一种注塑模具的脱模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种注塑模具的脱模装置，包括支撑底座，支撑底座的顶部分别固定连接有支架和外模，支架的顶部固定连接有固定板件，固定板件的中心开设有调节螺孔，调节螺孔的内壁螺纹连接有调节螺栓，调节螺栓的末端固定连接有轴承，轴承的底部固定连接有上模，上模的内部开设有注塑口，上模的侧边固定连接有滑动件。本实用新型专利技术具备伸缩操控便捷，进而控制内模被提起的速度，以达到最佳的提起和顶出效果，从而提高产品质量，能够快速的将内模从外模内部顶出，也迫使塑料制品脱离外模，并且对塑料制品件的表面不会产生损伤，本实用新型专利技术结构设计合理，使用安全方便，操作简单，坚固耐用，产品脱模顺利，提高了模具的自动化生产程度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具的脱模装置


[0001]本技术涉及按摩器材
，特指一种注塑模具的脱模装置。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。注塑模具在注塑成型之后需要脱模，但现有的注塑模具在脱模时大都先通过人工直接抬起上模，在通过顶针顶出脱模，对于某些特殊的塑料制品件，例如深腔模具，脱模时速度过快或抬起时侧壁受力不均匀，会大大影响产品质量，甚至破坏塑料制品件，且顶针顶出时易使产品外表面产生毛刺，更加浪费时间和人力，降低了生产效率。

技术实现思路

[0003]针对以上问题，本技术提供了一种注塑模具的脱模装置，通过控制电动液压杆的伸缩速度，进而控制内模被提起的速度，以达到最佳的提起和顶出效果，从而提高产品质量，能够快速的将内模从外模内部顶出，也迫使塑料制品脱离外模，并且对塑料制品件的表面不会产生损伤，本技术结构设计合理，使用安全方便，操作简单，坚固耐用，产品脱模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具的脱模装置，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)的顶部分别固定连接有支架(6)和外模(2)，支架(6)的顶部固定连接有固定板件(4)，固定板件(4)的中心开设有调节螺孔(10)，调节螺孔(10)的内壁螺纹连接有调节螺栓(9)，调节螺栓(9)的末端固定连接有轴承(7)，轴承(7)的底部固定连接有上模(3)，上模(3)的内部开设有注塑口(15)，上模(3)的侧边固定连接有滑动件(5)，滑动件(5)的内壁与支架(6)的外壁活动连接，上模(3)的位置与外模(2)的位置对称设置，外模(2)的内部活动连接有伸缩机构(8)，伸缩机构(8)的顶部固定连接有内模(11)。2.根据权利要求1所述的一种注塑模具的脱模装置，其特征在于：所述伸缩机构(8)包括固定螺栓(801)、定位件(802)、定位栓(803)和电动液压杆(805)，定位件(802)和电动液压杆(805)相适配处均开设有定位孔(80...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡木琴，
申请(专利权)人：东莞市恒泽利塑胶模具制品有限公司，
类型：新型
国别省市：