一种大米加工用研磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大米加工用研磨设备，包括研磨罐，研磨罐顶端的一侧固定安装有液压缸，液压缸的液压杆固定安装有支撑板，支撑板底端的一侧固定安装有电机箱，电机箱的内部固定安装有第一电机，第一电机的传动轴固定安装有第一转动辊，本实用新型专利技术的有益效果是：通过设置的液压缸液压杆的伸缩，配合电机箱和第一电机，从而便于带动第一转动辊和若干个研磨棒在竖直方向进行移动，进而便于对大米进行充分研磨，同时通过设置的第二电机驱动第二转动辊及其第二锥形齿轮进行转动，由于第一锥形齿轮和第二锥形齿轮为啮合连接，从而便于带动转动杆及其若干个第一旋转叶同时进行转动，进而便于对大米进行翻料，提高研磨质量。提高研磨质量。提高研磨质量。

【技术实现步骤摘要】
一种大米加工用研磨设备


[0001]本技术涉及一种研磨设备，特别涉及一种大米加工用研磨设备，属于大米加工设备


技术介绍

[0002]大米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，大米含有稻米中近百分之六十四的营养物质和百分之九十以上的人体所需的营养元素，同时是中国大部分地区人民的主要食品，大米中的碳水化合物主要是淀粉，所含的蛋白质主要是米谷蛋白，其次是米胶蛋白和球蛋白，在对大米进行加工的过程中常会用到研磨设备对其进行研磨，用以实现加工生产需求。
[0003]现有的研磨设备在使用的过程中往往因研磨的不彻底，从而不能够满足生产的需求，导致研磨质量大大降低；且没有便于快速的对物料进行输送的输送设置，导致工作效率大大降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种大米加工用研磨设备，以解决上述
技术介绍
中提出的往往因研磨的不彻底，从而不能够满足生产的需求，导致研磨质量大大降低；且没有便于快速的对物料进行输送的输送设置，工作效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大米加工用研磨设备，包括研磨罐，所述研磨罐顶端的一侧固定安装有液压缸，所述液压缸的液压杆固定安装有支撑板，所述支撑板底端的一侧固定安装有电机箱，所述电机箱的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的传动轴固定安装有第一转动辊，所述第一转动辊的一端穿过研磨罐置于研磨罐内壁的底端，所述研磨罐的表面开设有与第一转动辊相匹配的通孔，所述第一转动辊的两侧均匀的固定安装有若干个研磨棒，所述研磨罐的内部转动连接有转动杆，所述转动杆的表面均匀的固定安装有若干个第一旋转叶，所述研磨罐的底端固定安装有下料管，所述下料管的底端固定安装有输送箱，所述输送箱的内部固定安装有第二电机。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述转动杆的底端分别穿过研磨罐和输送箱与输送箱内部设置的第一锥形齿轮固定连接，所述输送箱的内部固定安装有分隔板，所述分隔板的内部转动连接有第二转动辊，所述第二转动辊的一端固定安装有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮啮合连接，所述第二转动辊的一端与第二电机的传动轴固定连接，所述第二转动辊的表面均匀的固定安装有若干个第二旋转叶。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述输送箱一侧的底部固定安装有出料管，所述出料管的中部固定安装有出料阀，所述研磨罐一侧的顶部固定安装有加料斗。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述研磨罐的底端均匀的固定安装有四个支撑杆，所述研磨罐正面的中部固定安装有观察窗。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述下料管的中部固定安装有下料阀，所
述转动杆与研磨罐的连接处固定安装有机械密封件。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述研磨罐正面底部固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别固定安装有液压缸开关、第一电机开关和第二电机开关，所述液压缸、第一电机和第二电机分别通过液压缸开关、第一电机开关和第二电机开关与电源电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种大米加工用研磨设备，通过设置的液压缸液压杆的伸缩，配合电机箱和第一电机，从而便于带动第一转动辊和若干个研磨棒在竖直方向进行移动，进而便于对大米进行充分研磨，同时通过设置的第二电机驱动第二转动辊及其第二锥形齿轮进行转动，由于第一锥形齿轮和第二锥形齿轮为啮合连接，从而便于带动转动杆及其若干个第一旋转叶同时进行转动，进而便于对大米进行翻料，大大提高研磨效果，提高研磨质量；通过设置的第二电机驱动第二转动辊进行转动，进而带动第二转动辊表面的第二旋转叶同时进行转动，配合出料管和出料阀，进而便于快速的对物料进行输送，大大提高工作效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0014]图3为本技术A处的放大结构示意图。
