本实用新型专利技术公开了一种带勺注塑盖类产品自动列装的装置，包括底座，所述底座上端的一侧固定安装有安装架，所述安装架的上端固定安装有装料筒，所述装料筒下端的中间位置处固定安装有第一电机，所述装料筒内部的中间位置处活动安装有旋转轴，其下端与所述第一电机的输出端固定连接，所述旋转轴的一侧固定安装有拨动板，所述装料筒内部下端的一侧开设有出料口，所述安装架的一侧固定安装有导流架，当压力感应器未有物体接触时，第一电机转动，第一电机带动旋转轴进行旋转，旋转轴带动拨动板进行旋转，出料口的长度和宽度与一个材料的长度和宽度相等，使得材料挨个从出料口掉落，从而便于材料分别出料。便于材料分别出料。便于材料分别出料。
【技术实现步骤摘要】
一种带勺注塑盖类产品自动列装的装置
[0001]本技术涉及食品塑料生产
，具体为一种带勺注塑盖类产品自动列装的装置。
技术介绍
[0002]常见的食品级塑料有PET塑料、PP塑料、HDPE塑料、LDPE塑料、PS塑料、PC塑料，PET塑料：常用于制作塑料盒、饮料瓶等制品，人们常购买的透明水果盒、蛋糕盒都是PET片材吸塑制成的包装制品，属于食品级安全塑料材质，PP塑料：PP是常见的塑料之一，可制成任何食品用塑料包装，如食品专用塑料袋、食品塑料盒、食品用吸管等，安全无毒并且耐低温、耐高温性能好。PP是唯一可以放进微波炉加热的塑料，并有高强度耐折性能，50000次
‑
20℃下高空坠落不会破损。食品级PP片材常用于速冻水饺、微波加热食品包装。
[0003]在对带勺注塑盖类产品生产过程中，需要将产品均匀排列，便于对产品进行加工生产，但是现有多为人工列装，浪费人力物力，严重的降低了工作效果，影响使用效果，为此我们提供了一种带勺注塑盖类产品自动列装的装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种带勺注塑盖类产品自动列装的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带勺注塑盖类产品自动列装的装置，包括底座，所述底座上端的一侧固定安装有安装架，所述安装架的上端固定安装有装料筒，所述装料筒下端的中间位置处固定安装有第一电机，所述装料筒内部的中间位置处活动安装有旋转轴，其下端与所述第一电机的输出端固定连接，所述旋转轴的一侧固定安装有拨动板，所述装料筒内部下端的一侧开设有出料口，所述安装架的一侧固定安装有导流架，其上端的一侧固定安装有顶杆，所述导流架的一侧活动穿插有伸缩螺杆，其表面固定安装有固定板，所述固定板上端的一侧固定安装有连接杆，所述伸缩螺杆的上端活动安装有接料板，所述接料板上端的中间位置处固定安装有压力感应器，所述接料板下端的两侧一固定安装有滑杆，所述滑杆的表面活动套设有滑套，所述滑套的一端固定安装有复位弹簧，所述滑套的下端与所述连接杆的上端活动连接，所述底座上端的一侧固定安装有安装箱，所述安装箱的内部固定安装有第二电机，所述安装箱内部的上端活动安装有旋转螺套，其下端与所述第二电机的输出端固定连接，所述旋转螺套上端的内部活动穿插有所述伸缩螺杆。
[0006]优选的，所述压力感应器的输出端分别与所述第一电机和所述第二电机的输入端电性连接。
[0007]优选的，所述固定板上端的两侧均固定安装有支撑弹簧，所述支撑弹簧的上端与所述接料板下端的两侧固定连接。
[0008]优选的，所述接料板位于所述出料口的下端，所述接料板的长度和宽度大于所述
出料口的长度和宽度。
[0009]优选的，所述固定板表面一侧的中间位置处开设有插槽，所述插槽位于两个所述支撑弹簧相对面的中间位置处。
[0010]优选的，所述导流架内部的一侧开设有穿孔，所述穿孔内部的中间位置处活动穿插有伸缩螺杆。
[0011]优选的，所述伸缩螺杆表面的两侧均开设有限位槽，所述穿孔内部的两侧均固定安装有限位块，所述限位块与所述限位槽活动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.通过装料筒的设置，使得整体装置具有很好的下料的效果，当压力感应器未有物体接触时，第一电机转动，第一电机带动旋转轴进行旋转，旋转轴带动拨动板进行旋转，出料口的长度和宽度与一个材料的长度和宽度相等，使得材料挨个从出料口掉落，从而便于材料分别出料。
[0014]2.通过导流架的设置，便于对材料进行自动列装，当材料落在接料板上，材料与压力传感器接触，使得第一电机停止转动，第二电机正向转动，使得旋转螺套转动，伸缩螺杆在限位块和限位槽的作用下，避免其跟随旋转螺套转动影响使用效果，伸缩螺杆带动接料板向下移动，当接料板一端与顶杆接触时，接料板的一端顶起，使得材料从接料板的表面滑落在导流架的内部，从而便于对材料的自动列装。
