一种循环式节能化工换热器结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种循环式节能化工换热器结构，包括机体，所述机体的底部固定安装有数量为两个的托架，两个所述托架的底部均固定安装有数量为两个的支撑杆，相邻两个所述支撑杆的底端之间固定安装有安装座，四个所述支撑杆的内部均开设有安装孔，四个所述安装孔的内部均转动连接有轴杆，四个所述轴杆的外侧均固定安装有一端延伸至安装孔前侧的推板。该循环式节能化工换热器结构，解决了目前化工换热器一般使用螺栓对换热器底座进行固定安装在预制水泥座上，长时间使用螺栓会被腐蚀，外形形变，会造成连接处松动，而工作人员定期巡检又无法观察到连接处内部情况，这样存在很大的安全隐患的问题。安全隐患的问题。安全隐患的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种循环式节能化工换热器结构


[0001]本技术涉及一种换热器，具体是一种循环式节能化工换热器结构。

技术介绍

[0002]换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器，换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛，换热器可分为浮头式换热器、固定管板式换热器、U形管板换热器以及板式换热器等，化工换热器是换热器的一种。
[0003]目前化工换热器一般使用螺栓对换热器底座进行固定安装在预制水泥座上，长时间使用螺栓会被腐蚀，外形形变，会造成连接处松动，而工作人员定期巡检又无法观察到连接处内部情况，这样存在很大的安全隐患，为了解决上述问题我们提出了一种循环式节能化工换热器结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种循环式节能化工换热器结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种循环式节能化工换热器结构，包括机体，所述机体的底部固定安装有数量为两个的托架，两个所述托架的底部均固定安装有数量为两个的支撑杆，相邻两个所述支撑杆的底端之间固定安装有安装座，四个所述支撑杆的内部均开设有安装孔，四个所述安装孔的内部均转动连接有轴杆，四个所述轴杆的外侧均固定安装有一端延伸至安装孔前侧的推板，四个所述轴杆的外侧均固定安装有一端延伸至安装孔后侧的支臂，四个所述支臂远离轴杆的一端均固定安装有限位杆，四个所述限位杆的顶部均固定安装有与托架贴合的顶杆，两个所述安装座的内部开设有数量为两个的插孔，四个所述推板远离轴杆的一端均铰接有位于安装座上方的固定板，四个所述固定板的内部均开设有连接孔，四个所述连接孔的内部均插设有一端贯穿安装座的固定螺栓，四个所述固定板远离推板的一端均固定安装有延伸板。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述安装孔与支撑杆底端连通，所述安装孔与安装座封合。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述推板位于支撑杆外侧，所述支臂位于支撑杆内侧，所述推板与支臂之间的夹角大于九十度。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述插孔位于限位杆下方，所述插孔与限位杆相对应。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述连接孔的长度大于固定螺栓的直径，所述连接孔的宽度等于固定螺栓的直径。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述固定螺栓的数量为十二个，且另外八个固
定螺栓分别位于固定板左右两侧且与安装座螺纹连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案：四个所述延伸板远离固定板一端的端面与安装座前后端面齐平，所述延伸板与固定板相适配。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该循环式节能化工换热器结构，通过设置机体，在换热器安装的时候，可以先将固定螺栓将安装座固定到配套的预制水泥座上，对机体进行固定，再推动推板绕着轴杆向安装孔的方向转动，带着固定板在安装座上移动，而另一侧的支臂随着推板向上升起，带着限位杆与插孔分离，顶杆随之向托架方向移动，待推板抵住安装座后，将固定螺栓插入连接孔并转入安装座内，当固定螺栓出现松动时，固定螺栓对固定板的限制减轻，在另一端顶杆和限位杆下压下，支臂绕着轴杆转动带着推板向上移动，从而向前推动固定板，延伸板随之向前运动，延伸出安装座，这样对工作人员形成一个提示，如果固定螺栓完全损坏，限位杆会完全插入插孔内，而顶杆顶住托架底部，这样安装座在限位杆和顶杆的配合下暂时被限制住，通过这样的方式，提示工作人员出现松动，并对换热器进行即时限位，安装性高。
