一种带钢生产线激光焊机焊接小车导轨直线度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种带钢生产线激光焊机焊接小车导轨直线度检测装置，包括位于两侧的轨道，安装在两侧轨道之间的轨道小车，轨道小车包括横板和位于横板两侧倒置的L形板，两个L形板上侧分别设有与轨道上侧相配合的竖向转动的固定滚轮，横板上方一侧设有显微镜，显微镜上安装设有刻度镜头，位于一侧的L形板竖向侧壁上设有通孔，通孔处的L形板靠近轨道小车中心的一侧设有套筒，套筒与通孔同轴，套筒和通孔内设有活动滚轮机构，刻度镜头下方对应设有与轨道平行的细钢丝，细钢丝两端架设在轨道两端的外部。本实用新型专利技术与现有技术相比优点在于：其结构简单、使用方便，大大提高安装效率和安装精度，提高带钢焊缝质量的稳定性。提高带钢焊缝质量的稳定性。提高带钢焊缝质量的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种带钢生产线激光焊机焊接小车导轨直线度检测装置


[0001]本技术涉及带钢制造
，特别涉及一种带钢生产线激光焊机焊接小车导轨直线度检测装置。

技术介绍

[0002]高端带钢在机组连续生产中对焊缝要求比较高，所以普遍用到激光焊机进行带钢的焊接，而在激光焊机的安装过程中，焊接小车的导轨精度直接影响带钢的焊缝质量，焊缝质量差的钢带在处理过程中过程中容易出现断裂现象导致生产线停机，而常规导轨安装需要人工用百分表打表测量，不仅难度大，效率低，而且无法保证整体的安装精度，影响带钢的焊缝质量。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中的上述不足，本技术提供了一种带钢生产线激光焊机焊接小车导轨直线度检测装置，其结构简单、使用方便，大大提高安装效率和安装精度，提高带钢焊缝质量的稳定性。
[0004]为了达到上述技术目的，本技术采用的技术方案为：一种带钢生产线激光焊机焊接小车导轨直线度检测装置，包括位于两侧的轨道，安装在两侧轨道之间的轨道小车，所述轨道小车包括横板和位于横板两侧倒置的L形板，两个所述L形板上侧分别设有与轨道上侧相配合的竖向转动的固定滚轮，所述横板上方一侧设有显微镜，所述显微镜上安装设有刻度镜头，位于一侧的所述L形板竖向侧壁上设有通孔，所述通孔处的L形板靠近轨道小车中心的一侧设有套筒，所述套筒与通孔同轴，所述套筒和通孔内设有活动滚轮机构，所述活动滚轮机构包括杆一和杆二，所述杆一靠近轨道的一端横向转动设有活动滚轮，所述活动滚轮伸出通孔与轨道侧壁接触，所述杆一另一端连接设有弹簧，且插接在杆二内，所述弹簧另一端与杆二内部连接，所述杆二与杆一螺纹连接，所述刻度镜头下方对应设有与轨道平行的细钢丝，所述细钢丝两端架设在轨道两端的外部。
[0005]作为改进：所述轨道在远离轨道小车的上侧边缘设有长条板，在未设有所述活动滚轮机构一侧的L形板下方边缘还设有横向的固定滚轮，横向的所述固定滚轮与长条板侧壁接触。
[0006]作为改进：所述杆二远离活动滚轮一侧设有转柄。
[0007]本技术与现有技术相比优点在于：能有效检测导轨的安装精度，提高导轨的安装精度。进而提高带钢焊缝质量的稳定性，减小了带钢焊缝断裂的现象，大大降低了生产成本和提高了生产效率。相对普通导轨安装检测，本技术可广泛用于带钢连续生产线上其他类型焊机中。
附图说明
[0008]图1为本技术一种带钢生产线激光焊机焊接小车导轨直线度检测装置；
[0009]附图标记对照表：
[0010]1‑
轨道小车、2
‑
显微镜、3
‑
细钢丝、4
‑
刻度镜头、5
‑
固定滚轮、6
‑
活动滚轮、7
‑
弹簧。
具体实施方式
[0011]下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。
[0012]如图1所示，一种带钢生产线激光焊机焊接小车导轨直线度检测装置，包括位于两侧的轨道，安装在两侧轨道之间的轨道小车1，所述轨道小车1包括横板和位于横板两侧倒置的L 形板，两个所述L形板上侧分别设有与轨道上侧相配合的竖向转动的固定滚轮5，所述横板上方一侧设有显微镜2，所述显微镜2上安装设有刻度镜头4，位于一侧的所述L形板竖向侧壁上设有通孔，所述通孔处的L形板靠近轨道小车1中心的一侧设有套筒，所述套筒与通孔同轴，所述套筒和通孔内设有活动滚轮机构，所述活动滚轮机构包括杆一和杆二，所述杆一靠近轨道的一端横向转动设有活动滚轮6，所述活动滚轮6伸出通孔与轨道侧壁接触，所述杆一另一端连接设有弹簧7，且插接在杆二内，所述弹簧7另一端与杆二内部连接，所述杆二与杆一螺纹连接，所述刻度镜头4下方对应设有与轨道平行的细钢丝3，所述细钢丝3两端架设在轨道两端的外部。
[0013]所述轨道在远离轨道小车的上侧边缘设有长条板，在未设有所述活动滚轮机构一侧的L 形板下方边缘还设有横向的固定滚轮5，横向的所述固定滚轮5与长条板侧壁接触。
[0014]所述杆二远离活动滚轮6一侧设有转柄。
[0015]本技术在具体实施时，移动轨道小车1到轨道一端，带刻度镜头4显微镜2调整到 3细钢丝正上方，微调镜头位置，让镜头上零刻度点对准细钢丝的边缘。移动1轨道小车到轨道另一侧，通过观察显微镜头上刻度值的变化，判断出导轨的位置精度。以上周期循环，通过转动转柄，使得杆二与杆一的相对位置相对变化，从而可调节弹簧7的状态，从而调节活动滚轮6与轨道侧壁的接触力度。
[0016]以上所述仅为本技术专利的较佳实施例而已，并不用以限制本技术专利，凡在本技术专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术专利的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带钢生产线激光焊机焊接小车导轨直线度检测装置，包括位于两侧的轨道，安装在两侧轨道之间的轨道小车(1)，其特征在于：所述轨道小车(1)包括横板和位于横板两侧倒置的L形板，两个所述L形板上侧分别设有与轨道上侧相配合的竖向转动的固定滚轮(5)，所述横板上方一侧设有显微镜(2)，所述显微镜(2)上安装设有刻度镜头(4)，位于一侧的所述L形板竖向侧壁上设有通孔，所述通孔处的L形板靠近轨道小车(1)中心的一侧设有套筒，所述套筒与通孔同轴，所述套筒和通孔内设有活动滚轮机构，所述活动滚轮机构包括杆一和杆二，所述杆一靠近轨道的一端横向转动设有活动滚轮(6)，所述活动滚轮(6)伸出通孔与轨道侧壁接触...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡斌，邢良民，张玉春，陈明超，盛欢，
申请(专利权)人：武汉宝悍焊接设备有限公司，
类型：新型
国别省市：