一种用于特种钢材的风冷快速淬火回火装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及钢材加工技术领域，提供一种用于特种钢材的风冷快速淬火回火装置，包括转出机构和进阻机构，所述转出机构包括弹簧杆，弹簧杆的背面固定连接有定点杆，定点杆远离弹簧杆的一侧固定连接有缺齿轮，缺齿轮远离定点杆的一侧活动连接有齿环套，齿环套的内部固定连接有风扇。该用于特种钢材的风冷快速淬火回火装置，通过风扇旋转进行淬火回火，风扇利用枢纽使得转轴旋转，转轴与转展机构配合作用，起到判断风扇旋转风速的效果，转展机构旋转使得展杆展开，拉簧起到限制展杆的移动范围和复位的效果，弹簧杆压缩转动，弹簧杆使得定点杆和缺齿轮转动，缺齿轮使得齿环套向上移动，减少间距增大风力冷却。间距增大风力冷却。间距增大风力冷却。

【技术实现步骤摘要】
一种用于特种钢材的风冷快速淬火回火装置


[0001]本专利技术涉及钢材加工
，具体为一种用于特种钢材的风冷快速淬火回火装置。

技术介绍

[0002]回火是将淬火后的合金工件加热到适当温度，并进行保温，然后缓慢和快速冷却，淬火回火能够降低钢件中的内应力，随着时代的发展,以为降低钢材硬度和强度，以提高其延性和韧性，获得所需的力学性能，通常利用淬火回火进行加工，便于将钢材加工成所需要的状态。
[0003]在现有技术中，淬火回火速度需要控制在一定的范围，回火来不及会导致钢材内部不稳定组织发生变化，钢材附着的内应力导致钢材断裂，但由于机器内部零件磨损会存在功耗磨损，达不到该有的回火速度，无法智能调节风速进行回火，且无法利用淬火和回火的工作温度区间，等比调整可移动距离，因此一种用于特种钢材的风冷快速淬火回火装置应运而生。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种用于特种钢材的风冷快速淬火回火装置，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案
[0006]一种用于特种钢材的风冷快速淬火回火装置，包括转出机构和进阻机构，所述转出机构包括弹簧杆，弹簧杆的背面固定连接有定点杆，定点杆远离弹簧杆的一侧固定连接有缺齿轮，缺齿轮远离定点杆的一侧活动连接有齿环套，齿环套的内部固定连接有风扇。
[0007]进一步的，所述进阻机构包括移动套，移动套的内部滑动连接有定杆，移动套的顶部固定连接有推杆，推杆的上下两侧均固定连接有阻簧，阻簧的表面固定连接有气囊，气囊内部的水只占有气囊容积的一般，气囊初始时为干瘪状态。
[0008]进一步的，所述转展机构包括展杆，展杆的表面固定连接有拉簧，展杆远离拉簧的一侧固定连接有拉扯板，拉扯板的内部滑动连接有工字球，工字球远离拉扯板的一侧滑动连接有卡接板。
[0009]进一步的，所述稳定机构包括伸缩杆，伸缩杆的表面卡节约稳定球，稳定球远离伸缩杆的一侧固定连接有复位簧，稳定球的上下两侧均滑动连接有凹轨，风扇通过枢纽与转轴活动连接。
[0010]进一步的，所述气囊的内部设有水，气囊设有两个且关于风扇中心对称，气囊靠近钢材淬火位置，移动套的底部与定点杆固定连接固定连接，定点杆的底部与卡接板活动连接。
[0011]进一步的，所述展杆的内部活动连接有转轴，风扇的底部与枢纽活动连接，枢纽的左右两侧均与转轴活动连接，齿环套的底部与伸缩杆固定连接，稳定球设有四个凹槽，转轴
的上下两侧均与拉簧固定连接。
[0012]进一步的，所述转出机构的顶部与进阻机构固定连接，转出机构的底部与稳定机构固定连接，转出机构的底部且位于定杆的左右两侧均与转展机构活动连接。
[0013]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
[0014]1、该用于特种钢材的风冷快速淬火回火装置，通过风扇旋转进行淬火回火，风扇利用枢纽使得转轴旋转，转轴与转展机构配合作用，起到判断风扇旋转风速的效果，转展机构旋转使得展杆展开，拉簧起到限制展杆的移动范围和复位的效果，拉扯板、工字球和卡接板共同作用，起到依据风扇转速改变位置并引起后续过程的效果，以至于弹簧杆压缩转动，弹簧杆使得定点杆和缺齿轮转动，缺齿轮使得齿环套向上移动使得风扇靠近钢材，起到减少间距增大风力冷却效果，从而实现避免不稳定组织发生变化内应力导致钢材断裂的效果。
[0015]2、该用于特种钢材的风冷快速淬火回火装置，通过齿环套上移的同时带动伸缩杆移动，伸缩杆和稳定球配合起到维持风扇位置的效果，避免风扇不断改变位置的效果，避免风扇不断移动产生摩擦会出现风扇旋转不稳定，由于淬火回火时的温度不确定，需要限定初始降火位置，限制住风扇产生的风力，进阻机构给与转出机构调整阻力，起到双线控制风扇位置的效果，气囊内部的水蒸发使得气囊蒸发膨胀，推杆到阻簧所需要的的推力改变，推杆和阻簧给与移动套移动阻力，从而实现利用初始回火温度给与阻力控制风力冷却速度的效果。
