本实用新型专利技术公开了PET片材输送去应力机构，涉及PET片材输送相关领域，为解决目前的片材应力对抗后尚有余温，导致后续的输送过程中仍然会发生变形，未能有效去除片材中的应力的问题。所述三辊压光机通过轴承固定于支架的一侧外壁，所述支架的外壁通过轴承连接有托辊，所述支架的顶部外壁通过螺钉固定有固定箱，所述固定箱的内壁设置有反向压力机构，所述支架的顶部外壁一侧开设有滑孔，滑孔的内壁滑动连接有滑杆。该实用新型专利技术中通过设置的制冷板和夹棍，启动制冷板产生向下的冷气，冷气对夹棍降温，进而使得夹棍在对片材夹持时片材被夹持可靠，有助于的片材的降温快速塑型，避免再次发生形变，能够有效去除片材中的应力。能够有效去除片材中的应力。能够有效去除片材中的应力。
【技术实现步骤摘要】
一种PET片材输送去应力机构
[0001]本技术涉及PET片材输送相关领域，具体为一种PET片材输送去应力机构。
技术介绍
[0002]塑料材质板材生产过程：塑料由粘稠的熔融状态从模具挤出后，由三辊压光并逐渐冷却，三辊压光机并不能完全冷却板材，因此在三辊压光机后有8～10米的托辊输送机帮助板材缓慢冷却，板材在冷却过程中因外在的环境、温度等因素影响，可能产生内应力而造成板材仍有轻微翘曲。
[0003]经检索，中国技术申请号为CN200920043173.6提出了一种塑料板材的冷却输送装置，可以有效解决上述问题，但是片材应力对抗后尚有余温，导致后续的输送过程中仍然会发生变形，未能有效去除片材中的应力。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供PET片材输送去应力机构，以解决上述
技术介绍
中提出的片材应力对抗后尚有余温，导致后续的输送过程中仍然会发生变形，未能有效去除片材中的应力的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：PET片材输送去应力机构，包括支架和三辊压光机，所述三辊压光机通过轴承固定于支架的一侧外壁，所述支架的外壁通过轴承连接有托辊，所述支架的顶部外壁通过螺钉固定有固定箱，所述固定箱的内壁设置有反向压力机构，所述支架的顶部外壁一侧开设有滑孔，滑孔的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶端通过螺钉固定有冷气箱，所述冷气箱的顶部内壁通过螺钉固定有制冷板，所述滑杆的一侧外壁粘接有折杆，所述折杆的一端通过轴承连接有夹棍。
[0006]在进一步的实施例中，所述滑杆的底部内壁通过螺钉固定有弹簧。
[0007]在进一步的实施例中，所述弹簧的一端与支架的底部外壁通过螺钉固定连接。
[0008]在进一步的实施例中，所述反向压力机构包括固定箱，所述固定箱的外壁开设有滑轨，所述滑轨的底部内壁通过轴承连接有螺纹杆。
[0009]在进一步的实施例中，所述滑轨的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的一侧外壁通过轴承连接有反压辊。
[0010]在进一步的实施例中，所述滑块与螺纹杆通过螺纹连接。
[0011]在进一步的实施例中，所述螺纹杆的顶部外壁通过螺钉固定有皮带轮，所述皮带轮的外壁套接有皮带。
[0012]在进一步的实施例中，所述皮带轮的顶部外壁通过螺钉固定有摇把。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该技术中通过设置的制冷板和夹棍，启动制冷板产生向下的冷气，冷气对夹棍降温，进而使得夹棍在对片材夹持时片材被夹持可靠，有助于片材的降温快速塑型，避免再次发生形变，能够有效去除片材中的应力。
[0015]2、该技术中通过设置的滑杆、弹簧、托辊和夹棍，片材持续向前推进穿过托辊与夹棍之间的位置，在弹簧的作用下滑杆通过折杆带动夹棍向下位移使得片材被夹持可靠。
[0016]3、该技术中通过设置的摇把、螺纹杆、皮带轮和反压辊，根据片材的形变程度，转动摇把，摇把转动带动皮带轮转动，进而通过皮带的传动带动另一根螺纹杆发生转动，使得滑块在螺纹杆的外壁产生上下移动，最终带动反压辊的上下高度，可以实现对不同形变程度的片材进行反向应力对抗，实用性强。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体立体图；
