一种便携式快速剥线钳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便携式快速剥线钳，包括刀片和下基座，所述刀片的下方设置有上导线轮，所述第一固定螺丝的右侧设置有第一固定螺母，所述上基座的右侧设置有第二固定螺丝，所述上钳的右侧设置有钳轴，所述下钳的左侧安装有第三固定螺丝，所述下基座设置于第三固定螺丝的左侧，所述第二固定螺母的左侧设置有下导线轮，所述第四固定螺丝的左侧设置有固定架，所述手动调节螺丝的右侧设置有第五固定螺丝，所述缝隙的左侧安装有凹槽。该便携式快速剥线钳设置有上导线轮，剥线钳可以根据线皮厚度，调节剥线深度，不易划伤内部线芯通过滚轮凹槽夹住线缆拉动剥线钳实现快速剥线，提高剥线效率，上基座与上钳进行连接，方便对上导线轮进行操控。轮进行操控。轮进行操控。

【技术实现步骤摘要】
一种便携式快速剥线钳


[0001]本技术涉及剥线工具
，具体为一种便携式快速剥线钳。

技术介绍

[0002]在弱电施工过程中，经常需要将进入盘柜内部的线缆外皮剥掉，漏出里面的线芯，方便放入盘柜的线槽内，方便后面接线，目前在剥除这段外皮的时候，一般是用刀片将线缆外皮顺着线缆方向划开，直接用刀片或壁纸刀作为剥线工具，一方面用力大小不易控制，切入线皮的深度不一定，这样就造成用力过大，会伤到里面的线芯，铜线，用力小了，切入的深度浅，不利于后面剥开线皮；另外效率比较低，容易在滑动切割线皮的过程中，刀片偏移。
[0003]现有的剥线工具横向环切线缆线皮的比较多，还没有纵向快速的剥线钳，因此需要根据线皮厚度，调节剥线深度，不易划伤内部线芯，另外通过滚轮凹槽夹住线缆拉动剥线钳实现快速剥线，提高剥线效率。
[0004]针对上述问题，急需在原有剥线工具的基础上进行创新设计，为此我们提出一种便携式快速剥线钳。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种便携式快速剥线钳，以解决上述
技术介绍
中提出现有的剥线工具横向环切线缆线皮的比较多，还没有纵向快速的剥线钳，因此需要根据线皮厚度，调节剥线深度，不易划伤内部线芯，另外通过滚轮凹槽夹住线缆拉动剥线钳实现快速剥线，提高剥线效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便携式快速剥线钳，包括刀片和下基座，所述刀片的下方设置有上导线轮，且上导线轮的右侧设置有第一固定螺丝，所述第一固定螺丝的右侧设置有第一固定螺母，且第一固定螺母的右侧设置有上基座，所述上基座的右侧设置有第二固定螺丝，且第二固定螺丝的右侧设置有上钳，所述上钳的右侧设置有钳轴，且钳轴的下方设置有下钳，所述下钳的左侧安装有第三固定螺丝，所述下基座设置于第三固定螺丝的左侧，且下基座的左侧安装有第二固定螺母，所述第二固定螺母的左侧设置有下导线轮，且下导线轮的左侧安装有第四固定螺丝，所述第四固定螺丝的左侧设置有固定架，且固定架的上方设置有手动调节螺丝，所述手动调节螺丝的右侧设置有第五固定螺丝，且第五固定螺丝的上方设置有缝隙，所述缝隙的左侧安装有凹槽，且凹槽的上方设置有斜面。
[0007]优选的，所述刀片通过缝隙和凹槽之间的配合与固定架构成可拆卸结构，且刀片的外部与缝隙的内部尺寸相吻合。
[0008]优选的，所述上导线轮通过第一固定螺丝和第一固定螺母之间的配合与上基座为活动连接，且上导线轮与上基座之间互相垂直。
[0009]优选的，所述上基座通过第二固定螺丝与上钳之间为固定连接，且上钳的右侧与上基座的左侧紧密贴合。
[0010]优选的，所述上钳通过钳轴与下钳之间构成转动结构，且上钳与下钳之间沿钳轴的水平方向互相对称。
[0011]优选的，所述第五固定螺丝与固定架之间互相垂直，且第五固定螺丝之间沿固定架的水平方向互相对称。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该便携式快速剥线钳设置有刀片和缝隙，刀片设置在固定架上，刀片通过缝隙与凹槽之间的配合插入固定架上，当长时间工作后刀片变钝需要进行更换或者打磨时方便进行拆卸更换，缝隙的设置可以清楚的了解到刀片是否有固定在固定架内部，避免刀片没有固定住在使用时发生脱落或者偏移对人体造成伤害。
[0014]2、该便携式快速剥线钳设置有上导线轮和上基座，上导线轮设置在上基座上，剥线钳可以根据线皮厚度，调节剥线深度，不易划伤内部线芯通过滚轮凹槽夹住线缆拉动剥线钳实现快速剥线，提高剥线效率，上基座的设置用来对上导线轮进行固定，同时与上钳进行连接，方便对上导线轮进行操控，使剥线钳能够快速精准的剥线。
