全自动粉碎机制造技术

本发明专利技术涉及一种全自动粉碎机，包括箱体，所述箱体内设有粉碎机架，所述粉碎机架上安装有粉碎机，所述粉碎机包括有延伸出箱体外的进料嘴，以及朝向粉碎机架下方的出料口，所述粉碎机的上方设有筛选料斗，所述出料口的下方设有通向筛选料斗上的砂子输送机构，所述筛选料斗内设有筛网，所述筛网自砂子输送机构所设置的一侧朝另一侧向下倾斜设置，所述筛选料斗的底部上连接有出砂管道，所述筛网上开有再次粉碎口，所述再次粉碎口位于筛网最低的一端上，所述筛选料斗上连接有至再次粉碎口通向进料嘴的再次粉碎管道，本发明专利技术能够自动将废砂芯头及结块的砂子粉碎打散，粉碎效率高，粉碎工作稳定可靠，粉碎效果好。粉碎效果好。粉碎效果好。

【技术实现步骤摘要】
全自动粉碎机


[0001]本专利技术涉及粉碎设备
，特别是一种全自动粉碎机。

技术介绍

[0002]在砂型铸造中，需要用到大量的砂子制成砂芯头，通常使用过后的废砂芯头由于难于打散成砂子便会被当成废品处理，另外在对砂子进行储存中，由于受潮会导致砂子结块，造成砂子的无法使用，所以急需一种能够把废砂芯头和结块的砂子粉碎打散成为砂子，重新进行回收利用的设备。

