本实用新型专利技术公开了一种用于井盖开合的内置铰链机构及智能液压/电动井盖，内置铰链机构包括井座基座；井盖基座；一端通过第一转轴转动安装在井座基座上的第一连杆；一端通过第二转轴转动安装在井座基座上的第二连杆；一端通过第三转轴与第一连杆的另一端转动连接的第三连杆，另一端通过第四转轴转动安装在井盖基座上，第三连杆还通过第五转轴与第二连杆转动连接；一端通过第六转轴与第二连杆的另一端可转动地连接的第四连杆，另一端通过第七转轴转动安装在井盖基座上；本实用新型专利技术的内置铰链机构及智能液压/电动井盖，内置铰链机构设置在井座内部，不占用井座边缘外侧的空间，且在井盖开闭过程中井盖与井座之间不会发生干涉。井盖开闭过程中井盖与井座之间不会发生干涉。井盖开闭过程中井盖与井座之间不会发生干涉。
【技术实现步骤摘要】
用于井盖开合的内置铰链机构及智能液压/电动井盖
[0001]本技术井盖
，涉及一种用于井盖开合的内置铰链机构及智能液压/电动井盖。
技术介绍
[0002]现有技术中，液压/电动智能井盖的一侧通过单轴转动式铰链可转动地安装在井座上，因此转轴点必须在井盖边缘外侧以保证井盖翻转时不与井座干涉，导致铰链占用井座边缘外侧的空间，增大了井座的外形尺寸，不美观，并且铰链裸露在外部易被异物卡住、易被破坏，紧急情况下打开井盖困难，且密封性能不佳，因此需要寻找一种方式和方法进行改善。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，需要克服现有技术中的上述缺陷中的至少一个。本技术提供了一种用于井盖开合的内置铰链机构，包括用于固定安装在井座内部的井座基座；用于固定安装在井盖下端的井盖基座；一端通过第一转轴可转动地安装在所述井座基座上的第一连杆；一端通过第二转轴可转动地安装在所述井座基座上并位于所述第一连杆上侧的第二连杆；一端通过所述第三转轴与所述第一连杆的另一端可转动地连接的第三连杆，所述第三连杆的另一端通过第四转轴可转动地安装在所述井盖基座上，所述第三连杆远离两端的位置处通过第五转轴与所述第二连杆远离其两端的位置处可转动地连接；一端通过第六转轴与所述第二连杆的另一端可转动地连接的第四连杆，所述第四连杆的另一端通过第七转轴可转动地安装在所述井盖基座上，
[0004]其中，所述第一转轴和所述第二转轴之间的间距：所述第一转轴和所述第三转轴之间的间距：所述第二转轴和所述第五转轴之间的间距：所述第三转轴和所述第五转轴之间的间距：所述第五转轴和所述第六转轴之间的间距：所述第五转轴和所述第四转轴之间的间距：所述第六转轴和所述第七转轴之间的间距为：所述第七转轴和所述第四转轴之间的间距为1:1.05:0.95:1.21:0.81:1.3：1.65：0.95。
[0005]根据本专利
技术介绍
中对现有技术所述，现有技术中，液压/电动智能井盖的一侧通过单轴转动式铰链安装在井座上，增大了井座的外形尺寸，并且铰链裸露在外部易被异物卡住、易被破坏，紧急情况下打开井盖困难，且密封性能不佳；而本技术公开的一种用于井盖开合的内置铰链机构，在液压/电动机构推开井盖的过程中，井盖基座由于受到第一连杆、第二连杆、第三连杆以及第四连杆的约束作用，初始时，在纵向上，进行上升运动，横向上，先进行向左侧移动的运动；从而避免了井座与井盖间发生干涉；当井盖基座在纵向上上升到一定距离后，其在纵向上继续上升，横向上，进行向右侧移动的运动，并在第一连杆、第二连杆、第三连杆以及第四连杆的约束下移动至极限位置；在关闭井盖的最后阶段中，井盖基座在纵向上，进行下降运动，横向上，进行向左侧移动的运动，因此，本案的内置铰链机构，设置在井座内部，不占用井座边缘外侧的空间，在井盖开闭过程中避免了现有技
术中采用单轴转动式铰链时的杠杆效应，井盖与井座之间不会发生干涉，且井盖能够均匀的压紧设置在井座开口周边的防水密封条，具有良好的密封效果，结构简单。
[0006]另外，根据本技术公开的一种用于井盖开合的内置铰链机构还具有如下附加技术特征：
[0007]进一步地，所述内置铰链机构包括相对于所述第四连杆对称设置的一对所述第一连杆、一对所述第二连杆以及一对所述第三连杆；两个所述第一连杆的一端分别通过所述第一转轴可转动地安装在所述井座基座上，两个所述第一连杆的另一端分别通过第三转轴与对应的所述第三连杆的一端可转动地连接，两个所述第三连杆的另一端分别通过第四转轴可转动地安装在所述井盖基座上，两个所述第三连杆远离两端的位置处分别通过第五转轴与对应的所述第二连杆远离其两端的位置处可转动地连接，两个所述第二连杆的一端分别通过所述第二转轴可转动地安装在所述井座基座上，两个所述第二连杆的另一端分别通过第六转轴与所述第四连杆的一端可转动地连接。
