本实用新型专利技术公开了一种米粉生产用的粉碎机自动上料装置，包括固定架，支撑柱一侧固定安装有漏斗，两组固定杆上等距阵列有打散棒，其中一组固定杆的一端设置有驱动电机，导料板的正下方设置有振料仓，振料仓的侧壁上固定安装有振动电机，振料仓的内部设置有过滤筛，出料管的一端对应设置有收集箱，固定架上固定安装有气力输送器，振料仓的底部一体成型有漏料板。本实用新型专利技术能够使米粉结块恢复米粉末状态，防止米粉结块堵塞上料装置，减轻了操作工的工作强度，同时能够将较小的米粉结块分离出来并其重新输送到漏斗内再次进行散打，直到其再次形成粉末，避免米粉在加工生产中米粉结块度影响成品的劲道与米粉的食用口感。度影响成品的劲道与米粉的食用口感。度影响成品的劲道与米粉的食用口感。
【技术实现步骤摘要】
一种米粉生产用的粉碎机自动上料装置
[0001]本技术涉及米粉生产用的粉碎机自动上料装置
，具体为一种米粉生产用的粉碎机自动上料装置。
技术介绍
[0002]米粉是中国南方地区的一种特色小吃，以大米为原料，经浸泡、蒸煮和压条等工序制成的条状、丝状米制品，其质地柔韧，富有弹性，水煮不糊汤，干炒不易断，配以各种菜码或汤料进行汤煮或干炒，爽滑入味，深受广大消费者(尤其南方消费者)的喜爱。米粉的加工生产脱离不开上料的步骤，米粉原料在运输过程中粉末状的米粉堆积在一起，且遇到潮湿天气会结成块状体，操作者在加工米粉时需要将块状米粉捏碎后进行上料，否则米粉结块不仅有可能对上料装置造成堵塞，还会一定程度影响米粉加工成品的劲道与米粉的食用口感，但采用人工捏捏碎的方式不仅比较耗费劳动力，工作效率低，且无法将米粉结块完全处理掉从而影响米粉的产品品质，因此我们需要提出一种米粉生产用的粉碎机自动上料装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种米粉生产用的粉碎机自动上料装置，当米粉原料到达漏斗内时驱动电机会带动两组固定杆旋转，进而带动固定杆上的打散棒交错旋转，当其遇到米粉结块时，打散棒会将其搅碎打散，使米粉结块恢复米粉末状态，防止米粉结块堵塞上料装置，保证米粉生产加工的顺利进行，且在减轻了操作工的工作强度同时，一定程度上加快了生产，通过振动电机带动过滤筛振动，能够将较小的米粉结块分离出来，同时分离出来的米粉结块会进入收集箱，通过气力输送器将其重新输送到漏斗内再次进行散打，反反复复，直到其再次形成粉末，避免米粉在加工生产中米粉结块度影响成品的劲道与米粉的食用口感，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种米粉生产用的粉碎机自动上料装置，包括固定架，所述固定架的一端设置有支撑柱，所述支撑柱一侧固定安装有漏斗，所述漏斗的内壁两侧设置有两组固定杆，且两组所述固定杆上等距阵列有打散棒，所述其中一组固定杆的一端设置有驱动电机，两组所述固定杆的一端均设置有齿轮，且两组所述齿轮啮合，所述漏斗的底端固定安装有导料板，所述导料板的正下方设置有振料仓，所述振料仓的侧壁上固定安装有振动电机，所述振料仓的内部设置有过滤筛，所述振料仓侧壁上设置有与过滤筛对应的出料管，所述出料管的一端对应设置有收集箱，所述固定架上固定安装有气力输送器，且气力输送器的进料管一端延伸至收集箱内部，所述气力输送器的出料口设置有输料管，且输料管的一端延伸在漏斗的顶部，所述振料仓的底部一体成型有漏料板，所述漏料板的一端设置有布袋筒，所述固定架上且位于漏料板的正下方开设有通孔。
[0005]优选的，所述固定架上固定焊接有固定板，所述驱动电机固定安装在固定板上。
[0006]优选的，所述漏斗出料口的一端设置有橡胶料筒，且橡胶料筒的一端固定安装在振料仓的一端。
[0007]优选的，所述支撑柱上固定焊接有支撑块，所述支撑块的一端通过螺丝固定安装在漏斗的侧壁上。
[0008]优选的，所述固定架的上端固定焊接有支撑板，所述支撑板上滑动插接有两组滑杆，且滑杆的一端固定焊接在振料仓的侧壁上。
[0009]优选的，所述滑杆上套接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端抵触于支撑板的一侧，且压缩弹簧的另一侧抵触在振料仓的侧壁上。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术通过漏斗的内壁两侧设置有两组固定杆，且两组所述固定杆上等距阵列有打散棒，能够使米粉结块恢复米粉末状态，防止米粉结块堵塞上料装置，保证米粉生产加工的顺利进行，且在减轻了操作工的工作强度，同时一定程度上加快了生产；
