基质包装袋封装后到码垛前的输送机压紧机构制造技术

本实用新型专利技术公开了基质包装袋封装后到码垛前的输送机压紧机构，包括沿送料方向向上倾斜设置的输送带，所述输送带上部沿输送带方向平行设有包装袋压紧组件，所述包装袋压紧组件包括压紧板、压紧板支撑架，压紧板支撑架包括位于输送带两侧的多根支撑柱，压紧板与支撑柱的上部连接，压紧板与输送带上部之间设有包装袋厚度相配合的间隙，包装袋通过压紧板与输送带的作用在压紧板与输送带之间得到压实并通过压实达到设定的厚度。本实用新型专利技术能够将基质包装袋在输送带上输送的过程装进行压实以便储运，降低储运成本，提高储运安全可靠性，提高储运效率，同时提高了生产效率和经济效益。同时提高了生产效率和经济效益。同时提高了生产效率和经济效益。

【技术实现步骤摘要】
基质包装袋封装后到码垛前的输送机压紧机构


[0001]本技术涉及包装设备
，特别涉及一种基质包装袋封装后到码垛前的输送机压紧机构。

技术介绍

[0002]基质包装袋封装后需要通过输送带输送到储运地点或者储运设备码垛存放，由于基质比较松软、质量比较轻，基质在包装袋内基质比较蓬松，在码垛存放时会占有比较大的空间，减少空间利用率，增加储运成本，如果通过运输工具比如汽车运输时，在同样空间内就会少装包装物品，从而增加了运输成本、降低了经济效益。同时由于包装袋内基质比较蓬松，包装袋形状本身不太规则，多袋叠放时容易倾斜甚至歪到，引起安全隐患。
[0003]为此，如何将基质包装袋在输送带上输送的过程装进行压实以便储运，降低储运成本，提高储运安全可靠性是时本领域急需解决的问题。

