耐久型中空纤维超滤膜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐久型中空纤维超滤膜，包括圆筒形超滤膜本体，所述超滤膜本体包括聚四氟乙烯长丝无纺布基层、聚砜超滤膜层和交联芳香聚酰胺多孔膜活性层，所述聚四氟乙烯长丝无纺布基层厚度为15微米至200微米，所述聚砜超滤膜层厚度为10微米至200微米，所述交联芳香聚酰胺多孔膜活性层厚度为0.01微米至1微米，所述交联芳香聚酰胺多孔膜活性层的微孔孔径为0.1纳米至100纳米。本实用新型专利技术去除粘接层，膜强度更好，分离透过效率高，耐剥离性能好，耐久使用。耐久使用。耐久使用。

【技术实现步骤摘要】
耐久型中空纤维超滤膜


[0001]本技术涉及水处理
，特别涉及一种耐久型中空纤维超滤膜。

技术介绍

[0002]膜分离技术作为新型、高效、节能的分离技术在水及其他液体分离领域逐步占有重要的位置。膜材料也从初期单一的醋酸纤维素非对称膜发展到表面聚合技术制成的交联芳香族聚酰胺复合膜等新型材料与高效膜。中空纤维膜可以广泛应用在饮用水、海水淡化过程的RO装置前处理、食品方面、医药废水及环境工程应用等领域，大量的中空纤维安装在一个管状容器内，中空纤维的一端以环氧树脂与管外壳壁固封制成膜组件。中空纤维超滤膜的制膜材料常见的有聚砜、磺化聚砜、聚醚砜、聚芳醚砜、聚砜酰胺、聚丙烯腈、聚偏氟乙烯、聚乙烯、聚丙烯、醋酸纤维素等。中空纤维超滤膜大多采用多孔膜层并粘合超滤膜皮层，拉伸强度偏低，耐剥离性能差，分离透过效率低，不耐久使用。

技术实现思路

[0003]本申请针对现有技术的不足，所要解决的技术问题是提供一种耐久型中空纤维超滤膜，去除粘接层，膜强度更好，分离透过效率高，耐剥离性能好，耐久使用。
[0004]本申请是通过以下技术方案使上述技术问题得以解决。
[0005]耐久型中空纤维超滤膜，包括圆筒形超滤膜本体，所述超滤膜本体包括聚四氟乙烯长丝无纺布基层、聚砜超滤膜层和交联芳香聚酰胺多孔膜活性层，所述聚四氟乙烯长丝无纺布基层厚度为15微米至200微米，所述聚砜超滤膜层厚度为10微米至200微米，所述交联芳香聚酰胺多孔膜活性层厚度为0.01微米至1微米，所述交联芳香聚酰胺多孔膜活性层的微孔孔径为0.1纳米至100纳米。
[0006]作为优选，所述聚砜超滤膜层的孔隙率为30％至85％。
[0007]作为优选，所述聚砜超滤膜层的孔隙率为55％至80％。
[0008]作为优选，所述聚四氟乙烯长丝无纺布基层厚度为30微米至120微米。
[0009]作为优选，所述聚砜超滤膜层厚度为20微米至100微米。
[0010]作为优选，所述交联芳香聚酰胺多孔膜活性层厚度为0.1微米至0.5微米。
[0011]作为优选，所述聚四氟乙烯长丝无纺布基层和所述聚砜超滤膜层的共计厚度为30微米至350微米。
[0012]作为优选，所述聚四氟乙烯长丝无纺布基层和所述聚砜超滤膜层的共计厚度为50微米至250微米。
[0013]作为优选，所述聚砜超滤膜层的微孔孔径为0.001微米至0.1微米。
[0014]本申请的有益效果：
[0015]1.能够通过涂覆形成的交联芳香聚酰胺多孔膜活性层能够渗透入聚砜超滤膜层微孔内结合成一体，能够保持长时间的膜分离精度，分离透过效率高，透水性更好，膜强度高，耐剥离性优异，耐久使用。
[0016]2.聚四氟乙烯长丝无纺布基层具有优异的耐药品性，耐热性、耐腐蚀、耐候性。
[0017]3.能够通过涂覆在聚四氟乙烯长丝无纺布基层上形成的聚砜超滤膜层，孔隙率高且孔径设计合理，提高耐压性能和透过性，化学稳定性好，耐剥离性能优异，提高膜结合强度，耐久使用。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例或
技术介绍
中的技术方案，下面将对本申请实施例或
技术介绍
中所需要使用的附图进行说明。
[0019]图1是本申请实施例的结构示意图。
[0020]图中：1
‑
聚四氟乙烯长丝无纺布基层，2
‑
聚砜超滤膜层，3
‑
交联芳香聚酰胺多孔膜活性层。
具体实施方式
[0021]下面结合本申请实施例中的附图对本申请实施例进行描述。
[0022]请参阅图1，本申请实施例的耐久型中空纤维超滤膜，包括圆筒形超滤膜本体，所述超滤膜本体包括聚四氟乙烯长丝无纺布基层1、聚砜超滤膜层2和交联芳香聚酰胺多孔膜活性层3。
[0023]其中，所述聚四氟乙烯长丝无纺布基层1厚度为15微米至200微米，优选的，厚度为30微米至120微米。所述聚砜超滤膜层2的微孔孔径为0.001微米至0.1微米，孔隙率为30％至85％，优选的，孔隙率为55％至80％。所述聚砜超滤膜层2厚度为10微米至200微米，优选的，厚度为20微米至100微米。进一步的，所述聚四氟乙烯长丝无纺布基层1和所述聚砜超滤膜层2的共计厚度为30微米至350微米，优选的，共计厚度为50微米至250微米。所述交联芳香聚酰胺多孔膜活性层3厚度为0.01微米至1微米，优选的，厚度为0.1微米至0.5微米。所述交联芳香聚酰胺多孔膜活性层3的微孔孔径为0.1纳米至100纳米。
[0024]以上所述，仅为本技术的部分实施例和实施方式，本技术的保护范围不局限于此，任何熟知本领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.耐久型中空纤维超滤膜，其特征是：包括圆筒形超滤膜本体，所述超滤膜本体包括聚四氟乙烯长丝无纺布基层(1)、聚砜超滤膜层(2)和交联芳香聚酰胺多孔膜活性层(3)，所述聚四氟乙烯长丝无纺布基层(1)厚度为15微米至200微米，所述聚砜超滤膜层(2)厚度为10微米至200微米，所述交联芳香聚酰胺多孔膜活性层(3)厚度为0.01微米至1微米，所述交联芳香聚酰胺多孔膜活性层(3)的微孔孔径为0.1纳米至100纳米。2.根据权利要求1所述的耐久型中空纤维超滤膜，其特征是：所述聚砜超滤膜层(2)的孔隙率为30％至85％。3.根据权利要求2所述的耐久型中空纤维超滤膜，其特征是：所述聚砜超滤膜层(2)的孔隙率为55％至80％。4.根据权利要求1所述的耐久型中空纤维超滤膜，其特征是：所述聚四氟乙烯长丝无纺...

【专利技术属性】
技术研发人员：李正勇，黄英鸣，
申请(专利权)人：杭州澳科过滤技术有限公司，
类型：新型
国别省市：