[0018]图2为本技术中夹棍部分的立体图；
[0019]图3为本技术中皮带部分的立体图。
[0020]图中：1、支架；2、固定箱；3、三辊压光机；4、托辊；5、皮带；6、制冷板；7、滑杆；8、冷气箱；9、弹簧；10、折杆；11、夹棍；12、摇把；13、滑块；14、反压辊；15、螺纹杆；16、皮带轮；17、滑轨。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：PET片材输送去应力机构，包括支架1和三辊压光机3，三辊压光机3通过轴承固定于支架1的一侧外壁，支架1的外壁通过轴承连接有托辊4，支架1的顶部外壁通过螺钉固定有固定箱2，固定箱2的内壁设置有反向压力机构，支架1的顶部外壁一侧开设有滑孔，滑孔的内壁滑动连接有滑杆7，滑杆7的顶端通过螺钉固定有冷气箱8，冷气箱8的顶部内壁通过螺钉固定有制冷板6，滑杆7的一侧外壁粘接有折杆10，折杆10的一端通过轴承连接有夹棍11。
[0023]进一步，滑杆7的底部内壁通过螺钉固定有弹簧9。
[0024]进一步，弹簧9的一端与支架1的底部外壁通过螺钉固定连接。
[0025]进一步，反向压力机构包括固定箱2，固定箱2的外壁开设有滑轨17，滑轨17的底部内壁通过轴承连接有螺纹杆15。
[0026]进一步，滑轨17的内壁滑动连接有滑块13，滑块13的一侧外壁通过轴承连接有反压辊14。
[0027]进一步，滑块13与螺纹杆15通过螺纹连接。
[0028]进一步，螺纹杆15的顶部外壁通过螺钉固定有皮带轮16，皮带轮16的外壁套接有皮带5。
[0029]进一步，皮带轮16的顶部外壁通过螺钉固定有摇把12。
[0030]工作原理：使用时，将PET片材绕过三辊压光机3进入到托辊4的上方，此时将片材置于反压辊14和托辊4之间的位置，根据片材的形变程度，转动摇把12，摇把1转动带动皮带轮16转动，进而通过皮带5的传动带动另一根螺纹杆15发生转动，使得滑块13在螺纹杆15的
外壁产生上下移动，最终带动反压辊14的上下高度，可以实现对不同形变程度的片材进行反向应力对抗，实用性强，当片材持续向前推进穿过托辊4与夹棍11之间的位置，在弹簧9的作用下滑杆7通过折杆10带动夹棍11向下位移使得片材被夹持可靠，同时启动制冷板6产生向下的冷气，冷气对夹棍11降温，进而使得夹棍在对片材夹持时片材被夹持可靠，有助于片材的降温快速塑型，避免再次发生形变，能够有效去除片材中的应力。
[0031]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PET片材输送去应力机构，包括支架（1）和三辊压光机（3），所述三辊压光机（3）通过轴承固定于支架（1）的一侧外壁，所述支架（1）的外壁通过轴承连接有托辊（4），其特征在于：所述支架（1）的顶部外壁通过螺钉固定有固定箱（2），所述固定箱（2）的内壁设置有反向压力机构，所述支架（1）的顶部外壁一侧开设有滑孔，滑孔的内壁滑动连接有滑杆（7），所述滑杆（7）的顶端通过螺钉固定有冷气箱（8），所述冷气箱（8）的顶部内壁通过螺钉固定有制冷板（6），所述滑杆（7）的一侧外壁粘接有折杆（10），所述折杆（10）的一端通过轴承连接有夹棍（11）。2.根据权利要求1所述的一种PET片材输送去应力机构，其特征在于：所述滑杆（7）的底部内壁通过螺钉固定有弹簧（9）。3.根据权利要求2所述的一种PET片材输送去应力机构，其特征在于：所述弹簧（9）的一端与支架（1）的底部外壁通过螺钉固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔钟汉，刘元雄，
申请(专利权)人：重庆汇维仕新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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