自动装箱装置及塑料杯包装设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种自动装箱装置及塑料杯包装设备，属于产品包装技术领域，包括机架，机架的一侧设有存储箱，机架上设有翻转机构和设于翻转机构一侧用于将设塑料杯运送至翻转机构上的运送机构，本实用新型专利技术提供的自动装箱装置，由运送机构将塑料杯运送至翻转机构上，然后驱动翻转机构转动，使塑料杯进入到设于翻转机构另一侧的存储箱内，无需工作人员搬运，完成自动装箱的工作流程，在输送生产线上计数时，塑料杯一个个叠加在一起，方便运送机构塑料杯运送至翻转机构上，也方便多个塑料杯整体一起落入存储箱内，不会出现散乱的现象，达到节约了人力，也节省了时间，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
自动装箱装置及塑料杯包装设备
本技术属于产品包装
，更具体地说，是涉及一种自动装箱装置及塑料杯包装设备。
技术介绍
在塑料杯生产完成后，在将多个塑料杯计数后，需要将塑料杯装入存储箱内，方便运输和售卖，目前在进行塑料杯装箱工作时，需要工作人员手工对塑料杯装箱，通过计数装置或者人工计数后，工作人员将塑料杯从输送生产线的输送面上取下，然后手工将产品装入箱内，这种方式需要工作人员始终处于搬运塑料杯的工作状态下，劳动强度高，在长时间工作后，容易发生损伤塑料杯的意外状况出现而且人工计数很大程度地降低了工作效率降低，这种人工操作也不再适合现代化的生产方式。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动装箱装置，以解决现有技术中存在人工进行塑料杯装箱工作效率低的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种自动装箱装置，包括机架，所述机架的一侧设有用于存储塑料杯的存储箱，所述机架上设有用于将塑料杯翻转入所述存储箱的翻转机构和设于所述翻转机构一侧用于将设于输送生产线上的所述塑料杯运送至所述翻转机构上的运送机构。进一步地，所述翻转机构包括设于所述机架上且与所述机架铰接的翻转块体和用于驱动所述翻转块体转动的第一动力件，所述翻转块体上设有用于临时放置所述塑料杯的存放平台，所述存放平台的台面与所述输送生产线的输送面平齐。进一步地，所述存放平台的台面为下凹的圆弧面，所述圆弧面的最低位与所述输送生产线的输送面平齐。进一步地，所述运送机构包括设于所述机架上用于将塑料杯运送至存放平台上的运输结构和用于驱动所述运输结构运动的第二动力件，所述运输结构与所述机架滑动连接。进一步地，所述运输结构包括与所述机架滑动连接的滑动板和沿所述滑动板靠近所述输送生产线的一侧向外凸伸的凸伸杆，所述凸伸杆上设有与所述凸伸杆转动连接且与所述塑料杯相接触的转动板。进一步地，所述机架上设有两个间隔设置的第一竖板和第二竖板，所述第一竖板与所述第二竖板之间设有与所述滑动板滑动连接且长度方向与所述存放平台的长度方向一致的连接杆，所述滑动板上设有与所述连接杆的外圆周配合连接的连接孔。进一步地，所述第二竖板靠近所述第一竖板的一侧设有与所述第一动力件连接的压力开关。进一步地，所述翻转机构与所述存储箱之间设有用于将所述塑料杯导入所述存储箱内的倾斜板，所述倾斜板设于所述机架上。进一步地，所述倾斜板的两侧设有防止所述塑料杯滑落的挡板。本技术提供的自动装箱装置的有益效果在于：与现有技术相比，本技术自动装箱装置，在输送生产线上运输的塑料杯经计数后，由运送机构将塑料杯运送至翻转机构上，然后驱动翻转机构转动，使塑料杯进入到设于翻转机构另一侧的存储箱内，无需工作人员搬运，完成自动装箱的工作流程，在输送生产线上计数时，塑料杯一个个叠加在一起，方便运送机构塑料杯运送至翻转机构上，也方便多个塑料杯整体一起落入存储箱内，不会出现散乱的现象，达到节约了人力，也节省了时间，提高了工作效率。本技术的另一个目的在于提供了一种塑料杯包装设备，包括上述所述的自动装箱装置。