一种颗粒过滤器自动清洗设备制造技术

本发明专利技术提供了一种颗粒过滤器自动清洗设备，用于对颗粒过滤器进行加热清洗，其特征在于，包括：颗粒过滤器清洗装置，用于对颗粒过滤器进行清洗；以及控制装置，用于对颗粒过滤器清洗装置的运行进行控制，其中，颗粒过滤器清洗装置至少包括用于感应进入清洗腔室的空气流的温度作为处理温度的处理温度感应器，控制装置基于处理温度以及预定加热处理曲线对进气阀、加热单元以及空气流驱动单元进行控制，从而使得处理温度符合预定加热处理曲线。本发明专利技术的颗粒过滤器自动清洗设备能够快速完成清洗，具有较好的清洗效果，且不会对颗粒过滤器造成损伤。造成损伤。造成损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种颗粒过滤器自动清洗设备


[0001]本专利技术属于颗粒过滤器清洗
，具体涉及一种颗粒过滤器自动清洗设备。

技术介绍

[0002]柴油车排气系统包括排气管以及设置在排气管中的颗粒过滤器(Diesel Particulate Filter，简称DPF)，当排气管中的尾气通过DPF时，尾气中的颗粒物以及油污被DPF的滤芯吸附过滤。然而，随着柴油车排气系统工作时间的增加，DPF滤芯内部的颗粒物以及油污也随之累积，导致车辆排气背压升高，车辆的油耗升高以及动力下降。此外，当DPF滤芯堵塞严重时，还会造成尾气无法排放。
[0003]针对上述问题常规的解决办法是定期将DPF从柴油车排气系统中拆出后进行清洗(清理)，使其恢复正常工作水平。
[0004]现有的DPF清洗方法以加热再生清洗为主，即通过不同的加热方式对DPF上集聚的颗粒以及油污进行燃烧实现清洗。然而，现有的加热再生都有或多或少的缺点，例如：喷油加热再生清洗方法需要额外的燃料，成本高；普通的电加热再生清洗方法会产生加热不均匀的问题，进而导致DPF清洗效果差，并引起DPF局部过热而损坏；微波加热再生清洗方法需要攻克如何在谐振腔内激励尽可能多的模式实现加热这一技术难点；红外加热再生清洗方法所涉及的红外加热装置造价成本高。
[0005]综上，现有的加热再生清洗方法易损坏DPF、相关设备的造价成本高、相关技术不成熟，无法在低成本下高效且无损地清洗DPF，且清洗效果差。

