贯穿滑块8的端部与安装座4的侧面连接，连接柱9一端与滑块8 连接及另一端与定位板10连接，定位块11位于定位板10上，安装座4内部的四角位置均设有滑柱18和弹簧19，底平板置于安装座4内部，马达本体1位于压块17与底平板之间，两侧的底平板被定位板10限位及定位块11嵌入底平板内部，马达本体1被限位固定，便于安装、拆卸马达本体1。
[0027]本实施例中，安装座4包括底板与“口”型结构的固定框，底座3包括梯形台与底平板，底平板与固定框配合，底板上开设有螺栓孔，便于安装固定安装座4。
[0028]本实施例中，安装座4四角位置均设有定位杆，弹簧19套设在定位杆外侧，定位杆顶端嵌入滑柱18底端表面内部，底平板上开设有第一通孔，滑柱18顶端与第一通孔配合，固定板5为“U”型结构，第一螺杆6与固定板5通过螺纹旋合连接，第一螺杆6与压块17转动连接，固定板5相对的表面开设有矩形的滑槽，压块17两端面向固定板5的表面均设有第二凸块，第二凸块与滑槽配合，第二螺杆7与滑块8通过螺纹旋合连接，且第二螺杆7与安装座4转动连接，底平板上开设有卡槽，定位块11与卡槽配合，底平板置于安装座4内部，马达本体1位于压块17与底平板之间，两侧的底平板被定位板10限位及定位块11 嵌入底平板内部，马达本体1被限位固定，便于安装、拆卸马达本体1。
[0029]实施本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种裁断机裁断装置专用驱动装置，包括马达本体(1)和转轴(2)，其特征在于：所述马达本体(1)的底部设有底座(3)，所述底座(3)的底部设有安装机构，所述安装机构包括安装座(4)、第一调节机构和第二调节机构，所述第一调节机构包括固定板(5)、第一螺杆(6)和压块(17)，所述固定板(5)相对的端部位于安装座(4)上，所述第一螺杆(6)贯穿固定板(5)及第一螺杆(6)的底端与压块(17)连接，所述第二调节机构包括第二螺杆(7)、滑块(8)、连接柱(9)、定位板(10)和两个定位块(11)，所述第二螺杆(7)贯穿滑块(8)的端部与安装座(4)的侧面连接，所述连接柱(9)一端与滑块(8)连接及另一端与定位板(10)连接，所述定位块(11)位于定位板(10)上，所述安装座(4)内部的四角位置均设有滑柱(18)和弹簧(19)。2.根据权利要求1所述的一种裁断机裁断装置专用驱动装置，其特征在于：所述安装座(4)包括底板与“口”型结构的固定框，所述底座(3)包括梯形台与底平板，所述底平板与固定框配合，所述底板上开设有螺栓孔。3.根据权利要求2所述的一种裁断机裁断装置专用驱动装置，其特征在于：所述安装座(4)四角位置均设有定位杆，所述弹簧(19)套设在定位杆外侧，所述定位杆顶端嵌入滑柱(18)底端表面内部，所述底平板上开设有第一通孔，所述滑柱(18)顶端与第一通孔配合。4.根据权利要求1所述的一种裁断机裁断装置专用驱动装置，其特征在于：所述固定板(5)为“U...
【专利技术属性】
技术研发人员：施铭仁，周建军，
申请(专利权)人：昆山钜鼎精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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