技术实现思路

[0004]本技术就是为了克服上述现有技术存在的缺点，提供一种基质包装袋封装后到码垛前的输送机压紧机构。本技术通过包装袋压紧组件，能够将基质包装袋在输送带上输送的过程中进行压实以便储运，降低储运成本，提高储运安全可靠性，同时提高了生产效率和经济效益。
[0005]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：
[0006]一种基质包装袋封装后到码垛前的输送机压紧机构，包括沿送料方向向上倾斜设置的输送带，输送带与主动轮、从动轮连接，主动轮、从动轮分别与倾斜支撑架的两端位置连接，倾斜支撑架与包装流水线的垂直支架连接，所述输送带上部沿输送带方向平行设有包装袋压紧组件，所述包装袋压紧组件包括压紧板、压紧板支撑架，压紧板支撑架包括位于输送带两侧的多根支撑柱，压紧板与支撑柱的上部连接，压紧板与输送带上部之间设有包装袋厚度相配合的间隙，包装袋通过压紧板与输送带的作用在压紧板与输送带之间得到压实并通过压实达到设定的厚度。
[0007]所述压紧板与输送带之间的配合间隙通过间隙调整组件调节。
[0008]所述间隙调整组件包括垂直设置的丝杠、与丝杠配合的丝母，所述丝杠下部与垂直支架连接，所述丝母与固定块连接，所述固定块与压紧板支撑架连接，丝杠下部与动力组件连接。
[0009]所述间隙调整组件还包括摆杆滑块部件，所述摆杆滑块部件包括摆杆、滑块，所述摆杆的下端与倾斜支撑架通过转轴一铰接，所述摆杆绕着转轴一摆动，所述摆杆的上端与滑块通过转轴二铰接，所述压紧板支撑架下部设有与输送带倾斜方向平行设置的滑轨，所述滑块与滑轨配合并在滑轨内往复移动，所述摆杆滑块部件设有两套，两套摆杆滑块部件分别设置在靠近倾斜支撑架上侧、下侧的位置。
[0010]所述动力组件为手摇结构，包括手柄或者转轮，手柄或者转轮与转轴连接，所述转
轴通过减速部件与丝杠下部连接。
[0011]在压紧板的上部设有加强板，加强板的两端分别与两侧的支撑柱对应连接。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术通过包装袋压紧组件，使得压紧板与输送带上部之间设有包装袋厚度相配合的间隙，包装袋通过压紧板与输送带的作用在压紧板与输送带之间得到压实并通过压实达到设定的厚度，能够将基质包装袋在输送带上输送的过程装进行压实以便储运，降低储运成本，提高储运安全可靠性，提高储运效率，同时提高了生产效率和经济效益。
[0014]2.由于压紧板与输送带之间的配合间隙能够通过间隙调整组件调节，可以根据不同基质的蓬松度和需要压实的程度，将包装袋压实到预定的厚度，从而将基质包装袋在输送带上输送的过程中进行压实，降低储运成本，提高储运安全可靠性，提高储运效率和经济效益。
[0015]3.由于采用摆杆滑块部件作为间隙调整结构，摆杆的下端与倾斜支撑架通过转轴一铰接，摆杆的上端与滑块通过转轴二铰接，压紧板支撑架下部设有与输送带倾斜方向平行设置的滑轨，滑块与滑轨配合并在滑轨内往复移动，结构简单，高度调节可靠性高，安装拆卸方便，使用维护成本低。
[0016]由于摆杆滑块部件设有两套，两套摆杆滑块部件分别设置在靠近倾斜支撑架上侧、下侧的位置，由两套摆杆滑块部件共同承担包装袋压紧组件的重量，能够可靠地保持包装袋压紧组件的平衡，以保证压紧板与输送带之间的间隙均衡，保持对包装袋压实的均匀性和平整度，达到预定的压实效果。
[0017]4.所述动力组件采用手柄或者转轮的手摇结构，手柄或者转轮与转轴连接，所述转轴通过减速部件与丝杠下部连接，结构简单，调整方便，制造成本低。
[0018]5.在压紧板的上部设有加强板，加强板的两端分别与两侧的支撑柱对应连接。以增加压紧板的刚性，防止由于基质包装袋向上顶起变形过大从而影响包装袋的压实。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明：
[0020]图1为本技术中实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0021]为了使本
的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]如图1所示，一种基质包装袋封装后到码垛前的输送机压紧机构，包括沿送料方向向上倾斜设置的输送带13，输送带与主动轮、从动轮连接，主动轮、从动轮分别与倾斜支撑架1的两端位置连接，倾斜支撑架1与包装流水线的垂直支架14连接，所述输送带上部沿输送带方向平行设有包装袋压紧组件，所述包装袋压紧组件包括压紧板15、压紧板支撑架7，压紧板支撑架7包括位于输送带两侧的多根支撑柱2，压紧板15与支撑柱2的上部连接，压紧板与输送带上部之间设有包装袋厚度相配合的间隙，包装袋通过压紧板与输送带的作用在压紧板与输送带之间得到压实并通过压实达到设定的厚度。当然，可以在压紧板15的上部
设有加强板，加强板的两端分别与两侧的支撑柱2对应连接，以增加压紧板15的刚性，防止由于基质包装袋向上顶起变形过大从而影响包装袋的压实。
[0023]所述压紧板与输送带之间的配合间隙通过间隙调整组件调节。
[0024]所述间隙调整组件包括垂直设置的丝杠3、与丝杠配合的丝母4，所述丝杠3下部与垂直支架连接，本实施例中是在垂直支架一侧连接有水平支撑块11，丝杠3与水平支撑块连接。所述丝母4与固定块连接，所述固定块与压紧板支撑架7连接，丝杠3下部与动力组件连接。
[0025]所述间隙调整组件还包括摆杆滑块部件，所述摆杆滑块部件包括摆杆6、滑块8，所述摆杆6的下端与倾斜支撑架通过转轴一5铰接，所述摆杆绕着转轴一摆动，所述摆杆的上端与滑块通过转轴二铰接，所述压紧板支撑架下部设有与输送带倾斜方向平行设置的滑轨9，所述滑块8与滑轨9配合并在滑轨内往复移动，所述摆杆滑块部件设有两套，两套摆杆滑块部件分别设置在靠近倾斜支撑架上侧、下侧的位置，如图中的摆杆10为靠近倾斜支撑架上侧的摆杆滑块部件用的摆杆。
[0026]所述动力组件为手摇结构，包括手柄12或者转轮，手柄或者转轮与转轴连接，所述转轴通过减速部件与丝杠3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基质包装袋封装后到码垛前的输送机压紧机构，包括沿送料方向向上倾斜设置的输送带，输送带与主动轮、从动轮连接，主动轮、从动轮分别与倾斜支撑架的两端位置连接，倾斜支撑架与包装流水线的垂直支架连接，其特征是，所述输送带上部沿输送带方向平行设有包装袋压紧组件，所述包装袋压紧组件包括压紧板、压紧板支撑架，压紧板支撑架包括位于输送带两侧的多根支撑柱，压紧板与支撑柱的上部连接，压紧板与输送带上部之间设有包装袋厚度相配合的间隙，包装袋通过压紧板与输送带的作用在压紧板与输送带之间得到压实并通过压实达到设定的厚度。2.如权利要求1所述的基质包装袋封装后到码垛前的输送机压紧机构，其特征是，所述压紧板与输送带之间的配合间隙通过间隙调整组件调节。3.如权利要求2所述的基质包装袋封装后到码垛前的输送机压紧机构，其特征是，所述间隙调整组件包括垂直设置的丝杠、与丝杠配合的丝母，所述丝杠下部与垂直支架连接，所述丝母与固定块连...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵新颜，赵金华，
申请(专利权)人：山东芯喜乐生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：