技术实现思路

[0006]为解决上述问题，提供了一种颗粒过滤器自动清洗设备，本专利技术采用了如下技术方案：
[0007]本专利技术提供了一种颗粒过滤器自动清洗设备，用于对颗粒过滤器进行加热清洗，其特征在于，包括：颗粒过滤器清洗装置，用于对颗粒过滤器进行清洗；以及控制装置，用于对颗粒过滤器清洗装置的运行进行控制，其中，颗粒过滤器清洗装置包括：清洗腔室，用于放置颗粒过滤器；加热单元，用于对空气流进行加热；空气流驱动单元，用于对空气流提供流动的驱动力；进气单元，用于向清洗腔室通入外部空气，具有用于对外部空气的通入进行控制的进气阀；以及处理温度感应器，用于感应进入清洗腔室的空气流的温度作为处理温度，控制装置基于处理温度以及预定加热处理曲线对进气阀、加热单元以及空气流驱动单元进行控制，从而使得处理温度符合预定加热处理曲线。
[0008]本专利技术提供的颗粒过滤器自动清洗设备，还可以具有这样的技术特征，其中，颗粒过滤器清洗装置还包括空气流输入单元，用于把加热单元加热后形成的高温空气流输入至清洗腔室，处理温度感应器设置在空气流输入单元与清洗腔室的交界区域内，控制装置具有计时单元、当前目标温度获取单元、温度比较单元以及控制单元，控制单元在颗粒过滤器清洗装置开始清洗时，控制计时单元开始计时从而实时获得当前处理时间，当前目标温度
获取单元根据当前处理时间在预定加热处理曲线上获取与当前处理时间对应的温度作为当前目标温度，控制单元从处理温度感应器处实时获取处理温度分别作为当前处理温度，并控制温度比较单元对当前处理温度以及当前目标温度的数值进行比较得到比较结果，控制单元根据比较结果对进气阀、加热单元以及空气流驱动单元中的至少一个的工作状态进行控制，从而使得各个当前处理温度所形成的实际加热处理曲线符合预定加热处理曲线。
[0009]本专利技术提供的颗粒过滤器自动清洗设备，还可以具有这样的技术特征，其中，控制单元具有进气阀控制部，当比较结果为当前处理温度高于当前目标温度时，进气阀控制部控制进气阀增大开启程度，从而使得当前处理温度降低，当比较结果为当前处理温度低于当前目标温度时，进气阀控制部控制进气阀减小开启程度，从而使得当前处理温度升高。
[0010]本专利技术提供的颗粒过滤器自动清洗设备，还可以具有这样的技术特征，其中，控制单元具有加热控制部，当比较结果为当前处理温度高于当前目标温度时，加热控制部控制加热单元降低功率，从而使得当前处理温度降低，当比较结果为当前处理温度低于当前目标温度时，加热控制部控制加热单元提高功率，从而使得当前处理温度升高。
[0011]本专利技术提供的颗粒过滤器自动清洗设备，还可以具有这样的技术特征，其中，控制单元具有驱动控制部，当比较结果为当前处理温度高于当前目标温度时，驱动控制部控制空气流驱动单元增强驱动力，从而使得当前处理温度降低，当比较结果为当前处理温度低于当前目标温度时，驱动控制部控制空气流驱动单元减弱驱动力，从而使得当前处理温度升高。
[0012]本专利技术提供的颗粒过滤器自动清洗设备，还可以具有这样的技术特征，其中，颗粒过滤器清洗装置还包括用于把清洗腔室内的高温空气流进行输出的空气流输出单元以及设置在清洗腔室内或空气流输出单元上的辅助感温器，控制装置还具有温度差值判断单元，控制单元具有驱动控制部，控制单元实时获取辅助感温器感应到的温度作为当前辅助温度，并控制温度差值判断单元判断当前处理温度与当前辅助温度之间的差值是否小于预定的温差阈值，驱动控制部在温度差值判断单元判断为否时控制空气流驱动单元减弱驱动力。
[0013]本专利技术提供的颗粒过滤器自动清洗设备，还可以具有这样的技术特征，其中，颗粒过滤器清洗装置还包括用于把清洗腔室内的高温空气流进行输出的空气流输出单元、设置在清洗腔室内的第一辅助感温器以及设置在空气流输出单元上的第二辅助感温器，控制装置还具有辅助温度均值计算单元以及温度差值判断单元，控制单元具有驱动控制部，控制单元实时获取第一辅助感温器感应到的温度作为第一当前辅助温度，获取第二辅助感温器感应到的温度作为第二当前辅助温度，并控制辅助温度均值计算单元计算得到第一当前辅助温度与第二当前辅助温度的均值作为平均辅助温度，控制单元控制温度差值判断单元判断当前处理温度与平均辅助温度之间的差值是否小于预定的温差阈值，驱动控制部在温度差值判断单元判断为否时控制空气流驱动单元减弱驱动力。
[0014]本专利技术提供的颗粒过滤器自动清洗设备，还可以具有这样的技术特征，其中，控制装置还具有高温维持阶段结束判断单元以及第一降温阶段结束判断单元，控制单元包括进气阀控制部、排气阀控制部、回流阀控制部、加热控制部以及驱动控制部，颗粒过滤器清洗装置还包括：排气单元，用于将高温空气流排出，具有用于对高温空气流的排出进行控制的排气阀，空气流回流单元，把来自于空气流输出单元的高温空气流进行回流使得高温空气
