卷材卷制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种卷材卷制装置，包括机座、卷筒、导向筒和推板，所述导向筒和卷筒分别转动设置在机座上，所述卷筒和导向筒平行设置，所述导向筒设置在卷筒上方，所述机座上设置有用于驱动卷筒转动的电机，所述卷筒可拆卸的安装在电机的输出轴上，所述推板通过滑杆可移动的设置在机座上，所述基座上设置有用于驱动推板移动的推动油缸，所述推板可沿卷筒的轴线方向移动，所述推板上设置有通孔，所述卷筒穿过通孔，所述通孔的直径大于卷筒的直径。在使用该装置在进行PET板材的卷绕时能轻松的将卷绕完成的卷材从卷制装置上卸下，降低人工劳力，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
卷材卷制装置


[0001]本技术涉及收卷装置
，具体涉及一种卷材卷制装置。

技术介绍

[0002]PET发泡材料具有极好的耐热性能，并且经过发泡后的PET板具有优异的性能成本比，同时PET还具有耐油、耐化学腐蚀性、易回收等优异性能，其在食品包装领域具有很大的应用市场。在生产用于食品包装盒的PET发泡卷材过程中，需要对成型后的PET发泡板材进行收卷，因此需要用到收卷装置进行收卷，而一般的收卷装置往往会出现材料在卷筒上缠绕到需要的程度后，需要将卷绕好的卷材卸下重新开始卷绕，在更换新的绕卷筒的过程中需要人力将达到卷绕后的PET卷材取下，这个过程繁琐且全程需要人力，费时费力，降低了生产效率，不利于人们的使用。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术要解决的问题是提供一种卷绕卷材装置，使用该装置在进行PET板材的卷绕时能轻松的将卷绕完成的卷材从卷制装置上卸下，降低人工劳力，提高生产效率。
[0004]本技术通过以下技术手段解决上述技术问题：本技术提供一种卷材卷制装置，包括机座、卷筒、导向筒和推板，所述导向筒和卷筒分别转动设置在机座上，所述卷筒和导向筒平行设置，所述导向筒设置在卷筒上方，所述机座上设置有用于驱动卷筒转动的电机，所述卷筒可拆卸的安装在电机的输出轴上，所述推板通过滑杆可移动的设置在机座上，所述机座上设置有用于驱动推板移动的推动油缸，所述推板可沿卷筒的轴线方向移动，所述推板上设置有通孔，所述卷筒穿过通孔，所述通孔的直径大于卷筒的直径。
[0005]进一步，所述卷筒至少设置有两个，所述卷筒并列设置，所述卷筒的轴线位于同一水平面送给上，所述推板与卷筒一一对应，所述导向筒与卷筒一一对应或所述卷筒数量多于导向筒一个。
[0006]进一步，还包括卸料部，所述卸料部包括底板、支撑板和顶板，所述底板一端可移动的设置在机座的底部，所述底板下表面上设置有与机座平行的行走轮，所述支撑板通过伸缩轨道设置在底板上，所述支撑板可在底板上沿着卷筒的轴线方向移动，所述支撑板下表面上远离机座一端设置有万向轮，所述顶板可沿竖直方向移动的设置在支撑板上，所述顶板的上表面设置有截面为圆弧形的凹槽。
[0007]进一步，所述底板一端设置有第一滑块，所述机座靠近卷筒一侧的底部设置有与第一滑块相匹配的第一滑轨，所述第一滑轨水平设置，所述第一滑轨与卷筒的轴线垂直，所述支撑板上设置有用于驱动顶板在竖直方向上移动的顶升油缸。
[0008]进一步，所述输出轴的悬空端设置有外螺纹，所述卷筒中心设置有与输出轴相匹配的孔，所述孔内设置有与外螺纹相配的内螺纹，所述卷筒包括多种不同长度的规格，所述导向筒的长度与卷筒长度相对应。
[0009]进一步，所述导向筒通过支架设置在机座上，所述支架包括横杆、两根竖杆和轴承，所述横杆为可改变长短的伸缩杆，所述竖杆一端垂直设置在横杆两端，所述横杆一端的竖杆固定设置在机座上，所述轴承设置在竖杆远离横杆一端，两个轴承相对设置，所述导向筒的两端端面上设置有与轴承相匹配的盲孔，所述盲孔与导向筒同轴线。
[0010]进一步，所述卷筒外表面上设置有沿轴线方向的插槽，以及与插槽相匹配的插块，所述插块插入插槽后，所述插块与插槽之间的间隙宽度为待绕卷的卷材的厚度。
[0011]由上述技术方案可知，本技术的有益效果：本技术提供一种卷材卷制装置，包括机座、卷筒、导向筒和推板，所述导向筒和卷筒分别转动设置在机座上，所述卷筒和导向筒平行设置，所述导向筒设置在卷筒上方，所述机座上设置有用于驱动卷筒转动的电机，所述卷筒可拆卸的安装在电机的输出轴上，所述推板通过滑杆可移动的设置在机座上，所述机座上设置有用于驱动推板移动的推动油缸，所述推板可沿卷筒的轴线方向移动，所述推板上设置有通孔，所述卷筒穿过通孔，所述通孔的直径大于卷筒的直径。在使用该装置在进行PET板材的卷绕时能轻松的将卷绕完成的卷材从卷制装置上卸下，降低人工劳力，提高生产效率。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0013]图1为本技术提供的卷材卷制装置的立体结构图；
[0014]图2为图1的A位置的局部放大图；
[0015]图3为图1的侧视图；
[0016]图4为本技术提供的卷材卷制装置的示意图；
[0017]附图标记：1
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机座；2
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卷筒；3
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导向筒；4
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推板；5
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卸料部；11
