一种防水型承重油罐井盖制造技术

本发明专利技术公开了一种防水型承重油罐井盖，包括油罐井座，所述油罐井座可拆卸连接井盖，所述井盖可拆卸连接橡胶密封条，所述橡胶密封条略小于所述井盖。本发明专利技术结构简单、使用方便，密封性强，保证了油的品质，避免了环境污染，适用于油罐井。于油罐井。于油罐井。

【技术实现步骤摘要】
一种防水型承重油罐井盖


[0001]本专利技术属于密封设备
，具体涉及一种防水型承重井盖。

技术介绍

[0002]加油站油罐区设有人孔井口和油井口，人孔井口和油井口通过井盖密封，以避免异物和水进入油罐内，污染油罐内的油，为了方便使用现有的井盖覆盖在人孔井口和油井口时，井盖略高于周围的底面，这种设置可以避免水通过井盖与井口的间隙进入油井内。
[0003]但是现有井盖和井口之间的密封性能，并不能达到完全密封；特别是当发生暴雨天气时，在短时间内降下大量的雨水，由于短时间内降下的大量雨水不能及时排出，会在地面中形成积水，使积水漫过井盖，这种情况下，会有积水顺着井盖与井口之间的间隙渗透进入油罐内，污染油罐内的油品；当进入油罐内的积水达到一定数量时，还会引起油罐内受到污染的油，顺着井盖与井口的间隙排出油罐，排出油罐的污染油会顺着积水扩散，造成环境污染。

