一种用于高功率电池片串焊的弹性压针装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于高功率电池片串焊的弹性压针装置，包括条形的固定件，固定件两端的下方固定有支撑件，两个支撑件之间沿固定件的长度方向间隔分布有多个压针组件，压针组件包括压块和弹簧，压块沿铅垂方向滑动设置于固定件的下方，弹簧设置于固定件和压块之间，压针组件还包括可伸缩的隔热套，压块通过隔热套与固定件连接，弹簧设置于隔热套内。该用于高功率电池片串焊的弹性压针装置通过将弹簧设置在保护套内，避免在串焊时受到红外光的辐射后升温而老化，从而延长了弹簧的使用寿命，并保证了对焊带和电池片的紧固效果，提高了电池片串焊的质量。了电池片串焊的质量。了电池片串焊的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于高功率电池片串焊的弹性压针装置


[0001]本技术涉及太阳能电池串焊
，特别涉及一种用于高功率电池片串焊的弹性压针装置。

技术介绍

[0002]在进行光伏电池片的串焊时，需要利用串焊机的压针机构将焊带压在栅线电极的位置上，以实现焊接连接。目前大都通过压针在竖直方向垂直升降，并通过弹簧来控制下压行程及控制压在焊带上的压力大小，但是压针与压针槽之间的空隙很小，在焊接时空隙内很容易被助焊剂等杂物堵塞，导致压针的保养频次增加、压针灵活性下降，进而导致虚焊或者局部应力过大，引起隐裂和裂片。
[0003]为此，公告号为CN209394189U的中国技术专利公开了一种光伏电池串焊用压针装置，包括长条形的定位杆及沿定位杆的长度方向排列设置的若干压头，压头包括压杆、安装于压杆上端的上压块及安装于压杆下端的下压块，上压块与定位杆之间设有上弹簧，下压块与定位杆之间设有下弹簧。本技术通过压头上、下双弹簧的结构设计，增大了压头与槽孔之间的间隙，在焊接时，压头与槽孔之间的间隙变得更大，不容易堵塞助焊剂，且可随时保证压头上下的灵活性。
[0004]但是上述压针装置中，各压头所对应配备的上弹簧和下弹簧均暴露在外，在电池片串焊时，弹簧受到红外线的直接辐射而升温快，导致上弹簧和下弹簧长期处于高温环境中，容易老化，缩短使用寿命，影响压块对电池片和焊带的压力，造成虚焊和漏焊，降低电池片焊接质量；并且压头与槽孔之间的空隙较大，导致压块升降移动稳定性差，容易发生偏移，影响串焊质量；此外，上述压针装置中无法调节各压头之间的距离，导致压针装置对不同规格的电池片兼容性差。因此，有必要对现有的太阳能电池的弹性压针装置进行改进。

