本实用新型专利技术公开了一种工业废气处理设备用净化装置，涉及工业废气净化技术领域，针对现有的工业废气处理设备对废气中的净化效果存在不足，烟尘等成分排入大气后经呼吸道进入人体，严重的危害人体健康的问题，现提出如下方案，其包括壳体、过滤室、水洗室和干燥室，所述过滤室内设置有第一过滤网、吸风扇叶、刷杆、漏斗和收集槽，所述水洗室内设置有水洗槽、升降机构和第一导气管，所述干燥室内设置有吹风扇叶、第一铜丝网、第二铜丝网和第二导气管。本实用新型专利技术结构新颖，解决了现有的工业废气处理设备在净化废气中的烟尘等成分时，净化效果存在不足，烟尘等成分排入大气后经呼吸道进入人体，严重的危害人体健康的问题，适宜推广。适宜推广。适宜推广。
【技术实现步骤摘要】
一种工业废气处理设备用净化装置
[0001]本技术涉及工业废气净化
，尤其涉及一种工业废气处理设备用净化装置。
技术介绍
[0002]工业废气，是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称。这些废气包含二氧化碳、二硫化碳、硫化氢等气体，以及烟尘和生产性粉尘，排入大气会污染空气。这些物质通过不同的途径呼吸道进入人的体内，有的直接产生危害，有的还有蓄积作用，会更加严重的危害人的健康。
[0003]现有的工业废气处理设备在净化废气中的烟尘等成分时，净化效果存在不足，烟尘等成分排入大气后经呼吸道进入人体，严重的危害人体健康。因此，为了解决此类问题，我们提出一种工业废气处理设备用净化装置。
技术实现思路
[0004]本技术提出的一种工业废气处理设备用净化装置，解决了现有的工业废气处理设备在净化废气中的烟尘等成分时，净化效果存在不足，烟尘等成分排入大气后经呼吸道进入人体，严重的危害人体健康的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种工业废气处理设备用净化装置，包括壳体、过滤室、水洗室和干燥室，所述壳体的内部通过隔板分隔有过滤室、水洗室和干燥室，且所述壳体的顶部固定设置有电机，所述电机的输出轴的轴体上固定套设有两个结构相同的传动齿轮，且所述壳体的两侧分别固定设置有进气管和出气管，所述进气管和出气管分别连通过滤室和干燥室，且所述过滤室的内壁上固定安装有第一过滤网和漏斗，所述过滤室的顶部转动安装有第一传动杆，且所述第一传动杆的一端贯穿所述过滤室的顶部并延伸至过滤室的外部，所述第一传动杆位于过滤室内部的杆体固定套设有吸风扇叶，且所述第一传动杆位于过滤室内部的杆体端部贯穿所述第一过滤网并固定连接有刷杆，所述过滤室的底部滑动安装有收集槽，且所述水洗室的内壁上固定安装有第一导气管，所述水洗室的底部设置有升降机构，且所述升降机构的顶部设置有水洗槽，所述水洗槽的内部安装有与之匹配的第二过滤网，且所述干燥室的顶部转动安装有第二传动杆，所述第二传动杆的一端贯穿所述干燥室的顶部并延伸至干燥室的外部，且所述第一传动杆和第二传动杆位于壳体外部的杆体端部均固定套设有结构相同的从动齿轮，所述第二传动杆位于干燥室内部的杆体端部固定套设有吹风扇叶，且所述干燥室的内壁上固定安装有第二导气管、第一铜丝网和第二铜丝网。
[0007]优选的，两个所述传动齿轮与两个所述从动齿轮匹配。
[0008]优选的，所述吸风扇叶位于所述第一过滤网的上方，且所述刷杆与所述第一过滤网的底部贴合，所述第一过滤网和漏斗分别位于所述进气管管口的上方和下方，且所述漏斗的底部与所述收集槽的槽口匹配。
[0009]优选的，所述第一导气管呈L型设置且连通过滤室中第一过滤网的上方空间，且所述第二导气管呈横向设置且连通水洗室。
[0010]优选的，所述升降机构包括支杆、托板、横杆和电动伸缩杆，且所述水洗室的底部滑动安装有两组结构相同的支杆，所述两组支杆的顶部滑动连接有托板，且所述两组支杆关于所述托板的轴心呈对称分布且同组的两个支杆相互铰接，所述两组支杆之间固定连接有两个结构相同的横杆，且两个所述横杆的中部铰接有电动伸缩杆。
[0011]优选的，所述吹风扇叶位于第一铜丝网的上方，且所述第一铜丝网和第二铜丝网分别位于所述第二导气管的上方和下方，所述出气管的管口位于所述第二铜丝网的下方。
[0012]优选的，所述壳体的侧壁上设置有与所述收集槽和水洗槽匹配的密封门。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1、通过第一过滤网、刷杆和收集槽的设置，待处理的废气从进气管进入过滤室后，吸风扇叶转动导引气体向上流动，废气中的大多数固体颗粒和粉尘会被第一过滤网阻挡，同时刷杆周期性的做圆周运动刷除附着在第一过滤网上的固体颗粒和粉尘，避免影响第一过滤网的过滤效果，收集槽能够收集落下的固体颗粒和粉尘，实现了过滤和收集废气中大多数固体颗粒和粉尘的作用。
[0015]2、通过第二过滤网和水洗槽的设置，工作时第二导气管的一端位于水洗槽中的液面下方，过滤室的废气经第二导气管进入水洗室的水洗槽中，废气经过水洗槽的水洗液时，第一过滤网未能阻挡的固体颗粒和粉尘会沉降在第二过滤网上，同时废气中易溶于水的气体会溶解于水洗液，大大提高了废气的净化效果。