[0015]图中：1、研磨罐；2、液压缸；3、支撑板；4、电机箱；5、第一电机；6、第一转动辊；7、研磨棒；8、下料管；9、输送箱；10、第二电机；11、转动杆；12、第一旋转叶；13、第一锥形齿轮；14、分隔板；15、第二转动辊；16、第二锥形齿轮；17、第二旋转叶；18、出料管；19、支撑杆；20、观察窗；21、加料斗。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供了一种大米加工用研磨设备，包括研磨罐1，研磨罐1顶端的一侧固定安装有液压缸2，液压缸2的液压杆固定安装有支撑板3，支撑板3底端的一侧固定安装有电机箱4，电机箱4的内部固定安装有第一电机5，第一电机5的传动轴固定安装有第一转动辊6，第一转动辊6的一端穿过研磨罐1置于研磨罐1内壁的底端，研磨罐1的表面开设有与第一转动辊6相匹配的通孔，第一转动辊6的两侧均匀的固定安装有若干个研磨棒7，研磨罐1的内部转动连接有转动杆11，转动杆11的表面均匀的固定安装有若干个第一旋转叶12，研磨罐1的底端固定安装有下料管8，下料管8的底端固定安装有输送箱9，输送箱9的内部固定安装有第二电机10。
[0018]优选的，转动杆11的底端分别穿过研磨罐1和输送箱9与输送箱9内部设置的第一锥形齿轮13固定连接，输送箱9的内部固定安装有分隔板14，分隔板14的内部转动连接有第二转动辊15，第二转动辊15的一端固定安装有第二锥形齿轮16，第一锥形齿轮13和第二锥
形齿轮16啮合连接，第二转动辊15的一端与第二电机10的传动轴固定连接，第二转动辊15的表面均匀的固定安装有若干个第二旋转叶17，便于对物料进行输送，使用起来更加便捷；输送箱9一侧的底部固定安装有出料管18，出料管18的中部固定安装有出料阀，研磨罐1一侧的顶部固定安装有加料斗21，便于进行出料，便于进行加料；研磨罐1的底端均匀的固定安装有四个支撑杆19，研磨罐1正面的中部固定安装有观察窗20，便于起到支撑的作用，便于对大米研磨状况进行观察，使用起来更加便捷；下料管8的中部固定安装有下料阀，转动杆11与研磨罐1的连接处固定安装有型号可为ZMWZ
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90/65的机械密封件，便于控制物料流量，便于起到密封的作用，使用起来更加便捷；研磨罐1正面底部固定安装有开关面板，开关面板的表面分别固定安装有液压缸开关、第一电机开关和第二电机开关，液压缸2、第一电机5和第二电机10分别通过液压缸开关、第一电机开关和第二电机开关与电源电性连接，便于更好的控制各个用电器工作运转，使用起来更加便捷。
[0019]具体使用时，本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大米加工用研磨设备，包括研磨罐(1)，其特征在于，所述研磨罐(1)顶端的一侧固定安装有液压缸(2)，所述液压缸(2)的液压杆固定安装有支撑板(3)，所述支撑板(3)底端的一侧固定安装有电机箱(4)，所述电机箱(4)的内部固定安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的传动轴固定安装有第一转动辊(6)，所述第一转动辊(6)的一端穿过研磨罐(1)置于研磨罐(1)内壁的底端，所述研磨罐(1)的表面开设有与第一转动辊(6)相匹配的通孔，所述第一转动辊(6)的两侧均匀的固定安装有若干个研磨棒(7)，所述研磨罐(1)的内部转动连接有转动杆(11)，所述转动杆(11)的表面均匀的固定安装有若干个第一旋转叶(12)，所述研磨罐(1)的底端固定安装有下料管(8)，所述下料管(8)的底端固定安装有输送箱(9)，所述输送箱(9)的内部固定安装有第二电机(10)。2.根据权利要求1所述的一种大米加工用研磨设备，其特征在于：所述转动杆(11)的底端分别穿过研磨罐(1)和输送箱(9)与输送箱(9)内部设置的第一锥形齿轮(13)固定连接，所述输送箱(9)的内部固定安装有分隔板(14)，所述分隔板(14)的内部转动连接有第二转动辊(15)，所述第二转动辊(15)的一端固...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨哲，李文彬，
申请(专利权)人：长沙泽米餐饮管理有限公司，
类型：新型
国别省市：