本发明专利技术属于钢制混凝土浇筑模板吊装领域，尤其涉及一种装配式建筑现浇筑墙板的钢制模板吊装装置，它包括钢丝绳、底座、万向轮、支撑杆、勾板、电驱模块A、动滑轮A、缠绕轮和电驱模块B等，其中安装有四个万向轮的底座上铰接有支撑杆，支撑杆上沿其长度方向滑动配合有被现浇墙体内钢筋架支撑的勾板；在本发明专利技术对钢制模板竖立安装的过程中，充分利用了现有的钢筋架作为支撑对钢制模板进行竖立安装，无需通过另外增加设备，减小设备成本。同时，塔吊只需通过塔吊将钢制模板起吊放置于施工楼层后即可撤离，钢制模板的整个竖立安装过程中无需塔吊参与，不影响塔吊在其他作业的使用，大大提高了塔吊的利用率。塔吊的利用率。塔吊的利用率。
【技术实现步骤摘要】
一种装配式建筑现浇筑墙板的钢制模板吊装装置
[0001]本专利技术属于钢制混凝土浇筑模板吊装领域，尤其涉及一种装配式建筑现浇筑墙板的钢制模板吊装装置。
技术介绍
[0002]现浇就是通过在现场组装钢制模板，然后进行混凝土的浇筑。相对于预制的装配式墙体，通过混凝土现浇可以实现建筑物墙体一体化，使得建筑物墙体的强度更高，在地震环境下不易造成破坏，具有较高的安全性。
[0003]目前，用于现浇墙体的钢制模板在浇筑墙体前需要通过塔吊吊至指定楼层，并在塔吊协同下对其进行定位安装。待钢制模板定位安装结束后，才能解除钢制模板上的吊绳，进行下一个钢制模板的吊装。
[0004]在钢制模板定位安装过程中，为了保证钢制模板安装的安全性，必须使得塔吊保持对钢制模板的吊装，塔吊不能用在其他吊装作业上，从而导致塔吊的利用效率较低。
[0005]本专利技术设计一种装配式建筑现浇筑墙板的钢制模板吊装装置来协助塔吊工作提高塔吊利用率。
技术实现思路
[0006]为解决现有技术中的上述缺陷，本专利技术公开一种装配式建筑现浇筑墙板的钢制模板吊装装置，它是采用以下技术方案来实现的。
[0007]在本专利技术的描述中需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”等指示方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或者位置关系，仅仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0008]一种装配式建筑现浇筑墙板的钢制模板吊装装置，它包括钢丝绳、底座、万向轮、支撑杆、勾板、电驱模块A、动滑轮A、动滑轮B、定滑轮A、动滑轮C、定滑轮B、缠绕轮、电驱模块B，其中安装有四个万向轮的底座上铰接有支撑杆，支撑杆上沿其长度方向滑动配合有被现浇墙体内钢筋架支撑的勾板；勾板顶端安装有定滑轮A；底座上安装有被电驱模块B驱动的缠绕轮，缠绕于缠绕轮上的钢丝绳一端竖直绕过定滑轮B后依次经动滑轮C、动滑轮B、动滑轮A和定滑轮A与钢制模板顶端的吊环配合；动滑轮C、动滑轮B和动滑轮A同向竖直运动并被电驱模块A驱动，动滑轮A和动滑轮B的竖直运动速度比动滑轮C的竖直运动速度快一倍。
[0009]勾板顶端和定滑轮A的所在轴上安装有标示定滑轮A两侧的两部分钢丝绳倾斜角对称相等的结构。
[0010]作为本技术的进一步改进，上述勾板的侧壁安装有与支撑杆滑动配合的滑套A；滑套A侧壁上安装有支座A，支座A上铰接有手动拉杆；定滑轮A通过U座C安装于勾板顶端，以增加定滑轮A的高度；底座上安装有U座E，缠绕轮安装于U座E中；缠绕轮所在轴与U座E旋转配
合，缠绕轮所在轴通过联轴器与电驱模块B的输出轴传动连接。
[0011]作为本技术的进一步改进，上述底座上安装有两个竖直的导套，每个导套内均竖直滑动有滑杆；两个滑杆的顶端通过升降台固连；对钢丝绳形成支撑的动滑轮A通过U座A安装于升降台上，对钢丝绳形成支撑的动滑轮B通过U座B安装于升降台上；安装于两个导套之间且呈竖直间隔分布的两个固定套上旋转配合有竖直的螺杆；螺杆与升降台螺纹配合；电驱模块A输出轴上的安装的锥齿轮A与安装在螺杆上的锥齿轮B啮合。
[0012]作为本技术的进一步改进，上述底座上安装有导座，导座中竖直滑动有U型滑座；动滑轮C安装于滑座内；导套上安装有U座D，U座D内安装有固定轴，固定轴上旋转配合有轴套，轴套上同轴安装有直齿轮A和直齿轮B；直齿轮A与安装在升降台上的竖直齿条A啮合，直齿轮B与安装在滑座上的竖直齿条B啮合。
[0013]作为本技术的进一步改进，上述滑座上对称安装有两个导向块，两个导向块分别滑动于两个导座内侧的两个导向槽内。导向槽与导向块的配合对滑座在导座内的滑动发挥定位导向作用。定滑轮B通过两个支座B安装于导座上。直齿轮A与直齿轮B的分度圆直径比为2:1，保证动滑轮C的运动速度为动滑轮A和动滑轮B的二分之一。