[0016]3、通过第一铜丝网和第二铜丝网的设置，水洗室中难溶于水或不溶于水的废气经第二导气管进入干燥室时，第一铜丝网和第二铜丝网通电发热，吹风扇叶转动导引气体向下流动，风经过第一铜丝网时被加热有利于对湿润的气体进行干燥，同时干燥的气体经过发热的第二铜丝网时被加热，对废气中可能残余的一氧化碳等不充分燃烧的气体进行氧化还原，进一步提高了废气的进化效果。
[0017]综上所述，本技术不仅能够对工业废气中的固体颗粒及粉尘进行有效处理和收集，且能够进一步提高废气的净化效果，减少废气中的有害成分，解决了现有的工业废气处理设备在净化废气中的烟尘等成分时，净化效果存在不足，烟尘等成分排入大气后经呼吸道进入人体，严重的危害人体健康的问题，适宜推广。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的正视图；
[0020]图3为本技术的升降机构的安装结构图。
[0021]图中标号：1、壳体；2、过滤室；3、水洗室；4、干燥室；5、电机；6、传动齿轮；7、从动齿轮；8、进气管；9、出气管；10、第一过滤网；11、第二过滤网；12、漏斗；13、第一传动杆；14、第二传动杆；15、吸风扇叶；16、吹风扇叶；17、刷杆；18、收集槽；19、第一导气管；20、第二导气管；21、升降机构；22、水洗槽；23、第一铜丝网；24、第二铜丝网；25、支杆；26、托板；27、横杆；28、电动伸缩杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
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2，一种工业废气处理设备用净化装置，包括壳体1、过滤室2、水洗室3和干燥室4，壳体1的内部通过隔板分隔有过滤室2、水洗室3和干燥室4，且壳体1的顶部固定设置有电机5，电机5的输出轴的轴体上固定套设有两个结构相同的传动齿轮6，电机5的输出轴的轴体通过固定设置在壳体1顶部的套环进行稳固，且壳体1的两侧分别固定设置有进气管8和出气管9，进气管8和出气管9分别连通过滤室2和干燥室4，且过滤室2的内壁上固定安装有第一过滤网10和漏斗12，过滤室2的顶部转动安装有第一传动杆13，且第一传动杆13的一端贯穿过滤室2的顶部并延伸至过滤室2的外部，第一传动杆13位于过滤室2内部的杆体固定套设有吸风扇叶15，且第一传动杆13位于过滤室2内部的杆体端部贯穿第一过滤网10并固定连接有刷杆17，过滤室2的底部滑动安装有收集槽18，吸风扇叶15本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业废气处理设备用净化装置，包括壳体（1）、过滤室（2）、水洗室（3）和干燥室（4），其特征在于，所述壳体（1）的内部通过隔板分隔有过滤室（2）、水洗室（3）和干燥室（4），且所述壳体（1）的顶部固定设置有电机（5），所述电机（5）的输出轴的轴体上固定套设有两个结构相同的传动齿轮（6），且所述壳体（1）的两侧分别固定设置有进气管（8）和出气管（9），所述进气管（8）和出气管（9）分别连通过滤室（2）和干燥室（4），且所述过滤室（2）的内壁上固定安装有第一过滤网（10）和漏斗（12），所述过滤室（2）的顶部转动安装有第一传动杆（13），且所述第一传动杆（13）的一端贯穿所述过滤室（2）的顶部并延伸至过滤室（2）的外部，所述第一传动杆（13）位于过滤室（2）内部的杆体固定套设有吸风扇叶（15），且所述第一传动杆（13）位于过滤室（2）内部的杆体端部贯穿所述第一过滤网（10）并固定连接有刷杆（17），所述过滤室（2）的底部滑动安装有收集槽（18），且所述水洗室（3）的内壁上固定安装有第一导气管（19），所述水洗室（3）的底部设置有升降机构（21），且所述升降机构（21）的顶部设置有水洗槽（22），所述水洗槽（22）的内部安装有与之匹配的第二过滤网（11），且所述干燥室（4）的顶部转动安装有第二传动杆（14），所述第二传动杆（14）的一端贯穿所述干燥室（4）的顶部并延伸至干燥室（4）的外部，且所述第一传动杆（13）和第二传动杆（14）位于壳体（1）外部的杆体端部均固定套设有结构相同的从动齿轮（7），所述第二传动杆（14）位于干燥室（4）内部的杆体端部固定套设有吹风扇叶（16），且所述干燥室（4）的内壁上固定安装有第二导气管（20）、第一铜丝网（23）和第二铜丝网（24）。2.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐京杭，徐云良，
申请(专利权)人：杭州纳能环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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