一种便于耐磨焊板加工用数控等离子切割机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种便于耐磨焊板加工用数控等离子切割机，包括床体组件，所述床体组件上端滑动安装清理组件，所述床体组件包括床架，所述床架上端设有网板架，所述网板架两侧分别设有第一滑轨；所述清理组件包括清洁箱，所述清洁箱通过连接杆与轴承相连，所述轴承滑动的安装在第一滑轨内，所述清洁箱一侧贯穿设有抽屉，所述抽屉内壁设有间隔板，所述间隔板与抽屉内壁之间形成了吸尘腔，所述间隔板侧壁贯穿设有多个管道，所述管道远离间隔板的一端贯穿吸尘腔底端，所述间隔板远离吸尘腔的一侧设有过滤网，所述过滤网远离间隔板的一侧设有电扇，本实用新型专利技术通过电扇将网板架表面的渣屑吸进抽屉，从而解决了手动打扫机床卫生的问题，节省了时间。节省了时间。节省了时间。

【技术实现步骤摘要】
一种便于耐磨焊板加工用数控等离子切割机


[0001]本技术主要涉及等离子切割机的
，具体为一种便于耐磨焊板加工用数控等离子切割机。

技术介绍

[0002]目前，很多数控等离子切割机都没有设置机床清理装置，例如专利号为：201921263600.1的专利，一种数控等离子切割机，包括平台机构、水平滑动机构、横梁和等离子切割机构，横梁的一端设置有数控柜；水平滑动机构包括水平滑动轨道、齿条、齿轮和下端梁，下端梁的底端设置有方轨导向轮；横梁的上端面一侧设置有第一轨道，横梁的一侧面底部设置有第二轨道；等离子切割机构包括等离子电源、挂板、设置在所述挂板上的等离子升降体、等离子割炬头夹持器和割炬头，割炬头设置在等离子割炬头夹持器上，挂板上设置有电机，电机与等离子升降体连接；虽然使用方便，但是现在耐磨焊板在数控等离子切割机上进行加工时会产生很多细小的渣屑，在清理机床时会比较麻烦，需要浪费大量的打扫时间。

