一种高档大毛皮提花成型装备制造技术

本实用新型专利技术适用于提花设备技术领域，提供了一种高档大毛皮提花成型装备，包括底板，所述底板顶部的左右两侧分别固定安装有第一折型板和第二折型板，所述第一折型板与第二折型板相向的一侧分别固定安装有左侧板和右侧板，所述左侧板和右侧板的内部均开设有滑槽；本实用新型专利技术通过底板、第一折型板、第二折型板、左侧板、右侧板、滑槽、滑块、第一圆杆、第二圆杆、电机、螺杆、螺套、限位杆、滑套、第一连接杆第二连接杆和毛刷辊的设置，使得该装备具备了可以便于对毛皮的松紧程度进行调节，且提高适用性，方便使用的优点，解决了现有的提花成型装备在收卷时，不便于对毛皮的松紧程度进行调节，易导致在收卷时出皱的问题。导致在收卷时出皱的问题。导致在收卷时出皱的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高档大毛皮提花成型装备


[0001]本技术属于技术提花设备领域，尤其涉及一种高档大毛皮提花成型装备。

技术介绍

[0002]提花，就是纺织物以经线、纬线交错组成的凹凸花纹。纺织品类别众多，提花面料为其中一大类别。提花面料又可分为家纺用料和时装面料，早在古丝绸之路，中国丝绸就以提花织造的方式名扬世界。绣花只是一种装饰，一般绣花的都是平纹加密的布料，而提花的算是比较高档些的了，能够提出图案来对棉纱的要求就高，质量次的棉纱也无法提出成型的图案，提花也是分平纹提花和斜纹提花。
[0003]毛皮在生产过程中常常会用到提花成型装备，但现有的提花成型装备在收卷时，不便于对毛皮的松紧程度进行调节，易导致在收卷时出皱，为此我们提出了一种可以便于对毛皮的松紧程度进行调节，且提高适用性，方便使用的提花成型装备来解决上述内容中所提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种高档大毛皮提花成型装备，旨在解决上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种高档大毛皮提花成型装备，包括底板，所述底板顶部的左右两侧分别固定安装有第一折型板和第二折型板，所述第一折型板与第二折型板相向的一侧分别固定安装有左侧板和右侧板，所述左侧板和右侧板的内部均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块相向的一侧焊接有第一圆杆，所述左侧板和右侧板相向一侧的顶部焊接有第二圆杆，所述第一折型板的左侧固定安装有电机，所述电机的输出轴栓接有螺杆，所述螺杆的右端贯穿第一折型板并延伸至左侧板的右侧，所述螺杆的表面螺纹连接有螺套，所述螺套的底端铰接有第一连接杆，所述第一连接杆的另一端与第一圆杆铰接，所述右侧板的左侧焊接有限位杆，所述限位杆的表面滑动连接有滑套，所述滑套的底部铰接有第二连接杆，所述第二连接杆的另一端与第一圆杆铰接，所述第一圆杆的下方设置有凹型板，所述凹型板的内部转动连接毛刷辊。
[0006]优选的，所述第二圆杆底部的左右均铰接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的另一端分别与螺套和滑套的顶部铰接。
[0007]优选的，所述限位杆的表面套设有第一弹簧，所述第一弹簧位于滑套与右侧板之间。
[0008]优选的，所述凹型板的底部固定安装有若干第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的表面套设有第二弹簧。
[0009]优选的，所述第一折型板与第二折型板之间转动连接有辅助轮，所述辅助轮位于第二圆杆的上方。
[0010]优选的，所述限位杆左端的上下两侧均焊接有限位块，所述限位块位于滑套的左
侧。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过底板、第一折型板、第二折型板、左侧板、右侧板、滑槽、滑块、第一圆杆、第二圆杆、电机、螺杆、螺套、限位杆、滑套、第一连接杆第二连接杆和毛刷辊的设置，使得该装备具备了可以便于对毛皮的松紧程度进行调节，且提高适用性，方便使用的优点，解决了现有的提花成型装备在收卷时，不便于对毛皮的松紧程度进行调节，易导致在收卷时出皱的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构剖视示意图；
[0014]图2为本技术图1中A处的放大图；
[0015]图3为本技术图1中B处的放大图；
[0016]图4为本技术局部结构立体示意图。