[0014]作为本技术的进一步改进，上述定滑轮A两侧的钢丝绳上均嵌套滑动有滑套B，每个滑套B均通过对称的两个摆板与定滑轮A所在轴旋转配合；每个滑套B上均安装有V板，对两个V板形成铰接连接的圆销滑动于两个V板上的滑槽中；勾板顶端安装有标示圆销位置的标尺，圆销位于标尺范围内就表明定滑轮A两侧的钢丝绳的倾斜角相等。
[0015]相对于传统的钢制模板的吊装方式，本专利技术在其对钢制模板进行竖立安装过程中通过电驱模块B驱动缠绕轮缠绕钢丝绳来实现对钢制模板的竖立安装。在钢制模板被竖立过程中，定滑轮A两侧的钢丝绳的倾斜角会不断发生变化，为了避免定滑轮A两侧钢丝绳的作用力因作用方向发生改变而间接使得现浇墙体内的钢筋架两侧因受力不平衡而发生变形或倾斜，在本专利技术对钢制模板进行竖立安装过程中，时刻注意圆销与标尺的相对位置。如果圆销即将移出标尺的范围，那么就立刻控制电驱模块A运行并驱动动滑轮A、动滑轮B和动滑轮C竖直运动，动滑轮A的运动使得定滑轮A上动滑轮A侧的钢丝绳倾斜角进行调整，保证定滑轮A两侧钢丝绳在对钢制模板竖立过程中始终保持堆成相等，间接保证钢筋架两侧受力平衡而只对勾板产生竖直向上的支撑力，有效防止钢筋架因两侧作用力失衡而发生形变或倾斜。动滑轮C的运动会对钢丝绳因倾斜角发生改变导致的松弛或紧张进行绷紧或放送补充。
[0016]在本专利技术对钢制模板竖立安装的过程中，充分利用了现有的钢筋架作为支撑对钢制模板进行竖立安装，无需通过另外增加设备，减小设备成本。同时，塔吊只需通过塔吊将钢制模板起吊放置于施工楼层后即可撤离，钢制模板的整个竖立安装过程中无需塔吊参与，不影响塔吊在其他作业的使用，大大提高了塔吊的利用率。本专利技术结构简单，具有较好的使用效果。
附图说明
[0017]图1是本专利技术与墙体预埋钢筋架和钢制模板配合示意图。
[0018]图2是本专利技术与墙体预埋钢筋架和钢制模板配合剖面示意图。
[0019]图3是本专利技术与墙体预埋钢筋架配合局部剖面示意图。
[0020]图4是固定套、螺杆、U座D、直齿轮B、齿条B、滑座、动滑轮C、定滑轮B与钢丝绳配合剖面示意图。
[0021]图5是螺杆、锥齿轮B、锥齿轮A与电驱模块A配合剖面示意图。
[0022]图6是本专利技术两个视角的示意图。
[0023]图7是导套、滑杆、升降台、螺杆与固定套配合剖面示意图。
[0024]图8是齿条A、直齿轮A、轴套、固定轴、直齿轮B与齿条B配合剖面示意图。
[0025]图9是导座、滑座与动滑轮C配合剖面示意图。
[0026]图10是缠绕轮、U座E、联轴器与电驱模块B配合剖面示意图。
[0027]图11是U座C、定滑轮A、摆板与滑套B配合及其两个视角的剖面示意图。
[0028]图中标号名称：1、钢筋架；2、钢制模板；3、吊环；4、钢丝绳；5、底座；6、万向轮；7、支撑杆；8、勾板；9、滑套A；10、支座A；11、拉本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种装配式建筑现浇筑墙板的钢制模板吊装装置，其特征在于：它包括钢丝绳、底座、万向轮、支撑杆、勾板、电驱模块A、动滑轮A、动滑轮B、定滑轮A、动滑轮C、定滑轮B、缠绕轮、电驱模块B，其中安装有四个万向轮的底座上铰接有支撑杆，支撑杆上沿其长度方向滑动配合有被现浇墙体内钢筋架支撑的勾板；勾板顶端安装有定滑轮A；底座上安装有被电驱模块B驱动的缠绕轮，缠绕于缠绕轮上的钢丝绳一端竖直绕过定滑轮B后依次经动滑轮C、动滑轮B、动滑轮A和定滑轮A与钢制模板顶端的吊环配合；动滑轮C、动滑轮B和动滑轮A同向竖直运动并被电驱模块A驱动，动滑轮A和动滑轮B的竖直运动速度比动滑轮C的竖直运动速度快一倍；勾板顶端和定滑轮A的所在轴上安装有标示定滑轮A两侧的两部分钢丝绳倾斜角对称相等的结构。2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑现浇筑墙板的钢制模板吊装装置，其特征在于：上述勾板的侧壁安装有与支撑杆滑动配合的滑套A；滑套A侧壁上安装有支座A，支座A上铰接有手动拉杆；定滑轮A通过U座C安装于勾板顶端，以增加定滑轮A的高度；底座上安装有U座E，缠绕轮安装于U座E中；缠绕轮所在轴与U座E旋转配合，缠绕轮所在轴通过联轴器与电驱模块B的输出轴传动连接。3.根据权利要求1所述的一种装配式建筑现浇筑墙板的钢制模板吊装装置，其特征在于：上述底座上安装有两个竖直的导套，每个导套内均竖直滑动有滑杆；两个滑杆的顶端通过升降台固连；对...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙诚睿，李凤燕，
申请(专利权)人：杭州谦泰五金机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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