[0015]3.通过滑杆的设置，使得整体装置具有很好的支撑效果，当材料落在接料板表面时，在支撑弹簧的作用下，起到很好的支撑效果，接料板一端顶起，时，连接杆带动滑套在滑杆的表面进行移动，对复位弹簧进行压缩，起到很好的缓冲，同时便于接料板恢复原位。
附图说明
[0016]图1为本技术装置侧面结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中B处放大结构示意图；
[0019]图中：1、底座；2、安装架；3、装料筒；4、顶杆；5、第一电机；6、旋转轴；7、拨动板；8、出料口；9、导流架；10、安装箱；11、第二电机；12、旋转螺套；13、接料板；14、固定板；15、压力感应器；16、复位弹簧；17、滑杆；18、滑套；19、连接杆；20、伸缩螺杆；21、限位槽；22、穿孔；23、限位块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种带勺注塑盖类产品自动列装的装置，包括底座1，底座1上端的一侧固定安装有安装架2，安装架2的上端固定安装有装料筒3，装料筒3下端的中间位置处固定安装有第一电机5，装料筒3内部的中间位置处活动安装有旋转轴6，其下端与第一电机5的输出端固定连接，旋转轴6的一侧固定安装有拨动板
7，装料筒3内部下端的一侧开设有出料口8，安装架2的一侧固定安装有导流架9，其上端的一侧固定安装有顶杆4，导流架9的一侧活动穿插有伸缩螺杆20，其表面固定安装有固定板14，固定板14上端的一侧固定安装有连接杆19，伸缩螺杆20的上端活动安装有接料板13，接料板13上端的中间位置处固定安装有压力感应器15，接料板13下端的两侧一固定安装有滑杆17，滑杆17的表面活动套设有滑套18，滑套18的一端固定安装有复位弹簧16，滑套18的下端与连接杆19的上端活动连接，底座1上端的一侧固定安装有安装箱10，安装箱10的内部固定安装有第二电机11，安装箱10内部的上端活动安装有旋转螺套12，其下端与第二电机11的输出端固定连接，旋转螺套12上端的内部活动穿插有伸缩螺杆20，当压力感应器15未有物体接触时，第一电机5转动，第一电机5带动旋转轴6进行旋转，旋转轴6带动拨动板7进行旋转，出料口8的长度和宽度与一个材料的长度和宽度相等，使得材料挨个从出料口8掉落，从而便于材料分别出料，当材料落在接料板13上，材料与压力传感器接触，使得第一电机5停止转动，第二电机11正向转动，使得旋转螺套12转动，伸缩螺杆20在限位块23和限位槽21的作用下，避免其跟随旋转螺套12转动影响使用效果本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带勺注塑盖类产品自动列装的装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端的一侧固定安装有安装架(2)，所述安装架(2)的上端固定安装有装料筒(3)，所述装料筒(3)下端的中间位置处固定安装有第一电机(5)，所述装料筒(3)内部的中间位置处活动安装有旋转轴(6)，其下端与所述第一电机(5)的输出端固定连接，所述旋转轴(6)的一侧固定安装有拨动板(7)，所述装料筒(3)内部下端的一侧开设有出料口(8)，所述安装架(2)的一侧固定安装有导流架(9)，其上端的一侧固定安装有顶杆(4)，所述导流架(9)的一侧活动穿插有伸缩螺杆(20)，其表面固定安装有固定板(14)，所述固定板(14)上端的一侧固定安装有连接杆(19)，所述伸缩螺杆(20)的上端活动安装有接料板(13)，所述接料板(13)上端的中间位置处固定安装有压力感应器(15)，所述接料板(13)下端的两侧一固定安装有滑杆(17)，所述滑杆(17)的表面活动套设有滑套(18)，所述滑套(18)的一端固定安装有复位弹簧(16)，所述滑套(18)的下端与所述连接杆(19)的上端活动连接，所述底座(1)上端的一侧固定安装有安装箱(10)，所述安装箱(10)的内部固定安装有第二电机(11)，所述安装箱(10)内部的上端活动安装有旋转螺套(12)，其下端与所述第二电机(11)的输出端固定连接，所述旋转螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：穆明辉，
申请(专利权)人：石家庄源鑫塑料制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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