[0017]图中：1、底板；2、第一折型板；3、第二折型板；4、左侧板；5、右侧板；6、滑槽；7、滑块；8、第一圆杆；9、第二圆杆；10、电机；11、螺杆；12、螺套；13、第一连接杆；14、第一伸缩杆；15、限位杆；16、滑套；17、第一弹簧；18、第二连接杆；19、限位块；20、凹型板；21、毛刷辊；22、第二伸缩杆；23、第二弹簧；24、辅助轮。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种高档大毛皮提花成型装备：包括底板1，底板1顶部的左右两侧分别固定安装有第一折型板2和第二折型板3，第一折型板2与第二折型板3相向的一侧分别固定安装有左侧板4和右侧板5，左侧板4和右侧板5的内部均开设有滑槽6，滑槽6的内部滑动连接有滑块7，滑块7相向的一侧焊接有第一圆杆8，左侧板4和右侧板5相向一侧的顶部焊接有第二圆杆9，第一折型板2的左侧固定安装有电机10，电机10的输出轴栓接有螺杆11，螺杆11的右端贯穿第一折型板2并延伸至左侧板4的右侧，螺杆11的表面螺纹连接有螺套12，螺套12的底端铰接有第一连接杆13，第一连接杆13的另一端与第一圆杆8铰接，右侧板5的左侧焊接有限位杆15，限位杆15的表面滑动连接有滑套16，滑套16的底部铰接有第二连接杆18，第二连接杆18的另一端与第一圆杆8铰接，第一圆杆8的下方设置有凹型板20，凹型板20的内部转动连接毛刷辊21。
[0020]在本实施方式中，通过底板1、第一折型板2、第二折型板3、左侧板4、右侧板5、滑槽6、滑块7、第一圆杆8、第二圆杆9、电机10、螺杆11、螺套12、限位杆15、滑套16、第一连接杆13第二连接杆18和毛刷辊21的设置，使得该装备具备了可以便于对毛皮的松紧程度进行调节，且提高适用性，方便使用的优点，解决了现有的提花成型装备在收卷时，不便于对毛皮的松紧程度进行调节，易导致在收卷时出皱的问题。
[0021]进一步的，第二圆杆9底部的左右均铰接有第一伸缩杆14，第一伸缩杆14的另一端分别与螺套12和滑套16的顶部铰接。
[0022]在本实施方式中，通过第一伸缩杆14的设置，可以分别对滑套16和螺套12进行辅助限位，并增强其稳定性。
[0023]进一步的，限位杆15的表面套设有第一弹簧17，第一弹簧17位于滑套16与右侧板5之间。
[0024]在本实施方式中，通过第一弹簧17的设置，便于滑套16与右侧板5之间进行缓冲防护。
[0025]进一步的，凹型板20的底部固定安装有若干第二伸缩杆22，第二伸缩杆22的表面套设有第二弹簧23。
[0026]在本实施方式中，通过第二伸缩杆22和第二弹簧23的设置，可以对毛刷辊21进行辅助支撑，并方便对毛皮进行清洁。
[0027]进一步的，第一折型板2与第二折型板3之间转动连接有辅助轮24，辅助轮24位于第二圆杆9的上方。
[0028]在本实施方式中，通过辅助轮24的设置，可以对毛皮进行辅助导向，便于出料。
[0029]进一步的，限位杆15左端的上下两侧均焊接有限位块19，限位块19位于滑套16的左侧。
[0030]在本实施方式中，通过限位块19的设置，可以对滑套16进行阻挡，避免滑套16脱离出去。
[0031]本技术的工作原理及使用流程：毛皮提花成型后需要进行收卷，在收卷的过程中，毛皮通过辅助轮24，从第二圆杆9的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高档大毛皮提花成型装备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的左右两侧分别固定安装有第一折型板（2）和第二折型板（3），所述第一折型板（2）与第二折型板（3）相向的一侧分别固定安装有左侧板（4）和右侧板（5），所述左侧板（4）和右侧板（5）的内部均开设有滑槽（6），所述滑槽（6）的内部滑动连接有滑块（7），所述滑块（7）相向的一侧焊接有第一圆杆（8），所述左侧板（4）和右侧板（5）相向一侧的顶部焊接有第二圆杆（9），所述第一折型板（2）的左侧固定安装有电机（10），所述电机（10）的输出轴栓接有螺杆（11），所述螺杆（11）的右端贯穿第一折型板（2）并延伸至左侧板（4）的右侧，所述螺杆（11）的表面螺纹连接有螺套（12），所述螺套（12）的底端铰接有第一连接杆（13），所述第一连接杆（13）的另一端与第一圆杆（8）铰接，所述右侧板（5）的左侧焊接有限位杆（15），所述限位杆（15）的表面滑动连接有滑套（16），所述滑套（16）的底部铰接有第二连接杆（18），所述第二连接杆（18）的另一端与第一圆杆（8）铰接，所述第一圆杆（8...

【专利技术属性】
技术研发人员：周金海，
申请(专利权)人：常熟市正太纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：