【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种压力电热容器。压力锅因其节能、省时、方便而倍受人民群众的欢迎。然而，亦有其不足之处，即在断绝热源后，压力锅在空气中很快冷却，使得锅内的温度很快下降，既浪费了能源，也难以满足人们的要求。本技术的目的在于克服上述现有技术的不足之处而提供一种高效节能保温压力电热锅。本技术是通过如下技术方案实现的锅及锅盖均为双层结构，其中间层为真空层；限压阀用于控制电源的切断。本技术节能、保温、高效的优点，适合于工业与家庭的应用。以下结合附图对本技术进一步说明附附图说明图1为本技术主视图附图2为密封部件(3)放大图附图3为抽气门(5)结构图附图4为限压阀部件(7)结构图附图5为水阀(10)结构图。见附图1、2、3、4、5，本技术由容器外层(1)、容器内层(2)、密封部件(3)、手柄(4)、抽气门(5)，微动开关(6)，限压阀部件(7)，盖外层(8)、盖内层(9)，水阀部件(10)，电热器(11)，密封件(12)组成，密封部件(3)由螺钉(13)，承压钢圈(14)，夹层密封圈(15)，双合口环(16)、T形密封圈(17)，双合盖边夹头(18)组成，不锈钢薄板的容器内层(2)及盖内层(9)的边缘分别插入在夹层密封圈(15)之中，且碳钢真空镀膜薄板的容器外层(1)与盖外层(8)分别贴合在夹层密封圈(15)的下底部与上部，承压钢圈(14)贴靠在容器外层(1)与盖外层(8)的下底部及上部的边缘，承压钢圈(14)、夹层密封圈(15)，容器内、外层(1)、(2)，盖内、外层(9)、(8)均被分别放置在双合口环(16)与双合盖边夹头(18)的凹槽中，T型密封圈(17)夹塞于盖...
【技术保护点】
高效节能保温压力电热锅，包括容器外层（１）容器内层（２），密封部件（３）、手柄（４），抽气门（５），微动开关（６），限压阀部件（７）、盖外层（８）、盖内层（９），水阀部件（１０），电热器（１１），密封件（１２），密封部件（３）由螺钉（１３），承压钢圈（１４），夹层密封圈（１５），双合口环（１６），Ｔ型密封圈（１７），双合盖边夹头（１８）组成，其特征在于不锈钢薄板的容器内层（２）及盖内层（９）的边缘分别插入在夹层密封圈（１５）之中，且碳钢真空镀膜薄板的容器外层（１）与盖外层（８）分别贴合在夹层密封圈（１５）的下底部与上部，承压钢圈（１４）贴靠在容器外层（１）与盖外层（８）的下底部及上部的边缘，承压钢圈（１４）、夹层密封圈（１５）、容器内、外层（１）、（２），盖内，外层（９）、（８）均被分别放置在双合口环（１６）与双合盖边夹头（１８）的凹槽中，Ｔ型密封圈（１７）夹塞于盖内层（９）、容器内层（２）、双合口环（１６）、双合盖边夹头（１８）之间，均布于双合口环（１６）与双合盖边夹头（１８）上的螺钉（１３）一头顶在承压钢圈（１４）上。
【技术特征摘要】
1.高效节能保温压力电热锅，包括容器外层(1)、容器内层(2)，密封部件(3)、手柄(4)，抽气门(5)，微动开关(6)，限压阀部件(7)、盖外层(8)、盖内层(9)，水阀部件(10)，电热器(11)，密封件(12)，密封部件(3)由螺钉(13)，承压钢圈(14)，夹层密封圈(15)，双合口环(16)，T型密封圈(17)，双合盖边夹头(18)组成，其特征在于不锈钢薄板的容器内层(2)及盖内层(9)的边缘分别插入在夹层密封圈(15)之中，且碳钢真空镀膜薄板的容器外层(1)与盖外层(8)分别贴合在夹层密封圈(15)的下底部与上部，承压钢圈(14)贴靠在容器外层(1)与盖外层(8)的下底部及上部的边缘，承压钢圈(14)、夹层密封圈(15)、容器内、外层(1)、(2)，盖内，外层(9)、(8)均被分别放置在双合口环(16)与双合盖边夹头(18)的凹槽中，T型密封圈(17)夹塞于盖内层(9)、容器内层(2)、双合口环(16)、双合盖边夹头(18)之间，均布于双合口环(16)与双合盖边夹头(18)上的螺钉(13)一头顶在承压钢圈(1...
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