流循环流动，具有用于对高温空气流的回流进行控制的回流阀，预定加热处理曲线至少包括高温维持阶段、第一降温阶段以及第二降温阶段，高温维持阶段时高温空气流被维持的温度为550℃～700℃，高温维持阶段持续的时间为5min
‑
30min，高温维持阶段结束判断单元判断当前处理时间是否达到高温维持阶段的结束时间，当高温维持阶段结束判断单元判断为是时，加热控制部控制加热单元停止处理，进气阀控制部控制进气阀增大开启程度，第一降温阶段结束判断单元判断当前处理时间是否达到第一降温阶段的结束时间，当第一降温阶段结束判断单元判断判断为是时，进气阀控制部控制进气阀完全打开，排气阀控制部控制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种颗粒过滤器自动清洗设备，用于对颗粒过滤器进行加热清洗，其特征在于，包括：颗粒过滤器清洗装置，用于对所述颗粒过滤器进行清洗；以及控制装置，用于对所述颗粒过滤器清洗装置的运行进行控制，其中，所述颗粒过滤器清洗装置包括：清洗腔室，用于放置所述颗粒过滤器；加热单元，用于对空气流进行加热；空气流驱动单元，用于对所述空气流提供流动的驱动力；进气单元，用于向所述清洗腔室通入外部空气，具有用于对所述外部空气的通入进行控制的进气阀；以及处理温度感应器，用于感应进入所述清洗腔室的所述空气流的温度作为处理温度，所述控制装置基于所述处理温度以及预定加热处理曲线对所述进气阀、所述加热单元以及所述空气流驱动单元进行控制，从而使得所述处理温度符合所述预定加热处理曲线。2.根据权利要求1所述的颗粒过滤器自动清洗设备，其特征在于：其中，所述颗粒过滤器清洗装置还包括空气流输入单元，用于把所述加热单元加热后形成的高温空气流输入至所述清洗腔室，所述处理温度感应器设置在所述空气流输入单元与所述清洗腔室的交界区域内，所述控制装置具有计时单元、当前目标温度获取单元、温度比较单元以及控制单元，所述控制单元在所述颗粒过滤器清洗装置开始清洗时，控制所述计时单元开始计时从而实时获得当前处理时间，所述当前目标温度获取单元根据所述当前处理时间在所述预定加热处理曲线上获取与所述当前处理时间对应的温度作为当前目标温度，所述控制单元从所述处理温度感应器处实时获取所述处理温度分别作为当前处理温度，并控制所述温度比较单元对所述当前处理温度以及所述当前目标温度的数值进行比较得到比较结果，所述控制单元根据所述比较结果对所述进气阀、所述加热单元以及所述空气流驱动单元中的至少一个的工作状态进行控制，从而使得各个所述当前处理温度所形成的实际加热处理曲线符合所述预定加热处理曲线。3.根据权利要求2所述的颗粒过滤器自动清洗设备，其特征在于：其中，所述控制单元具有进气阀控制部，当所述比较结果为所述当前处理温度高于所述当前目标温度时，所述进气阀控制部控制所述进气阀增大开启程度，从而使得所述当前处理温度降低，当所述比较结果为所述当前处理温度低于所述当前目标温度时，所述进气阀控制部控制所述进气阀减小开启程度，从而使得所述当前处理温度升高。4.根据权利要求2所述的颗粒过滤器自动清洗设备，其特征在于：其中，所述控制单元具有加热控制部，当所述比较结果为所述当前处理温度高于所述当前目标温度时，所述加热控制部控制所述加热单元降低功率，从而使得所述当前处理温度降低，当所述比较结果为所述当前处理温度低于所述当前目标温度时，所述加热控制部控制
所述加热单元提高功率，从而使得所述当前处理温度升高。5.根据权利要求2所述的颗粒过滤器自动清洗设备，其特征在于：其中，所述控制单元具有驱动控制部，当所述比较结果为所述当前处理温度高于所述当前目标温度时，所述驱动控制部控制所述空气流驱动单元增强所述驱动力，从而使得所述当前处理温度降低，当所述比较结果为所述当前处理温度低于所述当前目标温度时，所述驱动控制部控制所述空气流驱动单元减弱所述驱动力，从而使得所述当前处理温度升高。6.根据权利要求2所述的颗粒过滤器自动清洗设备，其特征在于：其中，所述颗粒过滤器清洗装置还包括用于把所述清洗腔室内的所述高温空气流进行输出的空气流输出单元以及设置在所述清洗腔室内或所述空气流输出单元上的辅助感温器，所述控制装置还具有温度差值判断单元，所述控...

【专利技术属性】
技术研发人员：项昶斌，张秦涛，李建臣，陈立峰，齐明武，娄立武，
申请(专利权)人：浙江银轮智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：