技术实现思路

[0004]本专利技术解决以上技术不足，提供一种结构简单、使用方便，密封性强的防水型承重油罐井盖。
[0005]为实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案如下：
[0006]一种防水型承重油罐井盖，包括油罐井座，所述油罐井座可拆卸连接井盖，所述井盖可拆卸连接橡胶密封条，所述橡胶密封条略小于所述井盖。
[0007]作为限定，所述油罐井座包括上开口和下开口，所述上开口大于所述下开口，所述上开口与所述下开口之间的侧壁内侧呈斜面设置，所述下开口的内侧设有限位凸台，所述限位凸台沿下开口的周边设置，所述井盖包括上顶面和下底面，所述上顶面大于所述下底面，所述上顶面和所述下底面之间的侧壁连接呈斜面设置，所述井盖与所述油罐井座相适配。
[0008]作为另一种限定，所述井盖的厚度略大于所述油罐井座的上开口和下开口之间的距离，所述井盖靠近上顶面端设有环形容纳槽。
[0009]作为另一种限定，所述井盖的上顶面设有井盖开启孔，所述井盖开启孔的深度小于所述井盖的厚度。
[0010]作为另一种限定，所述井盖开启孔的开口内侧设有固定板，所述固定板沿所述井盖开启孔的周边设置。
[0011]作为另一种限定，所述井盖的上顶面设有若干立柱，所述立柱沿井盖的上顶面均匀间隔设置。
[0012]作为另一种限定，各所述立柱的高度为2
‑
3毫米。
[0013]作为另一种限定，所述油罐井座设有若干排水孔，各所述排水孔沿所述油罐井座的周边间隔设置，所述油罐井座的内侧壁的斜面角度为2
‑
15
°
。
[0014]作为另一种限定，所述橡胶密封条设有环形凹槽，所述环形凹槽沿所述橡胶密封条的周向设置。
[0015]作为另一种限定，所述油罐井座呈圆柱形设置，所述井盖包括凸台和上顶面，所述凸台与所述油罐井座的内径相适配，所述上顶面与所述油罐井座的外径相适配，所述上顶面与所述凸台的外径之间形成凸缘，所述井盖与所述油罐井座之间设有若干锁紧螺栓，各所述锁紧螺栓沿所述井盖周向间隔设置。
[0016]本专利技术与现有技术相比，所取得的技术进步在于：
[0017]本专利技术的油罐井座可拆卸连接井盖，井盖可拆卸连接橡胶密封条，橡胶密封条略小于井盖，这种设置使井盖和油罐井座之间的密封性增强，可避免积水沿着井盖与油罐井座之间的间隙渗透进入油罐井，提高了密封性，保证了油的品质，避免了环境污染；综上，本专利技术结构简单、使用方便，密封性强，保证了油的品质，避免了环境污染，适用于油罐井。
附图说明
[0018]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。
[0019]在附图中：
[0020]图1为本专利技术的结构示意图；
[0021]图2为本专利技术实施例油罐井座的结构示意图；
[0022]图3为本专利技术实施例井盖的结构示意图；
[0023]图4为本专利技术实施例橡胶密封条的结构示意图；
[0024]图5为本专利技术实施例井盖和橡胶密封条相连接的结构示意图；
[0025]图6为本专利技术实施例井盖的斜面角度的结构示意图；
[0026]图7为本专利技术另一种实施例底座的结构示意图；
[0027]图8为本专利技术另一种实施例的结构示意图；
[0028]图9为本专利技术另一种实施例井盖和橡胶密封条相连接的结构示意图；
[0029]图10为本专利技术另一种实施例的锁紧螺栓的结构示意图。
[0030]标注部件：1
‑
油罐井座，101
‑
上开口，102
‑
下开口，103
‑
限位凸台，104
‑
排水孔，105
‑
斜面角度，2
‑
井盖，201
‑
上顶面，202
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下底面，203
‑
井盖开启孔，204
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固定板，205
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立柱，206
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凸台，207
‑
凸缘，208
‑
环形容纳槽，3
‑
橡胶密封条，301
‑
环形凹槽,4
‑
锁紧螺栓。
具体实施方式
[0031]以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0032]实施例一种防水型承重油罐井盖
[0033]本实施例公开了一种防水型承重油罐井盖，如图1、图2、图6所示，包括油罐井座1和井盖2，油罐井座1和井盖2均采用金属制成，油罐井座1和井盖2相适配，油罐井座1和井盖2可以为方形、菱形、三角形、椭圆形等形状，优选油罐井座1和井盖2均为圆柱形，油罐井座1包括上开口101和下开口102，上开口101的直径大于下开口102的直径，优选油罐井座1通过开孔机开设有多个排水孔104，排水孔104沿油罐井座1的周边间隔设置，优选油罐井座1和
排水孔104一体成型，这种设置方便把井盖2的积水排出；上开口101与下开口102之间的侧壁内侧呈斜面设置，斜面角度105为1
‑
60
°
，优选斜面角度105为2
‑
15
°
，即油罐井座1的内侧为圆锥形，下开口102可以不设有限位凸台103，下开口102也可以通过焊接方式固定连接限位凸台103，优选下开口102与限位凸台103一体成型，限位凸台103沿下开口102的周边设置，油罐井座1可铰接连接井盖2，优选油罐井座1和井盖2分体设置，井盖2与油罐井座1之间嵌合连接，优选井盖2的厚度略大于油罐井座1的上开口101和下开口102之间的距离，这种设置使井盖2盖合在油罐井座1上时，井盖2略高于油罐井座1，井盖2略高于地面；井盖2包括上顶面201和下底面202，上顶面201的直径大于下底面202的直径，上顶面201和下底面202之间的侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防水型承重油罐井盖，包括油罐井座(1)，其特征在于：所述油罐井座(1)可拆卸连接井盖(2)，所述井盖(2)可拆卸连接橡胶密封条(3)，所述橡胶密封条(3)略小于所述井盖(2)。2.根据权利要求1所述的防水型承重油罐井盖，其特征在于：所述油罐井座(1)包括上开口(101)和下开口(102)，所述上开口(101)大于所述下开口(102)，所述上开口(101)与所述下开口(102)之间的侧壁内侧呈斜面设置，所述下开口(102)的内侧设有限位凸台(103)，所述限位凸台(103)沿下开口(102)的周边设置，所述井盖(2)包括上顶面(201)和下底面(202)，所述上顶面(201)大于所述下底面(202)，所述上顶面(201)和所述下底面(202)之间的侧壁连接呈斜面设置，所述井盖(2)与所述油罐井座(1)相适配。3.根据权利要求2所述的防水型承重油罐井盖，其特征在于：所述井盖(2)的厚度略大于所述油罐井座(1)的上开口(101)和下开口(102)之间的距离，所述井盖(2)靠近上顶面(201)端设有环形容纳槽(208)。4.根据权利要求3所述的防水型承重油罐井盖，其特征在于：所述井盖(2)的上顶面(201)设有井盖开启孔(203)，所述井盖开启孔(203)的深度小于所述井盖(2)的厚度。5.根据权利要求4所述的防水型承重油罐井盖，其特征在于：所述井盖开启孔(203)的开口内侧设有固定板(204)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：高凯，高迎康，
申请(专利权)人：定州市东方石油设备有限公司，
类型：发明
国别省市：