本实用新型专利技术提供了一种混料装置，包括罐体和投料组件，所述投料组件包括投料桶、连接管、开关阀、顶板以及若干块隔板，所述投料桶安装在所述罐体的顶部，所述投料桶的相对的两内侧壁上均设有若干个相对应的插槽，若干块所述隔板插接在两个相对应的所述插槽中并将所述投料桶的内腔分割为多个桶腔，多个所述桶腔分别通过所述连接管与所述罐体的内腔连通，所述开关阀安装在所述连接管中，所述连接管位于所述投料桶的底部，所述顶板盖合在所述投料桶的顶部。本实用新型专利技术结构设计合理，简化投料组件的结构，使操作简单易行，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种混料装置
[0001]本技术涉及色母混料
，具体而言，涉及一种混料装置。
技术介绍
[0002]色母是一种新型高分子材料专用着色剂，是利用树脂、颜料以及其他填充料制成，在使用时需要对不同的色母粒进行混合。色母混合装置是将多种不同色母粒按设定比例量与主原料进行比例混合调配的设备。现有的色母混料罐通常是包括多个投料口，按照组分确定不同物料所需要的量，然后根据该需要量选取相应的物料，将物料从混料罐的投料口投入到混料罐中进行搅拌混匀，投料装置结构复杂，操作繁琐。
技术实现思路
[0003]基于此，为了解决色母混料罐投料装置结构复杂，操作繁琐的问题，本技术提供了一种混料装置，其具体技术方案如下：
[0004]一种混料装置，包括罐体和投料组件，所述投料组件包括投料桶、连接管、开关阀、顶板以及若干块隔板，所述投料桶安装在所述罐体的顶部，所述投料桶的相对的两内侧壁上均设有若干个相对应的插槽，若干块所述隔板插接在两个相对应的所述插槽中并将所述投料桶的内腔分割为多个桶腔，多个所述桶腔分别通过所述连接管与所述罐体的内腔连通，所述开关阀安装在所述连接管中，所述连接管位于所述投料桶的底部，所述顶板盖合在所述投料桶的顶部。
[0005]本技术所具有的有益效果是：若干块所述隔板将所述投料机分割为多个桶腔，可通过调节若干个所述隔板在所述投料机的位置，改变若干块所述隔板将所述投料机分割为多个桶腔的体积，进而改变色母的混合比例，既可以避免设置多个投料口的复杂机构造成的不便，又可满足色母对多个投料口的需求，结构简单，操作方便。
[0006]进一步地，所述混料装置还包括盖板，所述盖板可拆卸地安装在所述罐体的开口部。
[0007]进一步地，所述投料桶可拆卸地安装在所述罐体的顶部。
[0008]进一步地，所述混料装置还包括搅拌组件，所述搅拌组件包括驱动电机，所述驱动电机固定安装在所述盖板上。
[0009]进一步地，所述搅拌组件还包括所述搅拌桨，所述搅拌桨位于所述罐体的内腔。
[0010]进一步地，所述搅拌桨包括搅拌轴和搅拌桨叶，所述搅拌桨叶通过所述搅拌轴固定在所述驱动电机的传动轴上。
[0011]进一步地，所述驱动电机固定安装在所述盖板上。
[0012]进一步地，所述罐体呈锥状结构。
[0013]进一步地，所述搅拌桨叶呈与所述罐体相匹配的锥形。
[0014]进一步地，所述混料装置还包括出料口，所述出料口位于所述罐体的底部。
[0015]进一步地，所述连接管的一端穿过所述盖板并与所述罐体的内腔连通。
附图说明
[0016]从以下结合附图的描述可以进一步理解本技术。图中的部件不一定按比例绘制，而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中，相同的附图标记指定对应的部分。
[0017]图1是本技术的一实施例中的一种混料装置的整体结构示意图；
[0018]图2是本技术的一实施例中的一种混料装置的投料组件的结构示意图；
[0019]图3是本技术的一实施例中的一种混料装置的投料组件的俯视结构示意图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1、罐体；2、投料桶；3、隔板；4、连接管；5、开关阀；6、盖板；7、搅拌桨叶；8、搅拌轴；9、驱动电机；10、出料口；11、插槽。
具体实施方式
