一种煤气化系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种煤气化系统，包括：煤浆制备单元、干燥热解单元、加压流化床气化炉、第一净化分离单元和催化剂回收系统；干燥热解单元的第一进口与煤浆制备单元的出口连通；加压流化床气化炉的进口与干燥热解单元的第一出口连通；第一净化分离单元的进口与干燥热解单元的第二出口连通，第一净化分离单元的第一出口与煤浆制备单元的第二进口连通；催化剂回收系统的第一进口与加压流化床气化炉的第一出口连通，催化剂回收系统的第二进口与加压流化床气化炉的第二出口连通。本实用新型专利技术粉煤及含尘废水、含固催化剂回收液等制备成水煤浆，通入热解干燥单元，再使热解半焦煤发生气化反应，提高了工艺的技术经济性，实现了废水和酸水的循环利用。和酸水的循环利用。和酸水的循环利用。

【技术实现步骤摘要】
一种煤气化系统


[0001]本技术涉及煤气化
，具体而言，涉及一种煤气化系统。

技术介绍

[0002]煤气化技术是洁净高效利用煤的一种重要方式。我国煤炭资源丰富，油气资源相对匮乏，将丰富的煤炭转化成清洁的气体和油，近年来受到众多关注及应用。流化床气化炉因炉内温度均匀，气固混合均匀、接触佳，气化效率高等原因广泛应用于煤气化工艺。
[0003]现有流化床煤气化系统，采用粉煤为气化原料，首先将炉煤干燥至水分在一定含量下，通过进煤系统加入气化炉中，在炉内发生热解、气化反应；因流化床内整体温度相对均匀，热解在较高的气化温度下进行，焦油含量低，技术经济性降低。另外，流化床均存在粉尘夹带量大的问题，后续通过两级或多级旋风分离系统将飞灰分离下来，再通过复杂的干粉返回系统返回气化炉继续参与气化反应，干粉分离及返回系统存在飞灰下落不畅、堵塞、磨损等问题，影响系统运行稳定性。

技术实现思路

[0004]鉴于此，本技术提出了一种煤气化系统，旨在解决现有流化床气化炉热解温度高、焦油产率低，与粗煤气混合后，后续分离系统规模大、分离困难以及飞灰本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤气化系统，其特征在于，包括：煤浆制备单元、干燥热解单元、加压流化床气化炉、第一净化分离单元和催化剂回收系统；其中，所述煤浆制备单元设置有粉煤进口，用于输送粉煤并制备水煤浆；所述干燥热解单元的第一进口与所述煤浆制备单元的出口连通，用以使从所述煤浆制备单元输出的水煤浆发生干燥热解反应，以得到半焦、焦油、热解气及水蒸气；所述加压流化床气化炉的进口与所述干燥热解单元的第一出口连通，用以使从所述干燥热解单元输出的半焦发生气化反应，得到富甲烷粗煤气；所述第一净化分离单元的进口与所述干燥热解单元的第二出口连通，所述第一净化分离单元的第一出口与所述煤浆制备单元的第二进口连通，用以分离焦油、除去热解气及水蒸气中夹带的粉尘以得到含尘废水并将含尘废水输送至所述煤浆制备单元中；所述催化剂回收系统的第一进口与所述加压流化床气化炉的第一出口连通，所述催化剂回收系统的第二进口与所述加压流化床气化炉的第二出口连通，用以对灰渣和飞灰中的催化剂进行回收得到含固催化剂溶液，并将所述含固催化剂溶液输送至所述煤浆制备单元中。2.根据权利要求1所述的煤气化系统，其特征在于，所述干燥热解单元包括：壳体和位于所述壳体内、自下而上依次相连通的热介质缓冲段、水煤浆缓冲段、充分热解干燥段和干燥半焦沉降段；其中，所述壳体位于水煤浆缓冲段的侧壁上向下倾斜设置有若干水煤浆喷嘴，用以使进入所述壳体内的水煤浆相互对撞以充分分散后向下运动；所述壳体位于热介质缓冲段的侧壁上沿轴向向上倾斜设置有若干组热介质喷嘴，且每组中的各所述热介质喷嘴沿所述壳体的周向分布，用以使热介质与分散下落的水煤浆充分接触换热。3.根据权利要求2所述的煤气化系统，其特征在于，各组所述热介质喷嘴与所述壳体横截面的夹角自上而下逐渐减小。4.根据权利要求3所述的煤气化系统，其特征在于，各组所述热介质喷嘴中，位于最上层的各所述热介质喷嘴的喷射方向与对撞...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛燕东，刘雷，李克忠，
申请(专利权)人：新奥科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：