本实用新型专利技术公开了一种天然气阀门井盖防爆装置，涉及天然气领域，包括防爆盖、撞击球和储气箱，所述防爆盖的外壁底端焊接有安装环，所述安装环的顶部开设有安装孔，所述防爆盖的外壁套接有锁紧环，所述锁紧环的顶部开设有锁紧孔，所述锁紧孔的内壁通过螺纹连接有锁紧杆，所述防爆盖的底部开设有放置槽，所述防爆盖的顶部焊接有安装架，所述防爆盖的顶部与安装架的底部开设有排气孔，本实用新型专利技术通过设置的储气箱结构，使得人们能够方便快捷的根据实际需求，选择任意数量的储气箱连接对泄漏的天然气进进行收集，通过设置的撞击结构，使得人们能够快速的发现天然气的泄漏，通过设置的锁紧环结构，使得人们能够更加稳定的安装天然气阀门井盖防爆装置。阀门井盖防爆装置。阀门井盖防爆装置。
【技术实现步骤摘要】
一种天然气阀门井盖防爆装置
[0001]本技术涉及天然气领域，具体是一种天然气阀门井盖防爆装置。
技术介绍
[0002]天然气是指自然界中天然存在的一切气体，包括大气圈、水圈、和岩石圈中各种自然过程形成的气体(包括油田气、气田气、泥火山气、煤层气和生物生成气等)。而人们长期以来通用的“天然气”的定义，是从能量角度出发的狭义定义，是指天然蕴藏于地层中的烃类和非烃类气体的混合物。在石油地质学中，通常指油田气和气田气。其组成以烃类为主，并含有非烃气体。井盖，用于遮盖道路或家中深井，防止人或者物体坠落。[1]按材质可分为金属井盖、高强度纤维水泥混凝土井盖、树脂井盖等。一般采用圆形。可用于绿化带、人行道、机动车道、码头、小巷等。
[0003]但是，目前通常的天然气阀门井盖防爆装置一般结构设置较为简单，只能简单的对天然气阀门井盖起到简单的固定作用，但是在天然气泄漏时，主要的问题为天然气的泄漏，若只是简单的进行固定，则无法很好的对泄漏的天然气进行收集，从而给人们带来一定的危险；通常的天然气在泄漏时，人们通常只能通过气味来进行分辨，这样会使得人们无法及时的发现天然气的泄漏，从而使得人们无法及时的作出一定的防护措施，若泄漏的天然气浓度过高，则可能导致人们中毒，甚至引发爆炸而造成伤亡；通常的天然气阀门井盖防爆装置的固定方式一般较为简单，仅通过单个固定结构进行固定，且可能由于天然气阀门井盖防爆装置使用时间较长，导致连接结构松开脱离，导致固定效果下降，从而导致天然气阀门井盖防爆装置不稳定的情况发生，使得天然气阀门井盖防爆装置无法很好的保护天然气阀门井盖，从而存在一定的安全隐患。
[0004]因此，本领域技术人员提供了一种天然气阀门井盖防爆装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种天然气阀门井盖防爆装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前通常的天然气阀门井盖防爆装置一般结构设置较为简单，只能简单的对天然气阀门井盖起到简单的固定作用，但是在天然气泄漏时，主要的问题为天然气的泄漏，若只是简单的进行固定，则无法很好的对泄漏的天然气进行收集，从而给人们带来一定的危险；通常的天然气在泄漏时，人们通常只能通过气味来进行分辨，这样会使得人们无法及时的发现天然气的泄漏，从而使得人们无法及时的作出一定的防护措施，若泄漏的天然气浓度过高，则可能导致人们中毒，甚至引发爆炸而造成伤亡；通常的天然气阀门井盖防爆装置的固定方式一般较为简单，仅通过单个固定结构进行固定，且可能由于天然气阀门井盖防爆装置使用时间较长，导致连接结构松开脱离，导致固定效果下降，从而导致天然气阀门井盖防爆装置不稳定的情况发生，使得天然气阀门井盖防爆装置无法很好的保护天然气阀门井盖，从而存在一定的安全隐患的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种天然气阀门井盖防爆装置，包括防爆盖、撞击球和储气箱，所述防爆盖的外壁底端焊接有安装环，所述安装环的顶部开设有安装孔，所述防爆盖的外壁套接有锁紧环，所述锁紧环的顶部开设有锁紧孔，所述锁紧孔的内壁通过螺纹连接有锁紧杆，所述防爆盖的底部开设有放置槽，所述防爆盖的顶部焊接有安装架，所述防爆盖的顶部与安装架的底部开设有排气孔，所述安装架的内壁底部位于排气孔的顶部开设有撞击槽，所述排气孔的内壁顶端焊接有撞击板，所述撞击槽的内部设有撞击球，所述安装架的内壁底部焊接有固定架，所述安装架的顶部一侧开设有侧排孔，所述安装架的顶部焊接有固定卡环，所述储气箱的底部开设有固定卡槽，所述储气箱通过设置的固定卡槽卡接在安装架的顶部，所述储气箱的内壁靠近侧排孔的一侧固定连接有过滤气阀，所述储气箱的顶部焊接有箱体卡环，所述储气箱的外壁两侧均焊接有提拉把手，所述储气箱的顶部在远离过滤气阀的一侧开设有连接孔。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式：所述安装环焊接在防爆盖的外壁底端，安装孔的数量共为若干个，若干个安装孔均匀开设在安装环的顶部中间位置。