一种激光切割打孔定位治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种激光切割打孔定位治具，具体涉及定位治具技术领域，包括底板，所述底板前端的内部设置有固定孔，所述底板的前端设置有防溅射结构，所述底板顶端的另一侧固定连接有垫板，所述垫板的顶端设置有异味烟尘消除结构，所述底板顶端的两侧分别设置有可调节位置的固定结构。本实用新型专利技术通过设置有壳体、出风口、风机、活性炭过滤层和吸风口，使用时，当物料进行切割时，烟尘异味滋生，启动风机，风机将壳体内部抽成半真空状态，吸风口受气压影响开始吸收外部空气，将烟尘异味吸入壳体，并经过活性炭过滤层过滤，过滤后的空气经过风机持续不断的抽取从出风口排出，实现了对切割打孔产生的烟尘异味进行消除的功能。切割打孔产生的烟尘异味进行消除的功能。切割打孔产生的烟尘异味进行消除的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种激光切割打孔定位治具


[0001]本技术涉及定位治具
，具体为一种激光切割打孔定位治具。

技术介绍

[0002]作为协助控制位置或动作的一种工具，治具为工业生产提供了诸多便利，尤其是需要精细操作的部分，合理有效地使用治具可以为操作人员节省大量的时间和精力，从而提高工作效率。
[0003]在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
[0004]（1）传统的激光切割打孔定位治具，固定结构位置固定，对尺寸不同的物料适用性较差，不具备可调节位置的固定功能；
[0005]（2）传统的激光切割打孔定位治具，防护功能偏弱，容易出现火星四射烫伤操作人员，且有安全风险，不具备对激光打孔切割产生的火星溅射防护功能；
[0006]（3）传统的激光切割打孔定位治具，切割打孔会产生大量烟尘异味，影响工作环境，不具备对切割打孔产生的烟尘异味进行消除的功能。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种激光切割打孔定位治具，以解决上述
技术介绍
中提出不具备可调节位置的固定功能、不具备对激光打孔切割产生的火星溅射防护功能和不具备对切割打孔产生的烟尘异味进行消除的功能的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种激光切割打孔定位治具，包括底板，所述底板前端的内部设置有固定孔，所述底板顶端的一侧固定连接有第一支撑柱，所述第一支撑柱一侧的顶端固定连接有中控台，所述中控台的一侧活动连接有摇臂，所述摇臂的一侧固定连接有激光发射器，所述底板的前端设置有防溅射结构，所述底板顶端的另一侧固定连接有垫板，所述垫板的顶端设置有异味烟尘消除结构，所述底板顶端的两侧分别设置有可调节位置的固定结构。
[0009]所述可调节位置的固定结构包括第二支撑柱，所述第二支撑柱固定连接在底板的一侧，所述第二支撑柱一侧的顶端固定连接有横向杆，所述横向杆顶端的内部设置有多组锁定孔，所述横向杆的外部套接有滑动套杆，所述滑动套杆顶端的内部插接有锁定手轮，所述滑动套杆前端的内部插接有丝杆，所述丝杆的顶端固定连接有固定手轮，所述丝杆的底端活动连接有固定板。
[0010]优选的，所述锁定手轮外部的螺纹与锁定孔内部的螺纹相吻合，所述丝杆外部的螺纹与滑动套杆前端内部的螺纹相吻合，所述锁定孔呈等间距排列。
[0011]优选的，所述防溅射结构由支撑槽、定位手轮、竖向支撑杆、防溅板、手把、PC板和横向支撑杆组成，所述支撑槽套接在底板的前端，所述支撑槽的内部设置有凹槽，所述支撑槽前端的两侧分别插接有定位手轮，所述支撑槽顶端的两侧固定连接有竖向支撑杆，所述
竖向支撑杆一侧的顶端之间固定连接有横向支撑杆，所述横向支撑杆的底端固定连接有防溅板，所述防溅板前端的底部固定连接有手把，所述防溅板的内部设置有PC板。
[0012]优选的，所述定位手轮外部的螺纹与固定孔内部的螺纹相吻合，所述定位手轮关于支撑槽的垂直中心线对称分布，所述支撑槽内部的凹槽与底板的前端相嵌合。
[0013]优选的，所述异味烟尘消除结构由壳体、出风口、风机、活性炭过滤层和吸风口组成，所述壳体固定连接在垫板的顶端，所述壳体的一侧设置有出风口，所述壳体内部的一侧设置有风机，所述壳体的内部固定连接有活性炭过滤层，所述壳体前端的一侧设置有吸风口。
[0014]优选的，所述吸风口和壳体的内部相连通。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该激光切割打孔定位治具不仅实现了可调节位置的固定功能，实现了对激光打孔切割产生的火星溅射防护功能，而且实现了对切割打孔产生的烟尘异味进行消除的功能；
[0016]（1）通过设置有第二支撑柱、横向杆、锁定孔、滑动套杆、锁定手轮、固定手轮、丝杆和固定板，使用时，根据物料的位置，调整滑动套杆在横向杆上的位置，并拧紧锁定手轮进行锁定，接着旋转固定手轮，使丝杆带着固定板向下移动，直至将物料牢牢压住固定，第二支撑柱为结构整体提供了稳固的支撑，实现了可调节位置的固定功能；