[0012]2、通过过滤筛与气力输送器的设计，本技术能够将较小的米粉结块分离出来并其重新输送到漏斗内再次进行散打，直到其再次形成粉末，避免米粉在加工生产中米粉结块度影响成品的劲道与米粉的食用口感。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0015]图3为本技术滑杆的结构示意图；
[0016]图4为本技术齿轮的结构示意图。
[0017]图中：1、固定架；2、漏料板；3、支撑柱；4、漏斗；5、支撑板；6、固定杆；7、打散棒；8、驱动电机；9、齿轮；10、导料板；11、振料仓；12、振动电机；13、过滤筛；14、出料管；15、收集箱；16、气力输送器；17、输料管；18、固定板；19、橡胶料筒；20、支撑块；21、滑杆；22、压缩弹簧；23、布袋筒；24、通孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供一种技术方案：如图2和图4，一种米粉生产用的粉碎机自动上料装置，包括固定架1，固定架1的一端设置有支撑柱3，支撑柱3上固定焊接有支撑块20，支撑块20的一端通过螺丝固定安装在漏斗4的侧壁上，即支撑柱3一侧固定安装有漏斗4，漏斗4的内壁两侧设置有两组固定杆6，且两组固定杆6上等距阵列有打散棒7，其中一组固定杆6的一端设置有驱动电机8，固定架1上固定焊接有固定板18，驱动电机8固定安装在固定板18 上，两组固定杆6的一端均设置有齿轮9，且两组齿轮9啮合，当米粉原料到达漏斗4内时驱动电机8会带动两组固定杆6旋转，进而带动固定杆6上的打散棒7交错旋转，当其遇到米粉结块时，打散棒7会将其搅碎打散，使米粉结块恢复米粉末状态，防止米粉结块堵塞上料装置，
保证米粉生产加工的顺利进行，且在减轻了操作工的工作强度，同时一定程度上加快了生产；
[0020]如图2，漏斗4的底端固定安装有导料板10，导料板10的正下方设置有振料仓11，漏斗4出料口的一端设置有橡胶料筒19，且橡胶料筒19的一端固定安装在振料仓11的一端，振料仓11的侧壁上固定安装有振动电机12，振料仓11的内部设置有过滤筛13，该设计通过振动能够将米粉末进行有效过筛，振料仓11侧壁上设置有与过滤筛13对应的出料管14，出料管14的一端对应设置有收集箱15，固定架1上固定安装有气力输送器16，且气力输送器 16的进料管一端延伸至收集箱15内部，气力输送器16的出料口设置有输料管17，且输料管17的一端延伸在漏斗4的顶部，本技术通过振动电机 12带动过滤筛13振动，能够将较小的米粉结块分离出来，同时分离出来的米粉结块会进入收集箱15，通过气力输送器16将其重新输送到漏斗4内再次进行散打，反反复复，直到其再次形成粉末，避免米粉在加工生产中米粉结块度影响成品的劲道与米粉的食用口感；
[0021]振料仓11的底部一体成型有漏料板2，漏料板2的一端设置有布袋筒23，固定架1上且位于漏料板2的正下方开本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种米粉生产用的粉碎机自动上料装置，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)的一端设置有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)一侧固定安装有漏斗(4)，所述漏斗(4)的内壁两侧设置有两组固定杆(6)，且两组所述固定杆(6)上等距阵列有打散棒(7)，所述其中一组固定杆(6)的一端设置有驱动电机(8)，两组所述固定杆(6)的一端均设置有齿轮(9)，且两组所述齿轮(9)啮合，所述漏斗(4)的底端固定安装有导料板(10)，所述导料板(10)的正下方设置有振料仓(11)，所述振料仓(11)的侧壁上固定安装有振动电机(12)，所述振料仓(11)的内部设置有过滤筛(13)，所述振料仓(11)侧壁上设置有与过滤筛(13)对应的出料管(14)，所述出料管(14)的一端对应设置有收集箱(15)，所述固定架(1)上固定安装有气力输送器(16)，且气力输送器(16)的进料管一端延伸至收集箱(15)内部，所述气力输送器(16)的出料口设置有输料管(17)，且输料管(17)的一端延伸在漏斗(4)的顶部，所述振料仓(11)的底部一体成型有漏料板(2)，所述漏料板(2)的一端设置有布袋筒(23)，所述固定架(1)上且位于漏...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖家椿，李春梅，龚丽琴，曾庆荃，廖妍，
申请(专利权)人：江西铭瑞食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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