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式：所述锁紧环套接在防爆盖的外壁，锁紧孔的数量为安装孔数量的两倍，若干个锁紧孔均匀开设在锁紧环的顶部，锁紧孔位于安装孔垂直方向的两侧，每个锁紧孔的内壁均螺纹连接有锁紧杆，锁紧杆的底部与安装环固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式：所述排气孔开设在防爆盖的顶部与安装架的底部，撞击槽位于排气孔的顶部，撞击球的内部设有铃铛结构，撞击板的顶部开设有若干个通孔结构。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式：所述储气箱通过设置的固定卡槽卡接在安装架的顶部，箱体卡环与固定卡槽卡接，储气箱内壁设置的过滤气阀位于安装架的顶部的侧排孔的垂直正上方。
[0012]作为本技术的一种优选实施方式：所述储气箱的顶部焊接有箱体卡环，多个储气箱通过设置的箱体卡环与固定卡槽互相卡接，且每两个相邻的储气箱中，顶部的储气箱的过滤气阀均位于底部的储气箱的连接孔的垂直正上方。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术通过设置的储气箱结构，使得人们能够方便快捷的根据实际需求，选择任意数量的储气箱连接对泄漏的天然气进进行收集，使得人们在对泄露的天然气进行收集时能够更加的轻松，从而使得天然气不会泄漏到空气中，从而最大化的避免了泄漏的天然气给人们带来的损失。
[0015]2.本技术通过设置的撞击结构，使得人们能够快速的发现天然气的泄漏，从而使得人们能够更加及时的针对泄漏的天然气作出一定的防护措施，从而最大化的避免人们只能通过空气中的气味来进行分辨天然气的浓度的情况发生，最大化的降低天然气泄漏带来的损伤。
[0016]3.本技术通过设置的锁紧环结构，使得人们能够更加稳定的安装天然气阀门井盖防爆装置，保证了天然气阀门井盖防爆装置的连接结构的稳定性，避免了天然气阀门井盖防爆装置的链接结构由于使用时间过长后松开导致固定效果下降的情况发生，使得整
体结构更加的稳定，使得防爆装置的保护效果更加的稳定，极大的降低了安全隐患。
附图说明
[0017]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0018]图1为一种天然气阀门井盖防爆装置的整体正视的平面结构示意图；
[0019]图2为一种天然气阀门井盖防爆装置中A部分结构放大示意图；
[0020]图3为一种天然气阀门井盖防爆装置中安装环立体结构示意图；
[0021]图4为一种天然气阀门井盖防爆装置中储气箱立体结构示意图。
[0022]图中：1、防爆盖；2、安装环；3、安装孔；4、放置槽；5、排气孔；6、安装架；7、撞击槽；8、撞击板；9、撞击球；10、固定架；11、侧排孔；12、固定卡环；13、储气箱； 14、固定卡槽；15、过滤气阀；16、箱体卡环；17、提拉把手；18、锁紧环；19、锁紧孔； 20、锁紧杆；21、连接孔。
具体实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种天然气阀门井盖防爆装置，包括防爆盖（1）、撞击球（9）和储气箱（13），其特征在于：所述防爆盖（1）的外壁底端焊接有安装环（2），所述安装环（2）的顶部开设有安装孔（3），所述防爆盖（1）的外壁套接有锁紧环（18），所述锁紧环（18）的顶部开设有锁紧孔（19），所述锁紧孔（19）的内壁通过螺纹连接有锁紧杆（20），所述防爆盖（1）的底部开设有放置槽（4），所述防爆盖（1）的顶部焊接有安装架（6），所述防爆盖（1）的顶部与安装架（6）的底部开设有排气孔（5），所述安装架（6）的内壁底部位于排气孔（5）的顶部开设有撞击槽（7），所述排气孔（5）的内壁顶端焊接有撞击板（8），所述撞击槽（7）的内部设有撞击球（9），所述安装架（6）的内壁底部焊接有固定架（10），所述安装架（6）的顶部一侧开设有侧排孔（11），所述安装架（6）的顶部焊接有固定卡环（12），所述储气箱（13）的底部开设有固定卡槽（14），所述储气箱（13）通过设置的固定卡槽（14）卡接在安装架（6）的顶部，所述储气箱（13）的内壁靠近侧排孔（11）的一侧固定连接有过滤气阀（15），所述储气箱（13）的顶部焊接有箱体卡环（16），所述储气箱（13）的外壁两侧均焊接有提拉把手（17），所述储气箱（13）的顶部在远离过滤气阀（15）的一侧开设有连接孔（21）。2.根据权利要求1所述的一种天然气阀门井盖防爆装置，其特征在于：所述安装环（2）焊接在防爆盖（1）的外壁底端，安装孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：张卓，
申请(专利权)人：中海汇润天津能源技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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