一种自动剥皮装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于线材剥皮领域，特别涉及到了一种自动剥皮装置，其特征在于，该装置包括有对电子线材表皮进行横向切割的横切机构，用于牵引电子线材并且对电子线材进行碾压的第一牵引碾压机构，对电子线材表皮进行竖向切割的竖切机构，用于牵引电子线材并且对电子线材进行碾压的第二牵引碾压机构；所述横切机构、第一牵引碾压机构、竖切机构、第二牵引碾压机构依次排序，且横切机构、第一牵引碾压机构、竖切机构、第二牵引碾压机构之间形成有用于对电子线材进行牵引剥皮的剥皮路径。在本发明专利技术中，可以实现对电子线材进行自动剥皮，且能够在保证线材皮能够顺利剥离的同时，不会损伤到电子线材的内芯。的内芯。的内芯。

【技术实现步骤摘要】
一种自动剥皮装置


[0001]本专利技术属于线材剥皮领域，特别涉及到了一种自动剥皮装置。

技术介绍

[0002]电子线材是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成，在现代社会有着广泛的应用。电子线材常常会涉及到剥皮操作，现有技术在对电缆线材进行剥皮时，往往通过人工手持电子线材进行操作，不仅劳动强度大，而且容易因对位不准而造成内芯损伤。
[0003]针对上述问题，现有技术提供了电缆线材激光剥皮机构(专利申请号为CN202021729722.8)，具有装载工位、剥皮工位及位于剥皮工位的激光剥皮机，包括装载台、传输组件及夹持组件；所述装载台用于装载待剥皮电缆线材；所述传输组件用于将所述装载台从装载工位输送到剥皮工位；所述夹持组件用于将位于剥皮工位的待剥皮电缆线材夹持固定；所述夹持组件至少包括一个可相向运动的夹持头；当所述装载台处于所述剥皮工位时，所述夹持头对所述电缆线材临近端部的预设长度位置夹持固定，以使所述激光剥皮机对电缆线材进行剥皮操作。在该电缆线材激光剥皮机构中，虽然无需人工手持电缆进行操作，提高了加工效率，但是该激光剥皮机构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动剥皮装置，其特征在于，该装置包括有对电子线材表皮进行横向切割的横切机构，用于牵引电子线材并且对电子线材进行碾压的第一牵引碾压机构，对电子线材表皮进行竖向切割的竖切机构，用于牵引电子线材并且对电子线材进行碾压的第二牵引碾压机构；所述横切机构、第一牵引碾压机构、竖切机构、第二牵引碾压机构依次排序，且横切机构、第一牵引碾压机构、竖切机构、第二牵引碾压机构之间形成有用于对电子线材进行牵引剥皮的剥皮路径。2.根据权利要求1所述的一种自动剥皮装置，其特征在于，所述横切机构包括有横切组件、横切固定架、横切线材导管，所述横切组件和横切线材导管均固定设置在横切固定架上，所述横切线材导管内设置有用于引导电子线材的横切引导通孔，所述横切线材导管侧面上设置有贯穿至横切引导通孔的横切槽，所述横切组件与横切槽位置对应，以使横切组件通过横切槽对横切引导通孔内电子线材表皮进行横向切割。3.根据权利要求2所述的一种自动剥皮装置，其特征在于，所述横切线材导管上下左右四侧均设置有贯穿至横切引导通孔的横切槽，所述横切组件数量为四个，四个横切组件分别与四个横切槽对应；进一步的，所述横切组件包括有横切气缸和横切刀片，所述横切刀片固定设置在横切气缸输出轴上，所述横切刀片与横切槽位置对应。4.根据权利要求1所述的一种自动剥皮装置，其特征在于，所述第一牵引碾压机构和第二牵引碾压机构均包括有牵引碾压辊筒组，所述牵引碾压辊筒组包括有牵引碾压辊筒驱动组件、两个牵引碾压辊筒，所述牵引碾压辊筒驱动组件与两个牵引碾压辊筒驱动连接，两个牵引碾压辊筒之间形成有用于牵引、碾压电子线材的牵引碾压通道。5.根据权利要求4所述的一种自动剥皮装置，其特征在于，所述第一牵引碾压机构包括有两个牵引碾压辊筒组，两个牵引碾压辊筒组并排设置，且两个牵引碾压辊筒组之间设置有牵引导向件，以对两个牵引碾压辊筒组之间的电子线材进行导向。6.根据权利要求1所述的一种自动剥皮装置，其特征在于，所述竖切机构包括有竖切固定架、第一竖切刀、第二竖切刀和竖切驱动组件，所述第一竖切刀、第二竖切刀和竖切驱动组件均设置在竖切固定架上，且所述第一竖切刀和/或第二竖切刀与竖切驱动组件传动连接，且所述第一竖切刀与第二竖切刀相对...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨爱明，
申请(专利权)人：深圳市明源鑫机械有限公司，
类型：发明
国别省市：