本技术提供的塑料杯包装设备，由于采用了上述的自动装箱装置，因此，塑料杯包装设备可以自动将塑料杯装入存储箱，无需再使用工作人员专门从输送生产线上取下塑料杯进行装箱，节约了人力和时间，提高了生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的自动装箱装置的结构示意图一；图2为图1中A处的放大图；图3为本技术实施例提供的自动装箱装置的结构示意图二；图4为图3中B处的放大图。其中，图中各附图标记：1-机架；11-第一竖板；12-第二竖板；13-连接杆；14-倾斜板；2-翻转机构；21-翻转块体；211-存放平台；22-第一动力件；3-运送机构；31-运输结构；311-滑动板；312-凸伸杆；313-转动板；32-第二动力件；4-塑料杯；5-存储箱；6-输送生产线。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1至图4，现对本技术提供的自动装箱装置进行说明。一种自动装箱装置，包括机架1，机架1的一侧设有用于存储塑料杯4的存储箱5，机架1上设有用于将塑料杯4翻转入存储箱5的翻转机构2和设于翻转机构2一侧用于将设于输送生产线6上的塑料杯4运送至翻转机构2上的运送机构3本技术提供的自动装箱装置，与现有技术相比，在输送生产线6上运输塑料杯4，经计数后，由运送机构3将塑料杯4运送至翻转机构2上，然后驱动翻转机构2转动，使塑料杯4进入到设于翻转机构2另一侧的存储箱5内，无需工作人员搬运，完成自动装箱的工作流程，在输送生产线6上计数时，塑料杯4一个个叠加在一起，方便运送机构3塑料杯4运送至翻转机构2上，也方便多个塑料杯4整体一起落入存储箱5内，不会出现散乱的现象，达到节约了人力，也节省了时间，提高了工作效率。在运送机构3将输送生产线6上已经计数好的塑料杯4，运送至翻转机构2上，在输送生产线6上计数，可采用人工计数或者专门的计数装置计数，计数装置已经较为成熟，可用于生产过程中。进一步地，请参阅图1至图4，作为本技术提供的自动装箱装置的一种具体实施方式，翻转机构2包括设于机架1上且与机架1铰接的翻转块体21和用于驱动翻转块体21转动的第一动力件22，翻转块体21上设有用于临时放置塑料杯4的存放平台211，存放平台211的台面与输送生产线6的输送面平齐，翻转块体21与机架1铰接，在塑料杯4被运送到翻转块体21上后，第一动力件22启动，驱动翻转块体21转动，将塑料杯4从翻转块体21上落下，并进入到存储箱5内，其中翻转块体21上设置有存放平台211，并且存放平台211与输送生产线6的输送面对齐，方便运送机构3将塑料杯4运送至存放平台211上。第一动力件22可为气缸、液压缸、电动推杆等，也可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.自动装箱装置，其特征在于：包括机架，所述机架的一侧设有用于存储塑料杯的存储箱，所述机架上设有用于将所述塑料杯翻转入所述存储箱的翻转机构和设于所述翻转机构一侧用于将设于输送生产线上的所述塑料杯运送至所述翻转机构上的运送机构。

【技术特征摘要】
1.自动装箱装置，其特征在于：包括机架，所述机架的一侧设有用于存储塑料杯的存储箱，所述机架上设有用于将所述塑料杯翻转入所述存储箱的翻转机构和设于所述翻转机构一侧用于将设于输送生产线上的所述塑料杯运送至所述翻转机构上的运送机构。2.如权利要求1所述的自动装箱装置，其特征在于：所述翻转机构包括设于所述机架上且与所述机架铰接的翻转块体和用于驱动所述翻转块体转动的第一动力件，所述翻转块体上设有用于临时放置所述塑料杯的存放平台，所述存放平台的台面与所述输送生产线的输送面平齐。3.如权利要求2所述的自动装箱装置，其特征在于：所述存放平台的台面为下凹的圆弧面，所述圆弧面的最低位与所述输送生产线的输送面平齐。4.如权利要求2所述的自动装箱装置，其特征在于：所述运送机构包括设于所述机架上用于将塑料杯运送至存放平台上的运输结构和用于驱动所述运输结构运动的第二动力件，所述运输结构与所述机架滑动连接。5.如权利要求4所述的自动装箱装置，其特征在于：所述运输结构包...

【专利技术属性】
技术研发人员：李会波，李峰，穆国强，
申请(专利权)人：石家庄源鑫塑料制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13