技术实现思路

[0005]针对上述现有技术，本技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种使用寿命长、固定效果好从而保证焊接质量并且兼容性高的用于高功率电池片串焊的弹性压针装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种用于高功率电池片串焊的弹性压针装置，包括条形的固定件，所述固定件两端的下方固定有支撑件，两个所述支撑件之间沿所述固定件的长度方向间隔分布有多个压针组件，所述压针组件包括压块和弹簧，所述压块沿铅垂方向滑动设置于所述固定件的下方，所述弹簧设置于所述固定件和所述压块之间，所述压针组件还包括可伸缩的隔热套，所述压块通过所述隔热套与所述固定件连接，所述弹簧设置于所述隔热套内。
[0007]优选的，为了实现对弹簧的隔热保护，所述隔热套包括波纹管，所述波纹管的两端分别与所述压块和所述波纹管连接。
[0008]优选的，为了实现对弹簧的隔热保护，所述隔热套包括滑动配合的外管和内管，所
述外管和所述内管两者中，其中一个与所述固定件连接，另一个与所述压块固定连接。
[0009]优选的，为了保证压块的平稳升降移动，所述压块固定连接有导向杆，所述导向杆与所述固定件滑动配合。
[0010]优选的，为了限制压块的滑动范围，所述导向杆螺纹配合有螺套，所述螺套设置于所述固定件的上方。
[0011]优选的，为了实现对弹簧的隔热保护，所述隔热套包括开口朝向压块的隔热管，所述隔热管与所述固定件连接，所述隔热管内滑动设置有与所述压块固定连接的滑动件。
[0012]优选的，为了防止使用过程中滑动件脱离隔热管，所述隔热管内固定有限位件，所述限位件设置于所述滑动件与所述压块相邻的一侧。
[0013]优选的，为了便于更换弹簧，所述限位件为限位环，所述限位环的外缘与所述隔热管的内缘螺纹配合。
[0014]优选的，为了提高该装置对不同规格电池片的兼容性，各隔热套沿所述固定件的长度方向滑动设置，所述隔热套连接有将其锁定的锁定组件。
[0015]优选的，为了实现隔热套的位置调节，所述隔热套固定连接有滑套，所述滑套上开设有通孔，所述滑套与所述固定件滑动配合，所述固定件沿其长度方向开设有多个定位孔，所述锁定组件包括插销，所述通孔通过所述插销与其中一个定位孔插接配合。
[0016]综上所述，本技术用于高功率电池片串焊的弹性压针装置与现有技术相比，通过将弹簧设置在保护套内，避免在串焊时受到红外光的辐射后升温而老化，从而延长了弹簧的使用寿命，并保证了对焊带和电池片的紧固效果，提高了电池片串焊的质量。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例1的结构示意图；
[0018]图2是本技术实施例1压针组件的结构示意图；
[0019]图3是本技术实施例2的结构示意图；
[0020]图4是本技术实施例2压针组件的结构示意图；
[0021]图5是本技术实施例3的结构示意图
[0022]图6是本技术实施例3压针组件的结构示意图；
[0023]图中：1.固定件，1
‑
1.定位孔，2.支撑件，3.压针组件，3a.压块，3b.弹簧，3c.隔热套，3ca.波纹管，3cb.外管，3cc.内管,3cd.隔热管，3d.导向杆，3e.螺套，3f.滑动件，3g.限位件，4.滑套，5.插销。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0025]实施例1
[0026]如图1和图2所示，实施例1的用于高功率电池片串焊的弹性压针装置包括水平设置的固定件1，固定件1为长条形，固定件1的两端固定连接有两个L形的支撑件2，两个支撑件2之间沿固定件的长度方向间隔分布有多个压针组件3；压针组件3包括压块3a和竖向设
置的弹簧3b，压块3a通过弹簧3b与固定件1连接；压针组件3还包括隔热套3c和导向杆3d，隔热套3c为波纹管3ca，波纹管3ca的顶端与固定件1固定且密封连接，底端与压块3a固定且密封连接，隔热套3c设置于压块3a和固定件1之间，弹簧3b设置于波纹管3ca内，导向杆3d竖向固定于压块3a的上方，其顶端穿设于固定件3a中，导向杆3d与固定件1滑动配合。
[0027]该弹性压针装置在使用时，将装置放置于表面铺设有焊带的电池片上，并利用压针组件3将焊带固定于电池片上并压紧电池片。在利用压针组件3将焊带固定时，将压块3a置于焊带上，利用可伸缩变形的弹簧3b的弹力向下作用于压块3a上，使得受压的压块3a施压于焊带上，从而将焊带固定于电池片上。由于弹簧3b位于波纹管3ca内，波纹管3ca可随着弹簧3b的伸缩变形而发生同步的变形，同时压块3a进行升降移动，并且波纹管3ca将弹簧3b隔离起来，使得装置随电池片进入灯箱内时，弹簧3b不会受到红外辐射，因此升温缓慢，如此避免了弹簧3b处于高温的环境，延长了弹簧3b的使用寿命，并且保证了压块3b的压力，防止出现虚焊或者漏焊等现象，进而保证了电池片的串焊质量；该实施例中，通过将导向杆3d穿过固定件1并将导向杆3d与固定件1滑动配合，从而保证了压块3a的平稳升本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于高功率电池片串焊的弹性压针装置，包括条形的固定件（1），所述固定件（1）两端的下方固定有支撑件（2），两个所述支撑件（2）之间沿所述固定件（1）的长度方向间隔分布有多个压针组件（3），所述压针组件（3）包括压块（3a）和弹簧（3b），所述压块（3a）沿铅垂方向滑动设置于所述固定件（1）的下方，所述弹簧（3b）设置于所述固定件（1）和所述压块（3a）之间，其特征在于：所述压针组件（3）还包括可伸缩的隔热套（3c），所述压块（3a）通过所述隔热套（3c）与所述固定件（1）连接，所述弹簧（3b）设置于所述隔热套（3c）内。2.根据权利要求1所述的用于高功率电池片串焊的弹性压针装置，其特征在于：所述隔热套（3c）包括波纹管（3ca），所述波纹管（3ca）的两端分别与所述压块（3a）和所述波纹管（3ca）连接。3.根据权利要求1所述的用于高功率电池片串焊的弹性压针装置，其特征在于：所述隔热套（3c）包括滑动配合的外管（3cb）和内管（3cc）；所述外管（3cb）和所述内管（3cc）两者中，其中一个与所述固定件（1）连接，另一个与所述压块（3a）固定连接。4.根据权利要求3所述的用于高功率电池片串焊的弹性压针装置，其特征在于：所述压块（3a）固定连接有导向杆（3d），所述导向杆（3d）与所述固定件（1）滑动配合。5.根据权利要求4所述的用于高功率电池片串焊的弹性压针装置，其特征在于：所述导向杆（3d）螺纹配合有螺套...

【专利技术属性】
技术研发人员：康海涛，吴中亚，胡燕，曹思远，郭万武，
申请(专利权)人：中建材浚鑫科技有限公司，
类型：新型
国别省市：