技术实现思路

[0003]本专利技术提出一种全自动粉碎机，其能够自动的将废砂芯头及结块的砂子粉碎打散，粉碎效果好，解决了现有技术中使用过程中存在的上述问题。
[0004]本专利技术的技术方案是这样实现的：一种全自动粉碎机，包括箱体，所述箱体内设有粉碎机架，所述粉碎机架上安装有粉碎机，所述粉碎机包括有斜向上延伸出箱体外的进料嘴，以及朝向粉碎机架下方的出料口，所述粉碎机的上方设有筛选料斗，所述箱体上包括有用于固定住筛选料斗的固定杆，所述出料口的下方设有通向筛选料斗上的砂子输送机构，所述筛选料斗内设有筛网，所述筛网自砂子输送机构所设置的一侧朝另一侧向下倾斜设置，所述筛选料斗的底部上连接有出砂管道，所述出砂管道通向箱体外，所述筛网上开有再次粉碎口，所述再次粉碎口位于筛网最低的一端上，所述筛选料斗上连接有至再次粉碎口通向进料嘴的再次粉碎管道。
[0005]优选的，所述筛选料斗内设有用于放置筛网的抵持块，所述筛选料斗的侧面上设有用于带动筛网进行振动的振动机构。
[0006]优选的，所述筛网的上端面两侧呈对称设置有护板，所述护板上连接有引导板，所述引导板朝向再次粉碎口进行倾斜设置。
[0007]优选的，所述进料嘴为中空的方形管状，所述进料嘴的内部上侧连接有门杆，所述门杆上铰链连接有门板，所述进料嘴在位于箱体外的前端朝上进行开口。
[0008]优选的，所述砂子输送机构包括有螺旋提升管、螺旋提升杆、排出管、电机安装板以及提升电机，所述粉碎机架上开有供螺旋提升管插入的配合口，所述螺旋提升管的下端位于出料口的下方，所述螺旋提升杆同轴设置在螺旋提升管内，所述排出管连接在螺旋提升管的上侧位置上，所述排出管自螺旋提升管开始朝筛选料斗向下倾斜设置，所述电机安装板固定在螺旋提升管上，所述提升电机固定安装在电机安装板上，所述提升电机的输出轴上连接有第一主动轮，所述螺旋提升杆上连接有第一被动轮，所述第一主动轮与第一被动轮之间设有第一传动皮带。
[0009]优选的，所述粉碎机包括有粉碎机壳体、粉碎转轴、固定圆盘、连接杆、离心摆锤、弧形筛板以及粉碎电机，所述粉碎机壳体与粉碎电机均固定连接在粉碎机架上，所述粉碎机壳体内具有粉碎内腔，所述进料嘴固定在粉碎机壳体上，并与粉碎内腔相通，所述出料口
开设在粉碎内腔的下侧上，所述弧形筛板固定在出料口上，所述粉碎转轴可转动的设置在粉碎内腔上，所述固定圆盘设置有至少三个，并等距连接在粉碎转轴上，所述固定圆盘与粉碎转轴为同轴设置，所述连接杆设置有两个，并对称连接在固定圆盘上，所述离心摆锤可转动的连接在连接杆上，且每两个固定圆盘之间均设有离心摆锤，所述粉碎电机的输出轴上连接有第二主动轮，所述粉碎转轴上连接有第二被动轮，所述第二主动轮与第二被动轮之间设置有第二传动皮带。
[0010]优选的，所述振动机构包括有振动电机与振动凸轮，所述振动电机固定连接在筛选料斗的侧面上，所述振动电机的输出轴与振动凸轮相连接，所述振动凸轮位于筛网的下侧上。
[0011]优选的，所述出砂管道在位于箱体外的一端上设有出料闸门，所述出料闸门呈圆板状，所述出砂管道的上半侧上开有闸门开口，所述出料闸门的一侧铰链连接在出砂管道上，所述出砂管道上还连接有控制握把。
[0012]优选的，所述筛选料斗上设有控制柜，所述箱体的侧面上开有维修口，所述维修口上设有可闭合门。
[0013]优选的，所述箱体内设有围框，所述围框固定在箱体底部上并将粉碎机架围成一圈。
[0014]综上所述，本专利技术的有益效果在于：1、本专利技术在进行工作时，先使待粉碎的废砂芯头通过进料嘴进入到粉碎机内，粉碎机对废砂芯头进行粉碎后，被粉碎的砂子便从出料口落下，然后砂子输送机构将被粉碎的砂子输送到筛选料斗上方并落到筛网上，被粉碎的砂子经过筛选料斗内的筛网筛选分离，通过筛网的的细砂会进入到筛选料斗底部上的出砂管道，而未通过筛网的砂子因为筛网的倾斜设置，会滚落进再次粉碎口，并通过再次粉碎管道进入到进料嘴，再次经过粉碎机的粉碎，直到粉碎成细砂从出砂管道排出，本专利技术自动化程度高，粉碎工作稳定可靠，能够高效率的将废砂芯头及结块的砂子粉碎打散，粉碎效果好，另外因本专利技术的筛选料斗是设置在粉碎机上方的，所以其自身体积小，极大的减小了所需的占地面积。
[0015]2、振动机构能够带动筛网进行振动，从而使筛网更好的对粉碎后的砂子进行分离工作，提高筛选分离的工作效率，另外，筛网上端面两侧上的护板及引导板有利于未通过筛网的砂子进入到再次粉碎口。
[0016]3、在粉碎机进行粉碎工作时，门板可以防止灰尘及砂子溅出，并且门板不会妨碍砂子通过进料嘴进入到粉碎机内，另外进料嘴的前端向上进行开口，便于废砂芯头进入到进料嘴。
[0017]4、出料闸门可以使被筛网分离出来的细砂储存在筛选料斗及出砂管道内，在需要使用的使用打开出料闸门即可，围框可以防止从出料口掉落的砂子过于分散不利于砂子输送机构进行输送。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可
以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为图1在另一个视角进行观测的结构示意图；图3为图1在上方视角进行观测的结构示意图；图4为本专利技术的俯视图；图5为图4在A
‑
A向的剖面结构示意图；图6为本专利技术在去掉箱体后的结构示意图；图7为图6从上侧方向进行观测的结构示意图；图8为图6从左后侧进行观测的结构示意图；图9为本专利技术去掉箱体后的剖面结构立体图。
[0020]图中：1、箱体；2、粉碎机架；3、粉碎机；4、进料嘴；5、出料口；6、筛选料斗；7、筛网；8、出砂管道；9、再次粉碎口；10、再次粉碎管道；11、抵持块；12、护板；13、引导板；14、门杆；15、门板；16、螺旋提升管；17、螺旋提升杆；18、排出管；19、电机安装板；20、提升电机；21、配合口；22、第一主动轮；23、第一被动轮；24、第一传动皮带；25、粉碎机壳体；26、粉碎转轴；27、固定圆盘；28、连接杆；29、离心摆锤；30、弧形筛板；31、粉碎电机；32、粉碎内腔；33、第二主动轮；34、第二被动轮；35、第二传动皮带；36、振动电机；37、振动凸轮；38、出料闸门；39、闸门开口；40、控制握把；41、控制柜；42、维修口；43、可闭合门；44、围框；45、固定杆。
具体实施方式...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动粉碎机，包括箱体，其特征在于：所述箱体内设有粉碎机架，所述粉碎机架上安装有粉碎机，所述粉碎机包括有斜向上延伸出箱体外的进料嘴，以及朝向粉碎机架下方的出料口，所述粉碎机的上方设有筛选料斗，所述箱体上包括有用于固定住筛选料斗的固定杆，所述出料口的下方设有通向筛选料斗上的砂子输送机构，所述筛选料斗内设有筛网，所述筛网自砂子输送机构所设置的一侧朝另一侧向下倾斜设置，所述筛选料斗的底部上连接有出砂管道，所述出砂管道通向箱体外，所述筛网上开有再次粉碎口，所述再次粉碎口位于筛网最低的一端上，所述筛选料斗上连接有至再次粉碎口通向进料嘴的再次粉碎管道。2.根据权利要求1所述全自动粉碎机，其特征在于： 所述筛选料斗内设有用于放置筛网的抵持块，所述筛选料斗的侧面上设有用于带动筛网进行振动的振动机构。3.根据权利要求2所述全自动粉碎机，其特征在于：所述筛网的上端面两侧呈对称设置有护板，所述护板上连接有引导板，所述引导板朝向再次粉碎口进行倾斜设置。4.根据权利要求1所述全自动粉碎机，其特征在于：所述进料嘴为中空的方形管状，所述进料嘴的内部上侧连接有门杆，所述门杆上铰链连接有门板，所述进料嘴在位于箱体外的前端朝上进行开口。5.根据权利要求1所述全自动粉碎机，其特征在于：所述砂子输送机构包括有螺旋提升管、螺旋提升杆、排出管、电机安装板以及提升电机，所述粉碎机架上开有供螺旋提升管插入的配合口，所述螺旋提升管的下端位于出料口的下方，所述螺旋提升杆同轴设置在螺旋提升管内，所述排出管连接在螺旋提升管的上侧位置上，所述排出管自螺旋提升管开始朝筛选料斗向下倾斜设置，所述电机安装板固定在螺旋提升管上，所述提升电机固定安装在电机安装板上，所述提升电机的输出轴上连接有第一主动...

【专利技术属性】
技术研发人员：涂俊义，
申请(专利权)人：温州金海豚洁具有限公司，
类型：发明
国别省市：