万能预弯连轧导卫装置及万能连轧机制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种万能预弯连轧导卫装置及万能连轧机，涉及连轧导卫定位工装技术领域，包括导卫架、导卫板组件以及导向辊组件，导卫架设有沿轧件的走向贯通的贯通槽；导卫板组件设置于贯通槽内；导向辊组件包括下预弯导向辊和上预弯导向辊，上预弯导向辊通过摆动座连接于导卫架上。本发明专利技术提供的万能预弯连轧导卫装置，先利用导卫板组件将轧件导送至导向辊组件中，再利用导向辊组件的上预弯导向辊和下预弯导向辊的导向作用将轧件向轧辊一侧输送，摆动座可带动上预弯导向辊上下摆动，实现与下预弯导向辊之间间隙的调整，以配合下预弯导向辊对轧件进行有效导送，能够对轧件的走向进行有效限位，实现对轧件的准确导送。实现对轧件的准确导送。实现对轧件的准确导送。

【技术实现步骤摘要】
万能预弯连轧导卫装置及万能连轧机


[0001]本专利技术属于连轧导卫定位工装
，更具体地说，是涉及一种万能预弯连轧导卫装置及设有上述万能预弯连轧导卫装置的万能连轧机。

技术介绍

[0002]现阶段热轧型钢、钢板桩、角钢普遍采用连轧的轧制方式，连轧的优点是轧制速度快，产量高。连轧设备包括多个轧机，上述轧机紧密排列，间隙时间短，轧件温降小，具有良好的成型效果。但是，连轧设备在轧制过程中存在以下缺点，连轧设备机架间的导卫在对轧件进行导向时，难以针对产品的厚度规格进行轧件的精准导入，导卫不能有效控制轧件的翘头、侧弯，使轧件不能顺利咬入孔型之中，容易造成堆卡钢事故，影响产品的正常生产。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种万能预弯连轧导卫装置及万能连轧机，能够保证导卫的位置稳定提高对轧件的导向作用，便于实现轧件的正常轧制。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：提供一种万能预弯连轧导卫装置，包括导卫架、导卫板组件以及导向辊组件，导卫架用于连接于导卫横梁上，导卫架设有沿轧件的走向贯通的贯通槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.万能预弯连轧导卫装置，用于向轧辊中导送轧件，其特征在于，包括：导卫架，用于连接于导卫横梁上，所述导卫架设有沿轧件的走向贯通的贯通槽；导卫板组件，设置于所述贯通槽内，且位于所述导卫架的进口端；导向辊组件，设置于所述贯通槽内，且靠近所述导卫板组件的出口端设置，所述导向辊组件包括连接于所述导卫架上的下预弯导向辊和位于所述下预弯导向辊上方、以配合所述下预弯导向辊导送所述轧件的上预弯导向辊，所述上预弯导向辊通过摆动座连接于所述导卫架上，所述摆动座与所述导卫架通过摆动轴转动配合，所述摆动座能够绕所述摆动轴上下摆动以调节所述上预弯导向辊与所述下预弯导向辊的相对位置。2.如权利要求1所述的万能预弯连轧导卫装置，其特征在于，所述上预弯导向辊与所述轧辊之间的距离大于所述下预弯导向辊与所述轧辊之间的距离，所述摆动轴设置于所述上预弯导向辊远离所述轧辊的一侧。3.如权利要求1所述的万能预弯连轧导卫装置，其特征在于，所述摆动座包括：两个摆动板，转动连接于所述摆动轴上，两个所述摆动板分别靠近所述贯通槽的两个内侧壁设置；调节轴，平行于所述摆动轴设置于两个所述摆动板之间，所述调节轴位于所述上预弯导向辊的上方；其中，所述导卫架上还设有固定轴，所述调节轴与所述固定轴之间设有伸缩调节件以调整所述摆动座和所述上预弯导向辊的摆动角度。4.如权利要求3所述的万能预弯连轧导卫装置，其特征在于，所述伸缩调节件包括：第一连接座，套设于所述调节轴上，设有朝向所述固定轴开口的第一螺纹孔；第二连接座，套设于所述固定轴上，且设有朝向所述调节轴开口的第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与所述第一螺纹孔的螺纹旋向相反；调节杆，两端分别螺纹连接于所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔内，用于调节所述固定轴与所述调节轴之间的相对位置，所述调节杆的轴向中部设有旋转螺母。5.如权利要求1所述的万能预弯连轧导卫装置，其特征在于，所述上预弯导向辊包括：辊轴，设置于所述摆动座上，所述辊轴的外周转动连接有对称设置的两个轴套；两个半辊，分别套设于两个所述轴套的外周、用于与所述轴套同...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘贵刚，唐雪松，羿光伟，于利峰，张春晖，张学武，高上纹，马永福，关胜学，张小进，魏子征，张航远，王志敏，
申请(专利权)人：河北津西钢板桩型钢科技有限公司，
类型：发明
国别省市：