【技术实现步骤摘要】
一种自动加碱设备
[0001]本专利技术涉及化工处理
,更具体地说,本专利技术涉及一种自动加碱设备。
技术介绍
[0002]部分物质的提取过程采用碱性液体浸取的方式,在不断进行浸取操作后,碱性液体的浓度会不断降低,因此需要进行加碱以保证液体的浓度,但是现有加碱设备多是简单将配比后的碱性物加入液体中,碱性物质在液体中的扩散需要一定时间,此时液体中不同部位的浓度差异较大,依靠自然扩散需要一定时间才能实现浓度均衡,同时碱性液体浸取时需要保证碱液具有一定温度才能保证扩散和溶解度较为理想,加碱设备并未涉及加热操作,因此现有的加碱设备使用存在一定缺陷。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术的上述缺陷,本专利技术提供了一种自动加碱设备,本专利技术所要解决的技术问题是:加碱设备多是简单将配比后的碱性物加入液体中,碱性物质在液体中的扩散需要一定时间,此时液体中不同部位的浓度差异较大,依靠自然扩散需要一定时间才能实现浓度均衡,同时碱性液体浸取时需要保证碱液具有一定温度才能保证扩散和溶解度较为理想,加碱设备并未涉及加热 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动加碱设备,包括料箱(1),其特征在于:所述料箱(1)的背面与活塞框(7)的正面固定连接,所述活塞框(7)的上表面卡接有第一轴承(11),所述第一轴承(11)内设置有螺纹筒(10),所述螺纹筒(10)的顶端与第一旋转叶(9)的下表面固定连接,所述螺纹筒(10)的内壁设置有螺纹柱(12);所述螺纹柱(12)的底端与压板(13)的上表面固定连接,所述压板(13)的外表面与活塞框(7)内壁搭接,所述料箱(1)的正面设置有连接框(2),所述连接框(2)的下表面与连接管(20)的顶端相连通,所述连接管(20)的底端与中间管(22)的上表面相连通,所述中间管(22)的下表面设置有四个旋转接头(23);所述旋转接头(23)的下表面设置有出液管(24),所述出液管(24)的外表面卡接有第二齿轮(31),所述第二齿轮(31)与第一齿轮(30)啮合,所述第一齿轮(30)的上表面与连接轴(28)的底端固定连接,所述连接轴(28)的外表面套接有第二轴承(27),所述第二轴承(27)卡接在料箱(1)的下表面,所述连接轴(28)的顶端与第二旋转叶(29)的下表面固定连接,所述连接框(2)的背面与料箱(1)的正面相连通。2.根据权利要求1所述的一种自动加碱设备,其特征在于:所述第二旋转叶(29)的位置与连接框(2)的位置相对应,所述中间管(22)的上表面与第二固定杆(34)的底端固定连接,所述第二固定杆(34)的顶端与料箱(1)的下表面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种自动加碱设备,其特征在于:所述连接轴(28)的外表面套接有连接筒(32),所述连接轴(2...
【专利技术属性】
技术研发人员:谢光国,杨磊,
申请(专利权)人:郧西九丰钒业投资有限公司,
类型:发明
国别省市:
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