技术实现思路

[0003]本技术主要提供了便于耐磨焊板加工用数控等离子切割机，用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0004]本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：
[0005]一种便于耐磨焊板加工用数控等离子切割机，包括床体组件，所述床体组件上端滑动安装清理组件，所述床体组件包括床架，所述床架上端设有网板架，所述网板架两侧分别设有第一滑轨，所述床架两端对称设有第二滑轨，对称设置的所述第二滑轨滑动安装横梁，所述横梁两端对称设有第三滑轨，对称设置的所述第三滑轨滑动安装等离子反射器，所述等离子反射器侧壁安装有等离子切割枪，所述等离子切割枪正好位于网板架上端；所述清理组件包括清洁箱，所述清洁箱两端对称设有连接块，对称设置的所述连接块通过连接杆与轴承相连，所述轴承滑动的安装在第一滑轨内，所述清洁箱一侧贯穿设有抽屉，所述抽屉内壁设有间隔板，所述间隔板与抽屉内壁之间形成了吸尘腔，所述间隔板侧壁贯穿设有多个管道，所述管道远离间隔板的一端贯穿吸尘腔底端，所述间隔板远离吸尘腔的一侧设有过滤网，所述过滤网远离间隔板的一侧设有电扇，所述清理箱起到清洁网板架表面渣屑的作用。
[0006]进一步的，所述抽屉侧壁设有排气孔，所述排气孔位于电扇一侧，所述排气孔起到排放清洁箱内气体的作用。
[0007]进一步的，所述清洁箱靠近网板架的一端设有毛刷，所述毛刷起到对进行网板架刷扫的作用。
[0008]进一步的，所述清洁箱靠近网板架的一端设有第一通孔，所述第一通孔正好位于管道下端，所述第一通孔是渣屑进入到管道的入口。
[0009]进一步的，所述清洁箱靠近排气孔的一端设有第二通孔，所述第二通孔排放排气孔排出的气体。
[0010]进一步的，所述第一滑轨内径为T形结构，所述第一滑轨起到清洁箱在床架上滑动的作用。
[0011]进一步的，所述网板架下端设有收屑盒，所述收屑盒起到收集渣屑的作用。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0013]该便于耐磨焊板加工用数控等离子切割机清理渣屑时，通过电扇将网板架表面的渣屑吸进管道，渣屑通过过滤网落入到抽屉底面，通过轴承在第一滑轨内滑动，使清理箱在床架上端移动着对网板架表面进行全面清洁，从而进一步的实现不需要手动对网板架进行清刷，节省了打扫时间。
[0014]以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的床体组件结构示意图；
[0017]图3为本技术的清理组件结构示意图；
[0018]图4为本技术的抽屉内部结构示意图；
[0019]图5为本技术的清理组件截面结构示意图。
[0020]图中：1、床体组件；11、床架；11a、第一滑轨；11b、第二滑轨；12、网板架；13、横梁；13a、第三滑轨；14、等离子反射器；15、等离子切割枪；16、收屑盒；2、清理组件；21、清洁箱；21a、第一通孔；21b、第二通孔；211、毛刷；22、连接块；23、连接杆；24、轴承；25、抽屉；25a、吸尘腔；25b、排气孔；251、间隔板；252、过滤网；26、管道；27、电扇。
具体实施方式
[0021]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。
[0022]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]请着重参照附图1
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4，一种便于耐磨焊板加工用数控等离子切割机，包括床体组件1，所述床体组件1上端滑动安装清理组件2，所述床体组件1包括床架11，所述床架11上端设有网板架12，所述网板架12两侧分别设有第一滑轨11a，所述床架11两端对称设有第二滑轨
11b，对称设置的所述第二滑轨11b滑动安装横梁13，所述横梁13两端对称设有第三滑轨13a，对称设置的所述第三滑轨13a滑动安装等离子反射器14，所述等离子反射器14侧壁安装有等离子切割枪15，所述等离子切割枪15正好位于网板架12上端；所述清理组件2包括清洁箱21，所述清洁箱21两端对称设有连接块22，对称设置的所述连接块22通过连接杆23与轴承24相连，所述轴承24滑动的安装在第一滑轨11a内，所述清洁箱21一侧贯穿设有抽屉25，所述抽屉25内壁设有间隔板251，所述间隔板251与抽屉25内壁之间形成了吸尘腔25a，所述间隔板251侧壁贯穿设有多个管道26，所述管道26远离间隔板251的一端贯穿吸尘腔25a底端，所述间隔板251远离吸尘腔25a的一侧设有过滤网252，所述过滤网252远离间隔板251的一侧设有电扇27；在本实施例中，通过电扇27将网板架12上的渣屑吸入到抽屉25里，从而进一步的实现清理箱可自动对网板架12进行清理。
[0025]请着重参照附图2，所述床体组件1包括床架11，所述床架11上端设有网板架12，所述网板架12两侧分别设有第一滑轨11a，所述床架11两端对称设有第二滑轨11b，对称设置的所述第二滑轨11b滑动安装横梁13，所述横梁13两端对称设有第三滑轨13a，对称设置的所述第三滑轨13a滑动安装等离子本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于耐磨焊板加工用数控等离子切割机，包括床体组件（1），所述床体组件（1）上端滑动安装清理组件（2），其特征在于：所述床体组件（1）包括床架（11），所述床架（11）上端设有网板架（12），所述网板架（12）两侧分别设有第一滑轨（11a），所述床架（11）两端对称设有第二滑轨（11b），对称设置的所述第二滑轨（11b）滑动安装横梁（13），所述横梁（13）两端对称设有第三滑轨（13a），对称设置的所述第三滑轨（13a）滑动安装等离子反射器（14），所述等离子反射器（14）侧壁安装有等离子切割枪（15），所述等离子切割枪（15）正好位于网板架（12）上端；所述清理组件（2）包括清洁箱（21），所述清洁箱（21）两端对称设有连接块（22），对称设置的所述连接块（22）通过连接杆（23）与轴承（24）相连，所述轴承（24）滑动的安装在第一滑轨（11a）内，所述清洁箱（21）一侧贯穿设有抽屉（25），所述抽屉（25）内壁设有间隔板（251），所述间隔板（251）与抽屉（25）内壁之间形成了吸尘腔（25a），所述间隔板（251）侧壁贯穿设有多个管道（26），所述管道（26）远离间隔板（251）的一端贯穿吸尘腔（...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓航海，李昆，张军，赵有恒，
申请(专利权)人：湖南沃盾新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：