附图说明
[0016]图1为本专利技术稳定机构结构主视示意图；
[0017]图2为本专利技术风扇结构主视示意图；
[0018]图3为本专利技术转出机构结构主视示意图；
[0019]图4为本专利技术进阻机构结构主视示意图；
[0020]图5为本专利技术转轴结构主视示意图；
[0021]图6为本专利技术枢纽结构主视示意图；
[0022]图7为本专利技术缺齿轮结构主视示意图；
[0023]图8为本专利技术图1的A局部放大图。
[0024]图中：1、转出机构；2、弹簧杆；3、定点杆；4、缺齿轮；5、齿环套； 6、风扇；7、进阻机构；8、移动套；9、定杆；10、推杆；11、阻簧；12、气囊；13、转展机构；14、展杆；15、拉簧；16、拉扯板；17、工字球；18、卡接板；19、稳定机构；20、伸缩杆；21、稳定球；22、复位簧；23、凹轨； 24、枢纽；25、转轴。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]实施例一：
[0027]请参阅图1和3，一种用于特种钢材的风冷快速淬火回火装置，包括转出机构1和进阻机构7，转出机构1包括弹簧杆2，弹簧杆2的背面固定连接有定点杆3，定点杆3远离弹簧杆2的一侧固定连接有缺齿轮4，缺齿轮4远离定点杆3的一侧活动连接有齿环套5，齿环套5的内部固定连接有风扇6。
[0028]进一步的，转展机构13包括展杆14，展杆14的表面固定连接有拉簧 15，展杆14远离拉簧15的一侧固定连接有拉扯板16，拉扯板16的内部滑动连接有工字球17，工字球17远离拉扯板16的一侧滑动连接有卡接板18。
[0029]通过风扇6旋转进行淬火回火，风扇6利用枢纽24使得转轴25旋转，转轴25与转展机构13配合作用，起到判断风扇6旋转风速的效果，转展机构13旋转使得展杆14展开，拉簧15起到限制展杆14的移动范围和复位的效果，拉扯板16、工字球17和卡接板18共同作用，起到依据风扇6转速改变位置并引起后续过程的效果，以至于弹簧杆2压缩转动，弹簧杆2使得定点杆3和缺齿轮4转动，缺齿轮4使得齿环套5向上移动使得风扇6靠近钢材，起到减少间距增大风力冷却效果，避免不稳定组织发生变化内应力导致钢材断裂。
[0030]实施例二：
[0031]请参阅图1和4，一种用于特种钢材的风冷快速淬火回火装置，包括转出机构1和进阻机构7，转出机构1包括弹簧杆2，弹簧杆2的背面固定连接有定点杆3，定点杆3远离弹簧杆2的一侧固定连接有缺齿轮4，缺齿轮4远离定点杆3的一侧活动连接有齿环套5，齿环套5的内部固定连接有风扇6。
[0032]进一步的，稳定机构19包括伸缩杆20，伸缩杆20的表面卡节约稳定球21，稳定球21本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于特种钢材的风冷快速淬火回火装置，其特征在于：包括转出机构(1)和进阻机构(7)，所述转出机构(1)包括弹簧杆(2)，弹簧杆(2)的背面固定连接有定点杆(3)，定点杆(3)远离弹簧杆(2)的一侧固定连接有缺齿轮(4)，缺齿轮(4)远离定点杆(3)的一侧活动连接有齿环套(5)，齿环套(5)的内部固定连接有风扇(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于特种钢材的风冷快速淬火回火装置，其特征在于：所述进阻机构(7)包括移动套(8)，移动套(8)的内部滑动连接有定杆(9)，移动套(8)的顶部固定连接有推杆(10)，推杆(10)的上下两侧均固定连接有阻簧(11)，阻簧(11)的表面固定连接有气囊(12)。3.根据权利要求1所述的一种用于特种钢材的风冷快速淬火回火装置，其特征在于：还包括转展机构(13)，所述转展机构(13)包括展杆(14)，展杆(14)的表面固定连接有拉簧(15)，展杆(14)远离拉簧(15)的一侧固定连接有拉扯板(16)，拉扯板(16)的内部滑动连接有工字球(17)，工字球(17)远离拉扯板(16)的一侧滑动连接有卡接板(18)。4.根据权利要求1所述的一种用于特种钢材的风冷快速淬火回火装置，其特征在于：还包括稳定机构(19)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢杰，谢兴建，钟伟平，
申请(专利权)人：久安特材科技南通有限公司，
类型：发明
国别省市：