一种LED盒式支架灯的吊装结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种LED盒式支架灯的吊装结构，采用吊杆、吊挂、U型轻钢龙骨及LED盒式支架灯，吊杆的上端与上层楼板连接，吊杆的下部与吊挂的上部连接，U型轻钢龙骨开口向上设置，所述吊挂的下部、U型轻钢龙骨以及LED盒式支架灯通过第一螺栓组件固定连接，LED盒式支架灯包括LED盒式灯支架、LED盒式灯罩、LED灯带以及LED灯丝，LED盒式灯罩安装于LED盒式灯支架的下方，将传统安装灯具的吊丝改为吊杆，提高了LED盒式支架灯的整体刚度，在受到风力荷载的作用下减小了LED盒式支架灯安装的晃动幅度，同时吊杆可提前于场地外进行批量生产、整体加工，更易于控制LED盒式支架灯吊装的标高。更易于控制LED盒式支架灯吊装的标高。更易于控制LED盒式支架灯吊装的标高。

【技术实现步骤摘要】
一种LED盒式支架灯的吊装结构


[0001]本技术属于灯具安装领域，尤其涉及一种LED盒式支架灯的吊装结构。

技术介绍

[0002]在传统LED灯具的安装过程中通常会产生三个问题：一、施工周期长；二、灯具安装定位困难；三、整体稳定性差；传统的灯具安装时需将灯具吊装于上层楼板之下，施工过程中需要时刻控制吊装标高，灯罩下端应与旁侧吊顶对应平齐。由于传统吊灯采用吊线进行安装，施工过程复杂，工艺流程较长。对于公用建筑，施工面积较大区域，传统安装方式耗时较长且不经济。并且安装过程中受到工人技术能力的影响，在吊装跨度较长的LED灯具时，传统施工工艺易造成灯具安装不平整等问题。安装完成正常使用以后，在受到风力荷载的作用下，传统的吊丝安装更容易产生较大幅度的晃动。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种LED盒式支架灯的吊装结构，以解决传统安装过程中施工周期长、灯具安装定位困难、整体稳定性差等问题，尤其适用于安装高度较大，安装数量较多的公共建筑工程中。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种LED盒式支架灯的吊装结构，包括吊杆、吊挂、U型轻钢龙骨以及LED盒式支架灯，所述吊杆的上端与上层楼板固定连接，所述吊杆的下部与吊挂的上部固定连接，所述U型轻钢龙骨开口向上设置，所述吊挂的下部、U型轻钢龙骨以及LED盒式支架灯通过第一螺栓组件固定连接，所述LED盒式支架灯包括LED盒式灯支架、LED盒式灯罩、LED灯带以及LED灯丝，所述LED盒式灯罩安装于所述LED盒式灯支架的下方，所述LED灯带安装于所述LED盒式灯支架上并位于所述LED盒式灯罩与LED盒式灯支架围成的空间内，LED灯丝与LED灯带连接构成回路。
[0006]优选的，在上述的LED盒式支架灯的吊装结构中，所述吊挂包括上水平板、下水平板、第一竖板以及第二竖板，第一竖板以及第二竖板的下端分别连接于所述下水平板的两侧，形成所述凹槽，所述第一竖板的上端与所述下水平板的一侧固定连接，所述第一竖板的高度大于所述第二竖板的高度，所述吊杆的下部与吊挂的上水平板固定连接，吊挂的下水平板、U型轻钢龙骨以及LED盒式支架灯通过第一螺栓组件固定连接。
[0007]优选的，在上述的LED盒式支架灯的吊装结构中，所述吊挂的下水平板、U型轻钢龙骨以及LED盒式灯支架上对应开设螺栓孔，所述第一螺栓组件包括第一螺栓以及第一螺母，所述第一螺栓依次穿经LED盒式灯支架、U型轻钢龙骨以及吊挂的下水平板上的螺栓孔后经由所述第一螺母固定。
[0008]优选的，在上述的LED盒式支架灯的吊装结构中，所述吊挂、U型轻钢龙骨以及LED盒式灯支架平行设置，所述吊挂居中设置于U型轻钢龙骨上，所述U型轻钢龙骨居中设置于所述LED盒式灯支架上。
[0009]优选的，在上述的LED盒式支架灯的吊装结构中，所述吊杆的上端采用膨胀螺栓安装于上层楼板之上。
[0010]优选的，在上述的LED盒式支架灯的吊装结构中，吊挂的上水平板通过第二螺母以及第三螺母固定于所述吊杆的下端，所述上水平板上开设螺栓孔，所述吊杆的下部设有外螺纹，所述第二螺母与第三螺母的内螺纹均与吊杆的外螺纹相匹配，所述吊杆的下端依次穿经第二螺母、上水平板上的螺栓孔以及第三螺母，通过转动第二螺母以及第三螺母将上水平板固定于吊杆的外螺纹上。
[0011]优选的，在上述的LED盒式支架灯的吊装结构中，所述LED灯带设置于所述LED盒式灯支架的下表面上，LED灯丝设置于LED盒式灯支架的上表面上，所述LED灯丝的两端穿经所述LED盒式灯支架上开设的通孔分别与LED灯带的两端连接构成回路。
[0012]优选的，在上述的LED盒式支架灯的吊装结构中，所述LED灯带有两条，对称设置于所述吊挂的两侧。
[0013]由以上公开的技术方案可知，与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]本技术提供的一种LED盒式支架灯的吊装结构，采用吊杆、吊挂、U型轻钢龙骨以及LED盒式支架灯，所述吊杆的上端与上层楼板固定连接，所述吊杆的下部与吊挂的上部固定连接，所述U型轻钢龙骨开口向上设置，所述吊挂的下部、U型轻钢龙骨以及LED盒式支架灯通过第一螺栓组件固定连接，所述LED盒式支架灯包括LED盒式灯支架、LED盒式灯罩、LED灯带以及LED灯丝，所述LED盒式灯罩安装于所述LED盒式灯支架的下方，所述LED灯带安装于所述LED盒式灯支架上并位于所述LED盒式灯罩与LED盒式灯支架围成的空间内，LED灯丝与LED灯带连接构成回路，将传统安装灯具的吊丝改为吊杆，提高了安装LED盒式支架灯的整体刚度，在受到风力荷载的作用下减小了LED盒式支架灯安装的晃动幅度，同时安装吊杆可以提前于场地外进行批量生产、整体加工，统一确定吊杆的长度，如此施工更易于控制LED盒式支架灯吊装的标高。