[0022]为了使得本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本技术，并不限定本技术的保护范围。
[0023]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]本技术中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。
[0026]如图1
‑
3所示，本实施新型的一实施例中的一种混料装置，包括罐体1和投料组件，所述投料组件包括投料桶2、连接管4、开关阀5、顶板以及若干块隔板3，所述投料桶2安装在所述混料装置的顶部，所述投料桶2的相对的两内侧壁上均设有若干个相对应的插槽11，若干块所述隔板3插接在两个相对应的所述插槽11中并将所述投料桶2的内腔分割为多个桶腔，每个所述桶腔均设有所述连接管4。通过改变若干个所述隔板3插接在两个相对应的所述插槽11中位置来调整每个所述桶腔的体积，可以改变色母的混合比例。所述连接管4位于所述投料桶2的底部，多个所述桶腔分别通过所述连接管4与所述罐体1的内腔连通，所述开关阀5安装在所述连接管4中，所述开关阀5用于控制相对应的所述桶腔中的色母原料的用量。所述顶板盖合在所述投料桶2的顶部。
[0027]在其中一个实施例中，所述混料装置还包括盖板6，所述盖板6可拆卸地安装在所述罐体1的开口部，便于对所述罐体1里残留的色母原料的清扫。
[0028]在其中一个实施例中，所述连接管4连通所述投料组件和所述罐体1，所述连接管4的一端穿过所述盖板6并与所述罐体1的内腔连通。多个所述桶腔的色母原料通过相对应的所述连接管4进入到所述罐体1内，并在所述搅拌组件的作用下混合。
[0029]在其中一个实施例中，所述投料桶2可拆卸地安装在所述罐体1的顶部，所述投料组件和所述罐体1可方便的拆卸和组合，便于所述混料装置的移动和操作。
[0030]在其中一个实施例中，所述混料装置还包括搅拌组件，所述搅拌组件包括驱动电机9和搅拌桨。所述驱动电机9固定安装在所述盖板6上，所述搅拌桨包括搅拌轴8和搅拌桨叶7，所述搅拌轴8位于所述罐体1内，所述搅拌桨叶7通过所述搅拌轴8固定在所述驱动电机9的传动轴上。所述驱动电机9通过所述搅拌轴8带动所述搅拌桨叶7转动。打开所述连接管4的所述开关阀5，多个所述桶腔里的色母原料进入所述罐体1，在所述驱动电机9的作用下，所述搅拌轴8带动所述搅拌桨叶7转动，混合进入所述罐体1的色母原料。
[0031]在其中一个实施例中，所述混料装置还包括出料口10，所述出料口10位于所述罐体1的底部。在所述混料装置的底部设有所述出料口10可以方便的排出所述罐体1内的色母混合原料。
[0032]在其中一个实施例中，所述罐体1呈锥状结构。在重力的作用下，所述罐体1呈锥状结构便于所述罐体1内的色母混合原料向所述罐体1的底部流动，可以减少所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混料装置，包括罐体，其特征在于：所述混料装置还包括投料组件，所述投料组件包括投料桶、连接管、开关阀、顶板以及若干块隔板，所述投料桶安装在所述罐体的顶部，所述投料桶的相对的两内侧壁上均设有若干个相对应的插槽，若干块所述隔板插接在两个相对应的所述插槽中并将所述投料桶的内腔分割为多个桶腔，多个所述桶腔分别通过所述连接管与所述罐体的内腔连通，所述开关阀安装在所述连接管中，所述连接管位于所述投料桶的底部，所述顶板盖合在所述投料桶的顶部。2.根据权利要求1所述的一种混料装置，其特征在于：所述混料装置还包括盖板，所述盖板可拆卸地安装在所述罐体的开口部。3.根据权利要求1所述的一种混料装置，其特征在于：所述投料桶可拆卸地安装在所述罐体的顶部。4.根据权利要求2所述的一种混料装置，其特征在于：所述混料装...
【专利技术属性】
技术研发人员：李树锦，
申请(专利权)人：佛山市高明彩盈福新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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