一种针对深筋位产品的顶出机构制造技术

技术编号:29974507 阅读:19 留言:0更新日期:2021-09-08 09:56
本实用新型专利技术涉及一种针对深筋位产品的顶出机构,包括顶板组件,所述的顶板组件上竖直安装有多个顶杆,该顶杆上部一侧开设有缺口,所述的缺口的内壁呈锯齿形,该锯齿形的每个齿牙均由从上往下依次相连的竖直面、斜面以及水平面组成,所述的水平面一端与竖直面齐平,该水平面另一端与斜面相连。本实用新型专利技术将缺口的内壁设计成锯齿形,使得受力面积和附着力都增加数倍,能更好的解决产品顶白以及产品顶伤的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种针对深筋位产品的顶出机构


[0001]本技术涉及模具
,特别是涉及一种针对深筋位产品的顶出机构。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具,注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。
[0003]注塑模具中对于深筋位的产品,特别是PP料,由于塑料属性本来就是很柔软的,现有的顶杆一般都是在上部开一缺口,通过缺口将产品顶出,但很容易就会顶伤产品。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种针对深筋位产品的顶出机构,将缺口的内壁设计成锯齿形,使得受力面积和附着力都增加数倍,能更好的解决产品顶白以及产品顶伤的问题。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种针对深筋位产品的顶出机构,包括顶板组件,所述的顶板组件上竖直安装有多个顶杆,该顶杆上部一侧开设有缺口,所述的缺口的内壁呈锯齿形,该锯齿形的每个齿牙均由从上往下依次相连的竖直面、斜面以及水平面组成,所述的水平面一端与竖直面齐平,该水平面另一端与斜面相连。
[0006]作为对本技术所述的技术方案的一种补充,所述的顶板组件包括顶板和顶杆固定板,所述的顶板上端安装有顶杆固定板,该顶杆固定板内固定安装有多个顶杆,所述的顶板上端位于每个顶杆下方均嵌入有一垫块,该垫块上端开设有一凹槽,所述的顶板下方水平布置有一底板,该底板内部设置有竖直贯穿凹槽底部的拖针,该拖针顶住顶杆下端。
[0007]作为对本技术所述的技术方案的一种补充,所述的顶杆固定板与顶板之间通过紧固件固定。
[0008]作为对本技术所述的技术方案的一种补充,所述的底板下端嵌入安装有拖针固定板,该拖针固定板用于固定拖针。
[0009]作为对本技术所述的技术方案的一种补充,所述的斜面与水平面之间的夹角为86度。
[0010]有益效果:本技术涉及一种针对深筋位产品的顶出机构,将缺口的内壁设计成锯齿形,该锯齿形的每个齿牙均由从上往下依次相连的竖直面、斜面以及水平面组成,对于顶出的受力面由原先的缺口底面变成缺口底面加上多个水平面,使得受力面积和附着力都增加数倍,能更好的解决产品顶白以及产品顶伤的问题。本实用还能实现产品延迟顶出的效果。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图;
[0012]图2是本技术图1中A处的局部放大图;
[0013]图3是本技术图2中去掉产品后的局部放大图;
[0014]图4是本技术图3中C处的局部放大图;
[0015]图5是本技术图1中B处的局部放大图。
[0016]图示:1、顶杆,2、顶板,3、顶杆固定板,4、底板,5、拖针,6、拖针固定板,7、垫块,8、凹槽,9、缺口,10、竖直面,11、斜面,12、水平面。
具体实施方式
[0017]下面结合具体实施例,进一步阐述本技术。应理解,这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解,在阅读了本技术讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
[0018]本技术的实施方式涉及一种针对深筋位产品的顶出机构,如图1

5所示,包括顶板组件,所述的顶板组件上竖直安装有多个顶杆1,该顶杆1上部一侧开设有缺口9,所述的缺口9的内壁呈锯齿形,该锯齿形的每个齿牙均由从上往下依次相连的竖直面10、斜面11以及水平面12组成,所述的水平面12一端与竖直面10齐平,该水平面12另一端与斜面11相连。
[0019]将缺口9的内壁设计成锯齿形,该锯齿形的每个齿牙均由从上往下依次相连的竖直面10、斜面11以及水平面12组成,对于顶出的受力面由原先的缺口9底面变成缺口9底面加上多个水平面12,使得受力面积和附着力都增加数倍,能更好的解决产品顶白以及产品顶伤的问题。
[0020]所述的顶板组件包括顶板2和顶杆固定板3,所述的顶板2上端安装有顶杆固定板3,该顶杆固定板3内固定安装有多个顶杆1,所述的顶板2上端位于每个顶杆1下方均嵌入有一垫块7,该垫块7上端开设有一凹槽8,所述的顶板2下方水平布置有一底板4,该底板4内部设置有竖直贯穿凹槽8底部的拖针5,该拖针5顶住顶杆1下端。下模座的下端安装有两个模脚,顶板组件是安装在两个模脚之间的,而底板4固定在两个模脚下部。顶板2和顶杆固定板3还设有顶针,当模具开模时,顶板2和顶杆固定板3上升,一开始由拖针5托住顶杆1,顶杆1是不动的,而顶针将产品的渣包、流道等废料优先顶出,直到凹槽8的底面与顶杆1下端接触后,顶杆1会随着顶板2和顶杆固定板3一起上升将产品顶出,达到一个延迟顶出的效果。
[0021]产品正常顶出,拉料杆11上端的料勾12拉住流道15内的料头在设定好的延升顶出距离(延升顶出距离等于延升凹槽7的高度)先不动然后再顶出,让产品和流道15内的料头先后顶出实现自动分离。
[0022]所述的顶杆固定板3与顶板2之间通过紧固件固定。
[0023]所述的底板4下端嵌入安装有拖针固定板6,该拖针固定板6用于固定拖针5。
[0024]所述的斜面11与水平面12之间的夹角为86度。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种针对深筋位产品的顶出机构,包括顶板组件,其特征在于:所述的顶板组件上竖直安装有多个顶杆(1),该顶杆(1)上部一侧开设有缺口(9),所述的缺口(9)的内壁呈锯齿形,该锯齿形的每个齿牙均由从上往下依次相连的竖直面(10)、斜面(11)以及水平面(12)组成,所述的水平面(12)一端与竖直面(10)齐平,该水平面(12)另一端与斜面(11)相连。2.根据权利要求1所述的一种针对深筋位产品的顶出机构,其特征在于:所述的顶板组件包括顶板(2)和顶杆固定板(3),所述的顶板(2)上端安装有顶杆固定板(3),该顶杆固定板(3)内固定安装有多个顶杆(1),所述的顶板(2)上端位于每个顶杆(1)下方...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨少波黎文峰文小年龚康伟
申请(专利权)人:宁波市港腾塑业有限公司
类型:新型
国别省市:

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