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输出轴； 12
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第一滑轨；41
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滑杆；42
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通孔；51
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底板；52
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支撑板；53
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顶板；511
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行走轮；521
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万向轮；522
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第一滑块；523
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顶升油缸；531
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凹槽；31
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横杆；32
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竖杆；33
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轴承；21
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插槽；22
‑
插块。
具体实施方式
[0018]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0019]请参阅图1～4，本技术提供一种卷材卷制装置，包括机座1、卷筒2、导向筒3和推板4，所述导向筒3和卷筒2分别转动设置在机座1上，所述卷筒2和导向筒3平行设置，所述导向筒3设置在卷筒2上方，所述机座1上设置有用于驱动卷筒2转动的电机，所述卷筒2可拆卸的安装在电机的输出轴11 上，所述推板4通过滑杆41可移动的设置在机座1上，所述机座上设置有用于驱动推板4移动的推动油缸，所述推板4可沿卷筒2的轴线方向移动，所述推板4上设置有通孔42，所述卷筒2穿过通孔42，所述通孔42的直径大于卷筒 2的直径。在使用该装置在进行PET板材的卷绕时能轻松的将卷绕完成的卷材从卷制装置上卸下，降低人工劳
力，提高生产效率。
[0020]作为对上述技术方案的进一步改进，所述卷筒2至少设置有两个，所述卷筒2并列设置，所述卷筒2的轴线位于同一水平面送给上，将卷筒设置在同一水平面上便于绕卷完成的卷材的卸料，且使其互不干扰，所述推板4与卷筒2 一一对应，每个卷筒上设置一个推板用于将卷材从卷筒上推出，所述导向筒3 与卷筒2一一对应或所述卷筒2数量多于导向筒3一个。通过设置多个卷筒同时完成剪裁过后的多块PET板材的绕卷，同时通过导向轮改变PET板材的方向放置互相干扰，在设置导向轮时其中一个卷筒不设置导向轮，只需改变其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卷材卷制装置，其特征在于：包括机座(1)、卷筒(2)、导向筒(3)和推板(4)，所述导向筒(3)和卷筒(2)分别转动设置在机座(1)上，所述卷筒(2)和导向筒(3)平行设置，所述导向筒(3)设置在卷筒(2)上方，所述机座(1)上设置有用于驱动卷筒(2)转动的电机，所述卷筒(2)可拆卸的安装在电机的输出轴(11)上，所述推板(4)通过滑杆(41)可移动的设置在机座(1)上，所述机座上设置有用于驱动推板(4)移动的推动油缸，所述推板(4)可沿卷筒(2)的轴线方向移动，所述推板(4)上设置有通孔(42)，所述卷筒(2)穿过通孔(42)，所述通孔(42)的直径大于卷筒(2)的直径。2.根据权利要求1所述的卷材卷制装置，其特征在于：所述卷筒(2)至少设置有两个，所述卷筒(2)并列设置，所述卷筒(2)的轴线位于同一水平面送给上，所述推板(4)与卷筒(2)一一对应，所述导向筒(3)与卷筒(2)一一对应或所述卷筒(2)数量多于导向筒(3)一个。3.根据权利要求2所述的卷材卷制装置，其特征在于：还包括卸料部(5)，所述卸料部(5)包括底板(51)、支撑板(52)和顶板(53)，所述底板(51)一端可移动的设置在机座(1)的底部，所述底板(51)下表面上设置有与机座(1)平行的行走轮(511)，所述支撑板(52)通过伸缩轨道设置在底板(51)上，所述支撑板(52)可在底板(51)上沿着卷筒(2)的轴线方向移动，所述支撑板(52)下表面上远离机座(1)一端设置有万向轮(521)，所述顶板(53)可沿竖直方向移动的设置在支撑板(52)上，所述顶板(53)的上表面设...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔钟汉，刘元雄，
申请(专利权)人：重庆汇维仕新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：