[0015]3、该便携式快速剥线钳设置有第二固定螺丝和手动调节螺丝，上基座通过第二固定螺丝与上钳进行固定连接，保证上基座与上钳的连接更牢固，增加剥线钳的使用寿命，手动调节螺丝设置在固定架上方，通过手动调节螺丝对刀片在缝隙内部的松紧进行控制，在剥线过程中，刀片基本在线缆的上部中间位置，不易划偏。
附图说明
[0016]图1为本技术正视结构示意图；
[0017]图2为本技术刀片结构示意图；
[0018]图3为本技术固定架结构示意图。
[0019]图中：1、刀片；2、上导线轮；3、第一固定螺丝；4、第一固定螺母；5、上基座；6、第二固定螺丝；7、上钳；8、钳轴；9、下钳；10、第三固定螺丝；11、下基座；12、第二固定螺母；13、下导线轮；14、第四固定螺丝；15、固定架；16、手动调节螺丝；17、第五固定螺丝；18、缝隙；19、凹槽；20、斜面。
[0020]具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种便携式快速剥线钳，包括刀片1和下基座11，刀片1的下方设置有上导线轮2，且上导线轮2的右侧设置有第一固定螺丝3，上导线轮2通过第一固定螺丝3和第一固定螺母4之间的配合与上基座5为活动连接，且上导线轮2与上基座5之间互相垂直，刀片1设置在固定架15上，刀片1通过缝隙18与凹槽19之间的配合插入固定架15上，当长时间工作后刀片1变钝需要进行更换或者打磨时方便进行拆卸更换，第一固定螺丝3的右侧设置有第一固定螺母4，且第一固定螺母4的右侧设置有上基座5，上基座5通过第二固定螺丝6与上钳7之间为固定连接，且上钳7的右侧与上基座5的左侧紧密贴合，缝隙18的设置可以清楚的了解到刀片1是否有固定在固定架15内部，避免刀片1
没有固定住在使用时发生脱落或者偏移对人体造成伤害，上基座5的右侧设置有第二固定螺丝6，且第二固定螺丝6的右侧设置有上钳7，上钳7通过钳轴8与下钳9之间构成转动结构，且上钳7与下钳9之间沿钳轴8的水平方向互相对称，上导线轮2设置在上基座5上，剥线钳可以根据线皮厚度，调节剥线深度，不易划伤内部线芯通过滚轮凹槽19夹住线缆拉动剥线钳实现快速剥线，提高剥线效率，上基座5的设置用来对上导线轮2进行固定，同时与上钳7进行连接，方便对上导线轮2进行操控，使剥线钳能够快速精准的剥线，上钳7的右侧设置有钳轴8，且钳轴8的下方设置有下钳9，下钳9的左侧安装有第三固定螺丝10，下基座11设置于第三固定螺丝10的左侧，且下基座11的左侧安装有第二固定螺母12，第二固定螺母12的左侧设置有下导线轮13，且下导线轮13的左侧安装有第四固定螺丝14，第四固定螺丝14的左侧设置有固定架15，且固定架15的上方设置有手动调节螺丝16，第五固定螺丝17与固定架15之间互相垂直，且第五固定螺丝17之间沿固定架15的水平方向互相对称，上基座5通过第二固定螺丝6与上钳7进行固定连接，保证上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便携式快速剥线钳，包括刀片（1）和下基座（11），其特征在于：所述刀片（1）的下方设置有上导线轮（2），且上导线轮（2）的右侧设置有第一固定螺丝（3），所述第一固定螺丝（3）的右侧设置有第一固定螺母（4），且第一固定螺母（4）的右侧设置有上基座（5），所述上基座（5）的右侧设置有第二固定螺丝（6），且第二固定螺丝（6）的右侧设置有上钳（7），所述上钳（7）的右侧设置有钳轴（8），且钳轴（8）的下方设置有下钳（9），所述下钳（9）的左侧安装有第三固定螺丝（10），所述下基座（11）设置于第三固定螺丝（10）的左侧，且下基座（11）的左侧安装有第二固定螺母（12），所述第二固定螺母（12）的左侧设置有下导线轮（13），且下导线轮（13）的左侧安装有第四固定螺丝（14），所述第四固定螺丝（14）的左侧设置有固定架（15），且固定架（15）的上方设置有手动调节螺丝（16），所述手动调节螺丝（16）的右侧设置有第五固定螺丝（17），且第五固定螺丝（17）的上方设置有缝隙（18），所述缝隙（18）的左侧安装有凹槽（19），且凹槽（19）的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨小波，张家计，
申请(专利权)人：上海层升电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：