附图说明
[0015]图1为本技术一实施例的LED盒式支架灯的吊装结构的使用状态图；
[0016]图2为本技术一实施例中LED盒式灯支架的结俯视示意图；
[0017]图3为本技术一实施例中LED盒式支架灯的吊装结构的立面示意图；
[0018]图4为本技术一实施例中吊挂的剖面示意图；
[0019]图中：1
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吊杆、2
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吊挂、21
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上水平板、22
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下水平板、23
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第一竖板、24
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第二竖板、3上层楼板、4
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U型轻钢龙骨、5
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LED盒式灯支架、6
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LED盒式灯罩、7
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LED灯带、8
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LED灯丝、9
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第一螺栓、10
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第一螺母、11
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第二螺母、12
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第三螺母、13
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灯丝固定卡扣、14
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膨胀螺栓。
具体实施方式
[0020]以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。以下将由所列举之实施例结合附图，详细说明本技术的
技术实现思路
及特征。需另外说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。为叙述方便，下文中所述的“上”、“下”与附图的上、下的方向一致，但这不能成为本技术技术方案的限制。
[0021]请参阅图1至图4，本实施例公开了一种LED盒式支架灯的吊装结构，包括吊杆1、吊挂2、U型轻钢龙骨4以及LED盒式支架灯，所述吊杆1的上端与上层楼板3固定连接，所述吊杆1的下部与吊挂2的上部固定连接，所述U型轻钢龙骨4开口向上设置，所述吊挂2的下部、U型轻钢龙骨4以及LED盒式支架灯通过第一螺栓9组件固定连接，所述LED盒式支架灯包括LED盒式灯支架5、LED盒式灯罩6、LED灯带7以及LED灯丝8，所述LED盒式灯罩6安装于所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LED盒式支架灯的吊装结构，其特征在于，包括吊杆、吊挂、U型轻钢龙骨以及LED盒式支架灯，所述吊杆的上端与上层楼板固定连接，所述吊杆的下部与吊挂的上部固定连接，所述U型轻钢龙骨开口向上设置，所述吊挂的下部、U型轻钢龙骨以及LED盒式支架灯通过第一螺栓组件固定连接，所述LED盒式支架灯包括LED盒式灯支架、LED盒式灯罩、LED灯带以及LED灯丝，所述LED盒式灯罩安装于所述LED盒式灯支架的下方，所述LED灯带安装于所述LED盒式灯支架上并位于所述LED盒式灯罩与LED盒式灯支架围成的空间内，LED灯丝与LED灯带连接构成回路。2.如权利要求1所述的LED盒式支架灯的吊装结构，其特征在于，所述吊挂包括上水平板、下水平板、第一竖板以及第二竖板，第一竖板以及第二竖板的下端分别连接于所述下水平板的两侧，形成凹槽，所述第一竖板的上端与所述下水平板的一侧固定连接，所述第一竖板的高度大于所述第二竖板的高度，所述吊杆的下部与吊挂的上水平板固定连接，吊挂的下水平板、U型轻钢龙骨以及LED盒式支架灯通过第一螺栓组件固定连接。3.如权利要求2所述的LED盒式支架灯的吊装结构，其特征在于，所述吊挂的下水平板、U型轻钢龙骨以及LED盒式灯支架上对应开设螺栓孔，所述第一螺栓组件包括第一螺栓以及第一螺母，所述第一螺栓依次...

【专利技术属性】
技术研发人员：娄洪伟，秦毅，王广宇，赵喆，陈胜梁，
申请(专利权)人：上海建工七建集团有限公司，
类型：新型
国别省市：