[0017]（2）通过设置有支撑槽、定位手轮、竖向支撑杆、防溅板、手把、PC板和横向支撑杆，使用时，当物料进行切割时，调整支撑槽的位置，并拧紧定位手轮固定好，接着拉动手把将防溅板放下，阻隔火星，透明的PC板可方便观察切割状态，支撑槽、竖向支撑杆和横向支撑杆为结构整体提供了稳固的支撑，实现了对激光打孔切割产生的火星溅射防护功能；
[0018]（3）通过设置有壳体、出风口、风机、活性炭过滤层和吸风口，使用时，当物料进行切割时，烟尘异味滋生，启动风机，风机将壳体内部抽成半真空状态，吸风口受气压影响开始吸收外部空气，将烟尘异味吸入壳体，并经过活性炭过滤层过滤，过滤后的空气经过风机持续不断的抽取从出风口排出，实现了对切割打孔产生的烟尘异味进行消除的功能。
附图说明
[0019]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0020]图2为本技术的可调节位置的固定结构局部俯视结构示意图；
[0021]图3为本技术的防溅射结构侧视放大结构示意图；
[0022]图4为本技术的异味烟尘消除结构局部俯视放大结构示意图。
[0023]图中：1、底板；2、固定孔；3、第一支撑柱；4、第二支撑柱；5、横向杆；6、锁定孔；7、滑动套杆；8、中控台；9、锁定手轮；10、固定手轮；11、丝杆；12、固定板；13、摇臂；14、激光发射器；15、防溅射结构；1501、支撑槽；1502、定位手轮；1503、竖向支撑杆；1504、防溅板；1505、手把；1506、PC板；1507、横向支撑杆；16、垫板；17、异味烟尘消除结构；1701、壳体；1702、出风口；1703、风机；1704、活性炭过滤层；1705、吸风口。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1：请参阅图1
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4，一种激光切割打孔定位治具，包括底板1，底板1前端的内部设置有固定孔2，底板1顶端的一侧固定连接有第一支撑柱3，第一支撑柱3一侧的顶端固定连接有中控台8，中控台8的一侧活动连接有摇臂13，摇臂13的一侧固定连接有激光发射器14，激光发射器14的具体型号可为FiberCUT HR 15KW底板1顶端的另一侧固定连接有垫板16，底板1顶端的两侧分别设置有可调节位置的固定结构；
[0026]请参阅图1
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4，一种激光切割打孔定位治具还包括可调节位置的固定结构，可调节位置的固定结构包括第二支撑柱4，第二支撑柱4固定连接在底板1的一侧，第二支撑柱4一侧的顶端固定连接有横向杆5，横向杆5顶端的内部设置有多组锁定孔6，横向杆5的外部套本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光切割打孔定位治具，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）前端的内部设置有固定孔（2），所述底板（1）顶端的一侧固定连接有第一支撑柱（3），所述第一支撑柱（3）一侧的顶端固定连接有中控台（8），所述中控台（8）的一侧活动连接有摇臂（13），所述摇臂（13）的一侧固定连接有激光发射器（14），所述底板（1）的前端设置有防溅射结构（15），所述底板（1）顶端的另一侧固定连接有垫板（16），所述垫板（16）的顶端设置有异味烟尘消除结构（17），所述底板（1）顶端的两侧分别设置有可调节位置的固定结构；所述可调节位置的固定结构包括第二支撑柱（4），所述第二支撑柱（4）固定连接在底板（1）的一侧，所述第二支撑柱（4）一侧的顶端固定连接有横向杆（5），所述横向杆（5）顶端的内部设置有多组锁定孔（6），所述横向杆（5）的外部套接有滑动套杆（7），所述滑动套杆（7）顶端的内部插接有锁定手轮（9），所述滑动套杆（7）前端的内部插接有丝杆（11），所述丝杆（11）的顶端固定连接有固定手轮（10），所述丝杆（11）的底端活动连接有固定板（12）。2.根据权利要求1所述的一种激光切割打孔定位治具，其特征在于：所述锁定手轮（9）外部的螺纹与锁定孔（6）内部的螺纹相吻合，所述丝杆（11）外部的螺纹与滑动套杆（7）前端内部的螺纹相吻合，所述锁定孔（6）呈等间距排列。3.根据权利要求1所述的一种激光切割打孔定位治具，其特征在于：所述防溅射结构（15）由支撑槽（1501）、定位手轮（1502）、竖向支撑杆（1503）、防溅板（1504）、手把（1505）、PC板...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈张德，
申请(专利权)人：苏州锐力自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：