[0008]进一步地，所述第一转轴、所述第二转轴、所述第三转轴、所述第四转轴、所述第五转轴、所述第六转轴以及所述第七转轴为直径肩式螺栓。
[0009]进一步地，所述第一转轴、所述第二转轴、所述第三转轴、所述第四转轴、所述第五转轴、所述第六转轴以及所述第七转轴为压铆轴销。
[0010]根据本技术的另一方面，还提供了一种智能液压/电动井盖，包括:内置铰链机构，所述内置铰链机构为上述的用于井盖开合的内置铰链机构；井座；以及通过所述内置铰链机构安装在所述井座上的井盖。
[0011]本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0012]本技术的上述和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0013]图1是本技术的实施例中一种用于井盖开合的内置铰链机构的结构示意图；以及
[0014]图2是本技术的实施例中处于打开状态的智能液压/电动井盖的结构示意图。
[0015]其中，1为井座基座，2为井盖基座，3为第一连杆，4为第二连杆，5为第三连杆，6为第四连杆,7为第一转轴，8为第二转轴，9为第三转轴，10为第四转轴，11为第五转轴，12为第六转轴，13为第七转轴，14为井盖，15为井座。
具体实施方式
[0016]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能解释为对本技术的限制。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语
ꢀ“
上”、“下”、“底”、“顶”、“前”、“后”、“内”、“外”、“横”、“竖”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是
为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“联接”、“连通”、“相连”、“连接”、“配合”应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体地连接，也可以是可拆卸连接；可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；“配合”可以是面与面的配合，也可以是点与面或线与面的配合，也包括孔轴的配合，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]本技术的技术构思如下，提供一种用于井盖开合的内置铰链机构和智能液压/电动井盖，在液压/电动机构推开井盖的过程中，井盖基座由于受到第一连杆、第二连杆、第三连杆以及第四连杆的约束作用，初始时，在纵向上，进行上升运动，横向上，先进行向左侧移动的运动；从而避免了井座与井盖间发生干涉；当井盖基座在纵向上上升到一定距离后，其在纵向上继续上升，横向上，进行向右侧移动的运动，并在第一连杆、第二连杆、第三连杆以及第四本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于井盖开合的内置铰链机构，其特征在于,包括:用于固定安装在井座内部的井座基座；用于固定安装在井盖下端的井盖基座；一端通过第一转轴可转动地安装在所述井座基座上的第一连杆；一端通过第二转轴可转动地安装在所述井座基座上并位于所述第一连杆上侧的第二连杆；一端通过第三转轴与所述第一连杆的另一端可转动地连接的第三连杆，所述第三连杆的另一端通过第四转轴可转动地安装在所述井盖基座上，所述第三连杆远离两端的位置处通过第五转轴与所述第二连杆远离其两端的位置处可转动地连接；一端通过第六转轴与所述第二连杆的另一端可转动地连接的第四连杆，所述第四连杆的另一端通过第七转轴可转动地安装在所述井盖基座上，其中，所述第一转轴和所述第二转轴之间的间距：所述第一转轴和所述第三转轴之间的间距：所述第二转轴和所述第五转轴之间的间距：所述第三转轴和所述第五转轴之间的间距：所述第五转轴和所述第六转轴之间的间距：所述第五转轴和所述第四转轴之间的间距：所述第六转轴和所述第七转轴之间的间距：所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁家锋，吴超，张树龙，王宏飞，姜明武，
申请(专利权)人：苏州光格科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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