附图说明
[0014]图1为一种循环式节能化工换热器结构的结构示意图；
[0015]图2为一种循环式节能化工换热器结构中A处的结构放大图；
[0016]图3为一种循环式节能化工换热器结构中B处的结构放大图。
[0017]图中：1、机体；2、托架；3、支撑杆；4、安装座；5、安装孔；6、轴杆；7、推板；8、支臂；9、限位杆；10、顶杆；11、插孔；12、固定板；13、连接孔；14、固定螺栓；15、延伸板。
具体实施方式
[0018]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种循环式节能化工换热器结构，包括机体1，机体1的底部固定安装有数量为两个的托架2，两个托架2的底部均固定安装有数量为两个的支撑杆3，相邻两个支撑杆3的底端之间固定安装有安装座4，四个支撑杆3的内部均开设有安装孔5，安装孔5与支撑杆3底端连通，安装孔5与安装座4封合，四个安装孔5的内部均转动连接有轴杆6，四个轴杆6的外侧均固定安装有一端延伸至安装孔5前侧的推板7，四个轴杆6的外侧均固定安装有一端延伸至安装孔5后侧的支臂8，推板7位于支撑杆3外侧，支臂8位于支撑杆3内侧，推板7与支臂8之间的夹角大于九十度，四个支臂8远离轴杆6的一端均固定安装有限位杆9，四个限位杆9的顶部均固定安装有与托架2贴合的顶杆10，两个安装座4的内部开设有数量为两个的插孔11，插孔11位于限位杆9下方，插孔11与限位杆9相对应，四个推板7远离轴杆6的一端均铰接有位于安装座4上方的固定板12，四个固定板12的内部均开设有连接孔13，四个连接孔13的内部均插设有一端贯穿安装座4的固定螺栓14，连接孔13的长度大于固定螺栓14的直径，连接孔13的宽度等于固定螺栓14的直径，固定螺栓14的数量为十二个，且另外八个固定螺栓14分别位于固定板12左右两侧且与安装座4螺纹连接，四个固定板12远离推板7的一端均固定安装有延伸板15，四个延伸板15远离固定板12一端的端面与安装座4前后端面齐平，延伸板15与固定板12相适配。
[0019]本技术的工作原理是：该循环式节能化工换热器结构，通过设置机体1，在换热器安装的时候，可以先将固定螺栓14将安装座4固定到配套的预制水泥座上，对机体1进
行固定，再推动推板7绕着轴杆6向安装孔5的方向转动，带着固定板12在安装座4上移动，而另一侧的支臂8随着推板7向上升起，带着限位杆9与插孔11分离，顶杆10随之向托架2方向移动，待推板7抵住安装座4后，将固定螺栓14插入连接孔13并转入安装座4内，当固定螺栓14出现松动时，固定螺栓14对固定板12的限制减轻，在另一端顶杆10和限位杆9下压下，支臂8绕着轴杆6转动带着推板7向上移动，从而向前推动固定板12，延伸板15随之向前运动，延伸出安装座4，这样对工作人员形成一个提示，如果固定螺栓14完全损坏，限位杆9会完全插入插孔11内，而顶杆10顶住托架2底部，这样安装座4在限位杆9和顶杆10的配合下暂时被限制住，通过这样的方式，提示工作人员出现松动，并对换热器进行即时限位，安装性高。
[0020]以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种循环式节能化工换热器结构，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的底部固定安装有数量为两个的托架(2)，两个所述托架(2)的底部均固定安装有数量为两个的支撑杆(3)，相邻两个所述支撑杆(3)的底端之间固定安装有安装座(4)，四个所述支撑杆(3)的内部均开设有安装孔(5)，四个所述安装孔(5)的内部均转动连接有轴杆(6)，四个所述轴杆(6)的外侧均固定安装有一端延伸至安装孔(5)前侧的推板(7)，四个所述轴杆(6)的外侧均固定安装有一端延伸至安装孔(5)后侧的支臂(8)，四个所述支臂(8)远离轴杆(6)的一端均固定安装有限位杆(9)，四个所述限位杆(9)的顶部均固定安装有与托架(2)贴合的顶杆(10)，两个所述安装座(4)的内部开设有数量为两个的插孔(11)，四个所述推板(7)远离轴杆(6)的一端均铰接有位于安装座(4)上方的固定板(12)，四个所述固定板(12)的内部均开设有连接孔(13)，四个所述连接孔(13)的内部均插设有一端贯穿安装座(4)的固定螺栓(14)，四个所述固定板(12)远离推板(7)的一端均固定安装有延伸板(15)。2.根据权利要求1所述的一种循环...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓红，
申请(专利权)人：蒙牛高科乳制品北京有限责任公司，
类型：新型
国别省市：